Производственная логистика.
Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе носит название производственной логистики.
Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др.
Логистические системы, рассматриваемые производственной логистикой, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др.
Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро- и микроуровнях.
На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем и задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Способность адаптации макрологистических систем к изменениям окружающей среды в большой степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т. е. ассортимент и количество выпускаемой продукции. Гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. К производственной логистике относится: собственный транспорт для внутрипроизводственного применения; к транспортной логистике относится специализация общего транспорта (водный, воздушный, железнодорожный, автомобильный трубопроводный)
Таблица 6 - Анализ концепции управления на промышленных предприятиях.
| Характеристика традиционной системы управления | Характеристика логистической системы управления |
| 1. производственная интеграция рассматривается как второстепенный вопрос; 2. стремление к максимальной производительности; 3. оптимизация отдельных функций; 4. поддержание любыми средствами высокого коэффициента использования производственных мощностей; 5. запасы в виде материальных ресурсов и готовой продукции для обеспечения производства и обслуживания потребителей; 6. согласованность производственных и инфраструктурных операций, осуществляется путем завышения времени на их выполнение; 7. преобладание специализированного оборудования; 8. производство ориентированно на максимизацию партий изготовленной продукции, на программу, на складирование; 9. допущение браков в пределах установленных норм; 10. пассивность в оптимизации внутрипроизводственных перемещений. | 1. поддержание высокой степени производственной интеграции; 2. стремление к повышению гибкости и адаптации производства к конъюнктуре рынка; 3. оптимизация потоковых процессов; 4. повышение пропускной способности производственных мощностей; 5. запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических циклов, отказ от избыточных материальных и товарных запасов; 6. отказ от завышенного времени на выполнение производственных и логистических операций; 7. преобладание универсального оборудования; 8. отказ от изготовления продукции, на которую нет заказа покупателей, снижение партионности, повышение качества производства; 9. устранение брака; 10 устранение нерациональных внутрипроизводственных перемещений |
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 825;