Краткий исторический обзор возникновения и развития железнодорожного транспорта в России и за рубежом 23 страница
|
и действуют по принципу эжекции (отсасывания воздуха) при обдувании наружным потоком. Верхняя рабочая часть дефлектора устроена так, что в ней под действием протекающего потока воздуха происходит разрежение, благодаря чему воздух из вагона всасывается в трубу и уходит наружу (рис. 5.20, а).
| Рис. 5.20. Дефлектор круглой формы: а - схема действия: 1 — патрубок; 2 — диффузор; 3— корпус дефлектора; 4 — лапки для крепления зонта-колпака; 5-~ зонт-колпак; б — унифицированный ЦАГИ-ЦНИИ, установленный на крыше пассажирского вагона |
Наибольшее распространение в пассажирских вагонах получил унифицированный дефлектор ЦАГИ-ЦНИИ (рис. 5.20, д) Центрального аэрогидродинамического института, разработанный совместно с Центральным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта (ныне ВНИИЖТ). Перечисленные выше недостатки естественной вентиляции ограничили ее применение. На современных пассажирских вагонах она используется только как подсобная: дефлекторы — для удаления воздуха через туалеты, окна — для проветривания вагонов во время их отстоя, когда система вентиляции не включается.
Механическая вентиляция в зависимости от способа притока воздуха в вагон подразделяется на две системы: без использования рециркуляции и с рециркуляцией воздуха. Принципиальная схема вентиляционной системы без использования рециркуляции воздуха пассажирского вагона включает в себя (рис. 5.21, а) заборные решетки /, масляные фильтры 2, вентиляционный агрегат 2, диффузор 4, конфузор 6, нагнетательный воздуховод 7 и выпуски 8. Диффузор 4 и конфузор 6 по существу являются частями нагнетательного воздуховода, в котором установлен калорифер 5. Между крышей 9 и подшивным потолком 10 проходит нагнетательный воздуховод 7.
Особенности вентиляционной системы с использованием рециркуляции воздуха заключается в том, что в вагон подается смесь наружного и взятого из вагона и возвращаемого обратно воздуха. В пассажирских вагонах применяется частичная рециркуляция воздуха. Использование рециркуляционного воздуха требуется в процессе охлаждения и в отопительный сезон.
При использовании рециркуляции воздуха усложняется система вентиляции, так как появляются дополнительный рециркуляционный (возвратный) воздуховод, камера смешения воздуха, дополнительные фильтры, устройства для регулирования заданного соотношения количества наружного и рециркуляционного воздуха и специальные выпуски. Остальные составляющие остаются принципиально, а часто и конструктивно такими же. Принципиальная схема системы вентиляции с использованием рециркуляции воздуха показана на рис. 5.21, 6.
12 3 4 5 6 7 8 9 10
/2 11 1(1
Рис. 5.21. Схема механической приточной вентиляции: а без рециркуляции воздуха: I — заборные решетки; 2 фильтры; 3 - вентиляционный агрегат; 4 - - диффузор; 5 калорифер; 6 ----- конфузор; 7
нагнетательный воздуховод; 8 --- выпуски; 9 крыша; 10— подшивной потолок; 6 - с рециркуляцией
воздуха: 1 - решетка забора наружного воздуха; 2--- фильтры; 3 -• вентиляционный агрегат; 4 диффузор; 5 - воздухоохладитель; 6 калорифер; 7 --конфузор;# нагнетательный воздуховод: 9 выпуск; 10 - решетка отсоса рециркуляционног о воздуха; 11 возвратный воздуховод; 12 камера смешения воздуха; 13— заслонка регулирования подачи наружного воздуха
|
5.4.5. Система кондиционирования воздуха
Система кондиционирования воздуха в пассажирских вагонах (рис. 5.22) служит для придания воздуху требуемых физико-химических свойств; температуры и влажности, содержания кислорода и углекислого газа, степени запыленности и т.п. Холодильное оборудование установок кондиционирования воздуха позволяет поддерживать в вагоне требуемые температурно-влажностные условия при высокой температуре окружающего воздуха и воздействии солнечной радиации.
Рис. 5.22. Схема расположения оборудования для охлаждения воздуха в пассажирском ваг оне: 1 — решетка забора из вагона воздуха (рециркуляционного); 2 — решетка забора наружног о воздуха; 3 — фильтр для воздуха; 4 — вентилятор; 5 испаритель (воздухоохладитель); 6 - решетки приточного воздуха в ваг оне; 7- конденсатор для охлаждения хладагента; 8 компрессор
|
В парокомпрессионном холодильном оборудовании в качестве хладагента используется дифтор- дихлорметан (хладон-12). В зависимости от рода тока, вырабатываемого системой электроснабжения, применяются бессальниковые компрессоры (со встроенным электродвигателем переменного тока) и сальниковые компрессоры, работающие на постоянном токе. Электроснабжение холодильного оборудования бывает централизованным — от контактной сети по поездной магистрали через преобразователи или от вагона-электростанции, а также автономным — от подвагонного генератора, приводимого от оси колесной пары вагона. Через решетки забора воздуха вентилятор всасывает рециркуляционный
и наружный воздух, который проходит через очищающие фильтры и затем охлаждается в испарителе. Испаритель представляет собой набор оребренных трубок, в которых испаряется жидкий хладагент. Охлажденный воздух поступает в пассажирские помещения вагона через приточные решетки.
Установка рассчитана на поддержание температуры воздуха в вагоне 22—26 °С летом и относительной влажности 70 % или соответственно 40 °С и 30 % при максимальном тепловом воздействии солнечной радиации. Минимальная подача наружного воздуха 25 м3/ч на одного пассажира. В зависимости от типа вагона хладопроизводительность установки, удовлетворяющая этим условиям, должна составлять 28—35 кВт.
5.5. Системы электроснабжения
Системы электроснабжения служат для обеспечения электроэнергией всех потребителей пассажирских вагонов, включая освещение, отопление, вентиляцию и кондиционирование воздуха, охлаждение продуктов питания и приготовление пищи в вагонах-ресторанах, радиовещание и устройства связи, электробытовые приборы, используемые пассажирами и обслуживающим персоналом, сигнальные фонари и сигнализаторы нагрева букс и другие приборы, обеспечивающие безопасность движения поездов, создающие комфорт пассажирам и облегчающие труд поездной бригаде.
Системы электроснабжения делятся на автономные, в которых электрическая энергия поступает к потребителям от подвагонного генератора, и централизованные, в которых энергия поступает в вагон по электрической поездной магистрали от вагона-электростанции или от локомотива. Кроме того, существуют резервная и аварийная системы электроснабжения — от аккумуляторной батареи.
Номинальными напряжениями автономных систем электроснабжения являются 110 В постоянного тока в вагонах с кондиционированием воздуха и 50 В постоянного тока в остальных типах вагонов. При централизованной системе электроснабжения от вагона- электростанции получают трехфазный ток напряжением 380/220 В частотой 50 Гц, а от локомотива — напряжением 3 кВ постоянного или переменного тока.
5.5.1. Система автономного электроснабжения
Система автономного электроснабжения имеет собственные источники электрической энергии. Источниками питания в автономных системах электроснабжения служат элек- тромашинные генераторы с приводом от оси колесной пары и аккумуляторные батареи. В системе автономного электроснабжения применяется главным образом постоянный ток. Это объясняется тем, что в вагоне устанавливают аккумуляторную батарею, которая служит резервным и аварийным источником питания — она питает основные потребители поезда при неработающем генераторе или при малой скорости движения поезда, а также воспринимает пики нагрузки и др.
Пассажирские вагоны оснащают щелочными или кислотными аккумуляторными батареями емкостью до 400 А-ч. Для систем автономного электроснабжения приняты номинальные напряжения: 50 В — для вагонов без кондиционирования и 110 В — для вагонов с кондиционированием воздуха. Мощность генераторов в вагонах без установок для кондиционирования воздуха не превышает 10 кВт, а в вагонах с кондиционированием 20—30 кВт. Применяются схемы с генераторами постоянного тока с параллельным или смешанным возбуждением, с индукторным генератором переменного тока и полупроводниковым выпрямителем.
Ранее на отечественных вагонах устанавливали генераторы постоянного тока. В дальнейшем в пассажирских вагонах стали применять более совершенные синхронные трехфазные индукторные генераторы совместно с полупроводниковыми выпрямителями, которые позволяют обеспечивать питание потребителей в периоды длительных стоянок на станции и в депо от внешних источников.
Генераторы располагаются под кузовом вагона, поэтому их выполняют закрытыми. Генераторы малой мощности (до 8 кВт) охлаждаются встречным воздухом и встроенным вентилятором. Для большей интенсификации теплообмена генераторы мощностью 20— 30 кВт оборудуют наружными вентиляторами. Чтобы предотвратить попадание пыли в охлаждающий воздух, для некоторых типов мощных генераторов осуществляется забор воздуха непосредственно из вагона через специальные фильтрующие устройства. Внешние поверхности корпусов генераторов делают оребренными.
Автоматическое регулирование напряжения в системе автономного электроснабжения осуществляется регулятором напряжения генератора. В этом случае обеспечивается напряжение, необходимое для подзарядки аккумуляторных батарей во время движения вагона. Применяемые ранее угольные регуляторы напряжения заменены тиристорными.
Система автономного электроснабжения вагона обеспечивает независимость от внешних источников электроэнергии, что является основным ее преимуществом. К недостаткам системы можно отнести: низкий коэффициент полезного действия (КПД), возможность значительного снижения силы тяги (до 10 %), если суммарная мощность потребителей в составе поезда достигает нескольких сотен киловатт; высокая стоимость электроэнергии — в 5—10 раз выше, чем при централизованном электроснабжении от локомотивов или вагонов-электростанций. Для обеспечения вращения подвагонных генераторов применяются специальные приводы, которые в зависимости от конструктивных особенностей подразделяются на следующие тины.
| Рис. 5.23. Расположение клиноременного привода генератора: 1 — ведущий шкив; 2 -- ведомый шкив; 3 — четыре приводных клиновых ремня; 4 — редуктор; 5—натяжное устройство; 6 — карданный вал; 7 — генератор; 8 — предохранительные устройства вала и генератора |
|
Клиноременный привод обеспечивает вращение генератора при скорости движения вагона до 160 км/ч и изготавливается в двух вариантах — от торца шейки оси и от средней части оси колесной пары. Вращение от ведущего шкива, укреплен- ТтЩЦГ'у но го на торце шейки или средней части оси колесной пары тележки КВЗ-ЦНИИ котлового конца вагона, передается с помощью комплекта клиновых ремней ведущему шкиву, а далее через соединительные фланцы и редуктор посредством карданного вала якорю генератора (рис. 5.23).
Редукторно-карданные приводы являются высоконадежной передачей, которые могут работать в
Рис. 5.24. Редукторно-карданный привод генератора, установленный на тележке: / — редуктор; 2 — промежуточное кольцо, прикрепленное болтами к корпусу буксы; 3 —- предохранительная скоба для редуктора; 4 — влагозащитное устройство, не допускающее попадание влаги на редуктор; 5 — предохранительная скоба для приводного вала; 6 — приводной карданный вал; 7 - хомут для генератора; 8 — предохранительная екоба для генератора; 9 - плита крепления генератора;
10 - - генератор
|
любых условиях эксплуатации и позволяют передавать значительно большие мощности, чем клиноременные. При передаче мощности до 10 кВт привод устанавливается на торце шейки оси, а корпус зубчатого редуктора прикрепляется болтами к корпусу буксы (рис. 5.24).
В пассажирских вагонах и вагонах-ресторанах, оборудованных установками для кондиционирования воздуха, редуктор привода подвагонного генератора установлен в средней части оси колесной пары (рис. 5.25).
Чтобы создать необходимые условия для обеспечения надежной работы потребителей электрической энергии, в системе электроснабжения пассажирских вагонов в водятся переключающие и регулирующие устройства, которые:
12 3 4
Рис. 5.25. Рсдукторно-карданный привод генератора с приводом от средней части оси колесной пары: 1 — синхронный генератор; 2 упругая резиновая муфга; 3 - карданный вал; 4- редуктор
|
—автоматически стабилизируют напряжение генератора или регулируют его по заданному закону независимо от скорости движения и изменения нагрузки;
— ограничивают мощность, отдаваемую генератором, обеспечивают постоянную его полярность независимо от направления движения поезда;
— изменяют напряжение заряда аккумуляторной батареи по мере повышения ее электродвижущей силы (ЭДС), а также в зависимости от окружающей температуры;
— стабилизируют напряжение, подаваемое потребителям первой группы; поддерживают напряжение на нагрузке как можно ближе к номинальному значению при питании от аккумуляторной батареи;
— обеспечивают возможность питания потребителей и заряда аккумуляторной батареи от стационарной электрической сети.
5.5.2. Система централизованного электроснабжения
При централизованном питании электроэнергия от локомотива или от вагона-электростанции, а также от стационарных устройств передается к пассажирским вагонам по однопроводной поездной магистрали с номинальным напряжением 3 кВ постоянного и переменного тока частотой 50 Гц. В данном случае от магистрали питаются высоковольтные нагревательные элементы комбинированного отопления, мощность каждого из которых составляет 2 кВт, а низковольтные потребители — через высоковольтные статические преобразователи. В вагонах межобластного сообщения к высоковольтной магистрали подключаются электрические печи и калорифер.
Централизованная система с вагоном-электростанцией (рис. 5.26, а) мощностью 600 кВт применяется в поездах ЭР-200. Вагон-электростанция 13 размещается в голове состава, за локомотивом. В вагоне-электростанции отечественного производства установлены дизель-генераторные агрегаты, в которых в качестве первичных источников энергии применяются 12-цилиндровые V-образные четырехтактные дизели /2 мощностью по 240 кВт и частотой вращения 150 об/мин., а также синхронные генераторы 11 мощностью но 250 кВ-А каждый, вырабатывающие трехфазный переменный ток напряжением 230/400 В и частотой 50 Гц. Состав поезда снабжается током посредством междувагонных соединений 9 с помощью распределительных устройств К).
Дизель и генератор установки размещены на общей раме и связаны друг с другом муфтой. На дизеле имеются топливный масляный и водяной насосы, а также генератор мощностью 1,2 кВт, предназначенный для заряда стартерной аккумуляторной батареи.
В вагоне-электростанции установлены три дизель-генераторных агрегата мощностью по 200 кВт каждый. Воздух для охлаждения поступает через специальный фильтр с крыши, прогоняется мотором-вентилятором через радиатор и выбрасывается наружу через регулируемые жалюзи, размещенные в боковой стене вагона.
Дизель имеет циркуляционную систему смазки с охлаждением масла в водомасляном теплообменнике. Воздух, необходимый для его охлаждения, забирается через фильтр, расположенный на крыше вагона. Дизель снабжен электростартером, работающим от стартерной аккумуляторной батареи напряжением 240 В. Кроме того, имеется устройство для запуска дизеля с помощью сжатого воздуха.
а 12 3
|
Рис. 5.26. Схемы централизованного электроснабжения пассажирских вагонов: а — система с вагоном-электростанцией; 6 — система с подачей в пассажирские вагоны высокого напряжения от электровоза постоянного тока; в - -система с подачей в пассажирские вагоны высокого напряжения от электровоза переменного тока; г — система с подачей в пассажирские вагоны высокого напряжения от генератора тепловоза: / пассажирский вагон; 2 — лампы накаливания; 3 — аварийное освещение; 4 — высоковольтная магистраль;
5 — электродвигатели различных приводов; 6 — аккумуляторная батарея; 7 — зарядное устройство; 8...............................
устройство электрического отопления; 9 - междувагонные соединения высоковольтной магистрали; 10 -- распределительное устройство; 11 — синхронные генераторы; 12 - дизели; 13 — вагон-электростанция; 14 — локомотив; 15 -- генератор с приводом от колесной пары для питания низковольтных потребителей; 16-- подвагонная электрическая магистраль для питания низковольтных потребителей от соседних вагонов в случае выхода из строя собственного генератора; 17 — токоприемник; 18— разрядник для защиты магистрали от перенапряжений; /9--автома тический выключатель от коротких замыканий; 20— переключатель для подачи напряжения 3 кВ на розетки высоковольтной магистрали; 21 — розетки высоковольтной магистрали; 22-- главный! трансформатор электровоза; 23 — главный дизель тепловоза; 24 вспомогательный! генератор постоянного или переменного тока для питания высоковольтной магистрали; 25 — выпрямитель для подачи в высоковольтную магистраль тока от генератора переменного тока
Если потребители в пассажирских вагонах получают питание от электровоза, то род тока — переменный или постоянный в системе электроснабжения определяется родом тока в контактной сети электрифицированной железной дороги. Схема системы электроснабжения с подачей в пассажирские вагоны высокого напряжения от электровоза постоянного тока приведена на рис. 5.26, й, а от электровоза переменного тока — на рис. 5.26, в. Номинальное напряжение в этих системах не зависит от рода тока и равно 3 кВ. Поэтому напряжение контактной сети переменного тока 25 кВ снижается до 3 кВ при помощи специальной обмотки главного трансформатора, установленного на электровозе.
Для питания некоторых низковольтных потребителей, таких как люминесцентные лампы, радиоаппаратура, электробритвы и т.п., требуется однофазный переменный ток. В связи с этим в вагонах поезда установлены полупроводниковые преобразователи постоянного тока в переменный. Схема системы электроснабжения с подачей в пассажирские вагоны высокого напряжения от генератора тепловоза приведена на рис. 5.26, г.
5.6. Требования, предъявляемые к пассажирским вагонам
5.6.1. Общие требования
Пассажирские вагоны магистральных железных дорог колеи 1520 мм должны проектироваться и изготовляться в соответствии с действующими стандартами по рабочим чертежам и техническим условиям на конкретную модель вагона, утвержденным в установленном порядке. По прочности, устойчивости, динамическим качествам и безопасности движения они должны соответствовать требованиям Норм расчета и проектирования новых и модернизируемых вагонов железных дорог МГ1С России колеи 1520 мм (несамоходных). В соответствии с ГОСТ 15150-69 вагоны должны быть изготовлены в исполнении V категории размещения 1, а оборудование вагона, в зависимости от места его установки, должно иметь категории размещения: 1 — снаружи вагона; 2 — в подвагонных камерах и тамбурах; 3 — в вагоне.
Требования к внешнему и внутреннему виду вагонов, планировке пассажирских салонов и служебных помещений, расположению и размерам дверей, окон, диванов, поручней, фактуре и цвету поверхностей снаружи и внутри вагона и другим эргономическим и эстетическим параметрам, а закже создаваемым в вагоне безопасным, комфортным условиям и удобству для проезда пассажиров и обслуживающего персонала по ГОСТ 2.29.00.002; ГОСТ 22269-76; ГОСТ 21889-76 и РТМ 24.008.59-82. Заказчик в договоре на поставку может указать другие требования, не ухудшающие безопасность пассажиров и обслуживающего персонала.
Конструкции пассажирских вагонов должны отвечать требованиям санитарных норм по освещенности, микроклимату, шуму, вибрации, эргономике; обеспечивать и полностью соответствовать Требованиям пожарной безопасности (с изменением № 1), а также допускать применение стационарных и переносных приборов для диагностирования без разборки узлов.
В пассажирских вагонах должны быть использованы блочные конструкции, допускающие быструю замену модулей и элементов оборудования для удобства монтажа, ремонта и демонтажа, а также обслуживания установленного на вагоне оборудования. Конструкция вагона и всего оборудования должны обеспечивать заданные показатели ремонтопригодности и сохранять свою работоспособность в течение нормируемых сроков службы при выполнении установленных видов технического обслуживания (ТО) и плановых видов ремонта (Р), разработанных в рамках технического проектирования с учетом системы ТО и Р по техническому состоянию. Проектируемые вагоны должны иметь возможность изменения типа (классности) вагона, предусматривающую замену элементов внутреннего оборудования с минимальной трудоемкостью.
5.6.2. Требования к конструкции и комплектующим изделиям
Кузов должен быть цельнометаллической несущей конструкцией и обеспечивать размещение необходимого оборудования для перевозки пассажиров с требуемым уровнем комфорта. Он должен иметь обозначенные места доя установки домкратов. Для скоростей до 200 км/ч на вагоне должны быть обтекатели, обеспечивающие исключение попадания посторонних предметов на оборудование, установленное под вагоном. Для скоростей до 250 км/ч форма, размеры поперечного сечения, а также наружные поверхности кузова, включая межвагонные соединения, должны обеспечивать минимальное аэродинамическое сопротивление движению поезда. В межте- лежечных и консольных зонах кузова могут предусматриваться откидные легкие фальшборты доя обеспечения аэродинамической целостности наружных очертаний вагона и состава поезда.
Тележки вагона должны соответствовать ГОСТ 10527-84 и быть оборудованы предохранительными устройствами от падения на путь их узлов и деталей, обеспечивая скорость движения до 160; 200 или 250 км/ч по техническому заданию. Рессорное подвешивание выбирается исходя из условия плавности хода с коэффициентом не более 2,8 и обеспечения устойчивости движения вагона. В случае применения рессорного подвешивания с большим статическим прогибом необходимо предусматривать постановку ограничителя боковой качки. Конструкция и параметры тележек должны выбираться исходя из обязательного выполнения требований к безопасности движения, качеству хода, прочности, воздействию на путь и общей эффективности вагона.
Автосцепное устройство и переходная площадка должны обеспечивать оптимальное их функционирование при движении поезда по прямым и кривым участкам пути во всем диапазоне эксплуатационных скоростей, включая конструкционную. Для вагонов, движущихся со скоростями свыше 160 км/ч, автосцепка должна быть жесткого типа и исключать возможность перемещения сцепленных автосцепок в вертикальной плоскости, а также быть оборудованной эластичным центрирующим устройством, не вызывающим шума при движении поезда, а при необходимости гасителями вертикальных и поперечных колебаний смежных вагонов. Переходная площадка должна предотвращать попадание внутрь влаги и пыли, обеспечивать тепло- и звукоизоляцию, удобный и безопасный проход пассажиров, а также провоз тележек для обслуживания пассажиров.
Тормозная система вагона должна включать электропневматические, пневматические и стояночные тормоза с противоюзным устройством на каждой колесной паре, а также автоматические регуляторы рычажной передачи. Тормозная система вагонов должна устойчиво работать при температурах наружного воздуха в диапазоне ±55 °С, если в техническом задании не предусмотрены другие температурные условия.
Водоснабжение должно быть оборудовано системой подачи в оба конца вагона холодной и горячей воды, раздельной от системы отопления. Объемы резервуаров должны обеспечивать потребности пассажиров в соответствии с санитарными нормами. Вся система водоснабжения должна иметь теплоизоляцию для предотвращения замерзания воды в холодное время года на протяжении не менее 12 часов после отключения отопления. Вагоны должны быть оборудованы кипятильниками непрерывного действия и агрегатами для охлаждения питьевой воды в соответствии с договором на поставку.
Электрооборудование вагона должно обеспечивать питание электроэнергией всех его потребителей. Электроснабжение может быть как централизованным — с питанием от поездной подвагонной магистрали с номинальным напряжением 3000 В постоянного или переменного тока частотой 50 Гц, так и автономным — от подвагонного генератора трехфазного тока напряжением 110 В. Для бесперебойного электроснабжения систем управления (в т.ч. преобразователя), безопасности, сигнализации, защиты и освещения вагона должна быть установлена в специальном выдвижном ящике аккумуляторная батарея с номинальным напряжением 110 В емкостью не менее 125 А-ч и ее зарядное устройство. Должны быть предусмотрены устройства аварийного электроснабжения. По требованию заказчика вагон может быть оборудован устройствами для подключения его к внешнему источнику питания напряжением 380/220 В. Электрооборудование должно соответствовать Правилам устройства электроустановок, Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей.
5.6.3. Требования безопасности и комфорта
Конструкции пассажирских вагонов должны удовлетворять требованиям безопасности в течение всего периода их эксплуатации, установленным стандартом и эксплуатационной документацией. Значение показателей надежности узлов и агрегатов вагона должны бы ть не менее приведенных в РТМ-94 «Показатели надежности пассажирских вагонов магисграль- ных железных дорог колеи 1520 мм» и ГОСТ 27.002-89. Требования к противопожарной защите должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-91. Вагон должен быть оборудован двумя окнами аварийного выхода. Требования электробезопасности — по ГОСТ 12.1.004.019. Вагон должен оборудоваться огнезащитной перегородкой между купе проводников и пассажирским салоном, а также огнезащитными фрамугами, ограничивающими распространение пламени в надпотолочном пространстве, и быть оснащенным автоматическими установками пожаротушения. Система отопления и вентиляции должна обеспечивать среднюю температуру воздуха пассажирских помещений вагонов в пределах 22±2 °С при температуре наружного воздуха минус 40 °С, в туалетах — не ниже 16 °С. Система охлаждения при температуре наружного воздуха плюс 40 °С должна автоматически поддерживать температуру воздуха
в пассажирском помещении вагона в пределах 24±2 °С. Освещение пассажирских помещений вагона, кроме тамбуров, котельного отделения и душевого помещения, должно быть люминесцентным с частотой тока 400 Гц и напряжением 50 В и иметь аварийное освещение. Вагон должен быть оборудован системой цен трализованной диагностики со световой и звуковой сигнализацией в служебном купе проводников. Аккумуляторный бокс должен изготавливаться во взрывобезопасном исполнении.
5.6.4. Требования охраны окружающей среды
Предельно допустимый уровень шума, создаваемого вагоном при движении, должен быть не более 80 дБ на расстоянии 50 м от железной дороги, а от проходящих скоростных поездов в населенных местах не должен превышать уровня, указанного в Строительных нормах, Правилах защиты от шума и ГОСТ ССБТ «Шум». Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях и СН № 3077-84 от 03.08.84. Вагон должен быть оборудован экологически чистой системой санитарных узлов с системой замкнутых туалетов.
5.6.5. Требования к параметрам вагонов
Основные параметры, определяющие технический уровень и качество конструкций пассажирских вагонов, рекомендуемые ГОСТ, должны соответствовать следующим значениям:
— конструктивная скорость движения в обычных поездах — 160; в скоростных — 250; в высокоскоростных — 350 км/ч и выше;
— длина вагона по осям сцепления автосцепок — 24,537 м;
— срок службы до первого капитального ремонта — не менее 8 лет;
— габарит по ГОСТ 9238-83—1-ВМ;
— количество мест в вагоне: открытого типа — 54; купейном — 36; спальном дальнего следования трехъярусном с трансформируемыми купе — 35/54/60; межобластного сообщения — 62; «люкс» с двухместными купе — 14;
— масса тары без экипировки для перечисленных выше вагонов — 46,4—51 т.
5.7. Техническое обслуживание и экипировка вагонов
Различают следующие виды технического обслуживания (ТО) пассажирских вагонов:
ТО-1 в составах и в поездах перед каждым отправлением в рейс, а также в поездах в пути следования и на промежуточных станциях; ТО-2 перед началом летних и зимних перевозок, выполняемое в пунктах формирования поездов; ТО-3 — единую ревизию основных узлов и вагона в целом, выполняемую через 6 месяцев после постройки или планового ремонта на специализированных путях с отцепкой вагонов от состава; текущий ремонт (ТР) с отцепкой от составов или поездов с подачей на специализированные пути.
Дата добавления: 0000-00-00; просмотров: 1272;

/2 11 1(1
Рис. 5.21. Схема механической приточной вентиляции: а без рециркуляции воздуха: I — заборные решетки; 2 фильтры; 3 - вентиляционный агрегат; 4 - - диффузор; 5 калорифер; 6 ----- конфузор; 7
нагнетательный воздуховод; 8 --- выпуски; 9 крыша; 10— подшивной потолок; 6 - с рециркуляцией
воздуха: 1 - решетка забора наружного воздуха; 2--- фильтры; 3 -• вентиляционный агрегат; 4 диффузор; 5 - воздухоохладитель; 6 калорифер; 7 --конфузор;# нагнетательный воздуховод: 9 выпуск; 10 - решетка отсоса рециркуляционног о воздуха; 11 возвратный воздуховод; 12 камера смешения воздуха; 13— заслонка регулирования подачи наружного воздуха
Рис. 5.22. Схема расположения оборудования для охлаждения воздуха в пассажирском ваг оне: 1 — решетка забора из вагона воздуха (рециркуляционного); 2 — решетка забора наружног о воздуха; 3 — фильтр для воздуха; 4 — вентилятор; 5 испаритель (воздухоохладитель); 6 - решетки приточного воздуха в ваг оне; 7- конденсатор для охлаждения хладагента; 8 компрессор
Рис. 5.24. Редукторно-карданный привод генератора, установленный на тележке: / — редуктор; 2 — промежуточное кольцо, прикрепленное болтами к корпусу буксы; 3 —- предохранительная скоба для редуктора; 4 — влагозащитное устройство, не допускающее попадание влаги на редуктор; 5 — предохранительная скоба для приводного вала; 6 — приводной карданный вал; 7 - хомут для генератора; 8 — предохранительная екоба для генератора; 9 - плита крепления генератора;
10 - - генератор
12 3 4
Рис. 5.25. Рсдукторно-карданный привод генератора с приводом от средней части оси колесной пары: 1 — синхронный генератор; 2 упругая резиновая муфга; 3 - карданный вал; 4- редуктор