Производительность труда

Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии выражается в изменении производительности труда, результирующего показателя работы предприятия, в котором отражаются как положительные стороны работы, так и все его недостатки.

Производительность труда, характеризующая эффективность затрат труда в материальном производстве, определяется количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени или затратами труда на единицу продукции.

Уровень производительности труда характеризуется двумя показателями:

- выработкой продукции в единицу времени (прямой показатель);

- трудоемкостью изготовления продукции (обратный показатель).

Эти показатели могут быть представлены формулами:

B = Q / T; t = T/W,

где: B – выработка продукции в единицу времени;

Q – объем произведенной продукции, руб.;

T - затраты живого труда на производство продукции, руб.;

t - трудоемкость изготовления продукции.

Выработка продукции – наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают определение выработки в натуральных показателях, а также в показателях нормированного рабочего времени.

Наиболее наглядно производительность труда характеризует показатель выработки продукции в натуральном выражении. Это такие единицы измерения, как тонны, метры, штуки и др., как правило, характерные для предприятий, выпускающих однородную продукцию.

Если же предприятие или цех выпускает несколько видов или марок однородной продукции, то выработка определяется в условных единицах (например – в сталеплавильных цехах – к простой углеродистой стали).

Для определения производительности труда в цехах и на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию, используется показатель выработки продукции в денежном выражении.

При использовании нормированного рабочего времени выработка определяется в нормо - часах, в основном – на отдельных рабочих местах, в бригадах и на участках, а также в цехах при выпуске разнородной и не завершенной производством продукции, которую нельзя измерить ни в натуральном, ни в денежном выражении.

Показатели выработки различаются также в зависимости от единицы измерения рабочего времени (часовая выработка, дневная выработка, выработка на одного среднесписочного рабочего в год, квартал или месяц).

Трудоемкость продукции выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные. В сравнении с показателем выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, позволяет сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением и реализацией резервов ее роста.

В зависимости от состава включаемых трудовых затрат различают:

- технологическую трудоемкость, включающую все затраты основных рабочих (t тех.);

- трудоемкость обслуживания производства, включающую затраты труда вспомогательных рабочих (t всп.);

- производственную трудоемкость, включающую затраты труда основных и вспомогательных рабочих;

- трудоемкость управления производством, включающую затраты труда ИТР, служащих, обслуживающего персонала и охраны (t упр.);

- полную трудоемкость, представляющую собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:

T пол.= t тех. + t всп.+ t упр.

Необходимым этапом аналитической работы на предприятии является поиск резервов производительности труда, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этих резервов и непосредственное внедрение этих мероприятий.

Под резервами роста производительности труда понимаются не использованные до сих пор возможности экономии затрат живого труда.

Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием техники и рабочей силы.

На отечественных предприятиях получила распространение следующая классификация резервов повышения производительности труда:

1. Повышение технического уровня производства:

- механизация и автоматизация производства;

- внедрение новых видов оборудования;

- внедрение новых технологических процессов;

- повышение качества сырья, полуфабрикатов и использование новых конструкционных материалов.

2. Улучшение организации производства и труда:

- повышение норм обслуживания;

- уменьшение числа рабочих, не выполняющих нормы;

- упрощение структуры управления;

3. Структурные изменения в производстве:

- изменение удельных весов отдельных видов продукции;

- изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий;

- изменение удельного веса новой продукции.