КОНТРОЛЬНИЙ АРКУШ РЕЄСТРАЦІЇ РЕЗУЛЬТАТІВ ВИМІРЮВАНЬ
Найменування деталі ……………………………… № ………………………
Дільниця ………………… Верстат ………………… Оператор ……………
Величина, що контролюється ……………Номінальне значення …………..
Межі допуску ……………………………Документ-основа ………………...
Вимір. знач. Хі | Відхил. від ном.DХі | Результати вимірювання | Час- тота mi | Віднос. частота mi/åmi | |||||||||||||||||||
-7 | |||||||||||||||||||||||
-6 | |||||||||||||||||||||||
35,35 | -5 | + | 0,014 | ||||||||||||||||||||
-4 | + | + | + | 0,043 | |||||||||||||||||||
-3 | + | + | + | 0,043 | |||||||||||||||||||
-2 | + | + | + | + | 0,057 | ||||||||||||||||||
-1 | + | + | + | + | + | + | + | + | 0,114 | ||||||||||||||
35,40 | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | 0,171 | ||||||||||
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | 0,214 | ||||||||
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 0,128 | ||||||||||||||
+ | + | + | + | + | + | 0,086 | |||||||||||||||||
+ | + | + | + | 0,057 | |||||||||||||||||||
35,45 | + | + | 0,028 | ||||||||||||||||||||
+ | + | 0,028 | |||||||||||||||||||||
+ | 0,014 | ||||||||||||||||||||||
Сума åmi 70 1,000 |
Дата вимірювань ……………………201… р. (креслення, техн.карта)
Вимірювання здійснював …………………………………….(підпис, П.І.Б.)
Розрахунки виконував ………………………………………(підпис, П.І.Б.)
Листок реєстрації даних про види дефектів
Якщо на об’єктах контролю можливі дефекти різних видів, то застосовується спеціальний листок реєстрації (хоча для відбраковки не важлива причина, але для управління виробництвом і попередження появи повторного браку ці дані занадто корисні):
КОНТРОЛЬНИЙ АРКУШ РЕЄСТРАЦІЇ ВИДІВ ДЕФЕКТІВ
Виріб, деталь ………………………………Цех, дільниця ………………….
Зміна ……………Оператор ……………….Контролер ……………………
Техн. карта контролю …………………………Дата контролю ……201… р.
№ де- фекту | Вид дефекту | Результат контролю | Число дефектів mi | Частка дефектів mi/åmi |
Подряпини
Тріщини у смузі А
Тріщини у смузі В
Не витримано розмір Б
Відшарування покриття
Неякісне зварювання
Неякісне фарбування
Інші дефекти | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| |
|
|
|
|
|
Nbsp; Усього дефектів Загальна кількість забракованих виробів Загальна кількість проконтрольованих виробів å xxxxx x : xxxxx xxxxx xxxxx x P 1,00 Лист заповнив ………………………………………………..(підпис, П.І.Б.) Розрахунки виконав …………………………………………(підпис, П.І.Б.) 1.2 СТРАТИФІКАЦІЯ (Розшарування даних) Зібрані дані, зазвичай, підлягають певній обробці і аналізу з метою виявлення залежностей, взаємозв’язків поміж характеристиками продукції і різноманітними умовами виробництва, властивостями матеріалів та іншими впливаючими чинниками. Один з прийомів аналізу – стратифікація (розшарування, групування даних), у залежності від тих або інших чинників.
Дата добавления: 2015-11-18; просмотров: 735;