Расчет и проектирование овощного цеха

1. Производственная программа овощного цеха

2. Расчет и подбор механического оборудования

3. Расчет численности производственных работников

4. Расчет и подбор производственных столов

5. Расчет и подбор производственных ванн

6. Расчет площади цеха

7. Проектирование овощного цеха

Производственная программа овощного цеха

Мощность овощного цеха составляет 40-50% от мощности заготовочного предприятия.

Объем производства в овощном цехе в максимальную смену следует принимать: по овощам -60% для любой мощности; по картофелю 100% для цехов мощностью менее 10т/сут. и 50% для цехов мощностью более10 т/сут.

Примерное соотношение по видам перерабатываемого сырья принимается (в % по ВНТП – 04 – 86):

  • картофель – 50;
  • овощи – 50;

в том числе:

  • свежая капуста -18;
  • морковь – 8;
  • свекла – 7 ,
  • лук репчатый – 7;
  • зелень, кабачки, соленья – 10.

Для предприятий общественного питания, работающих на сырье, количество перерабатываемого картофеля и овощей определяется из их суточного расхода по меню расчетного дня. После этого составляется производственная программа, которая имеет следующий вид:

Таблица 3.9 - Производственная программа овощного цеха

Наименование сырья Количество сырья за день, кг Наименование полуфабриката Выход, г Количество полуфабриката (нетто), кг
Картофель Картофель очищенный целиком 5,8
Картофель нарезанный брусочками 12,6

Далее рассчитывается выход полуфабрикатов и отходов при первичной обработке сырья. Нормы отходов (в %) принимается с учетом сезона по Сборнику рецептур блюд и кулинарных изделий. Данные расчетов сводятся в следующие таблицы.

Таблица 3.10 - Выход полуфабрикатов и отходов при ручной очистке овощей

Наименование сырья Количество сырья, кг Процент отходов, % Количество отходов, кг Выход полуфабрикатов, кг
Лук репчатый

Таблица 3.11 - Выход полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей

Наименование операций Картофель Морковь
Масса брутто, кг % отходов Отходы, кг Выход п/ф Масса брутто, кг % отходов Отходы, кг Выход п/ф
Механическая мойка
Механическая очистка    
Ручная доочистка    
Итого    

Примечание количество отходов для всех операций рассчитывается от массы брутто.

Отходы, получаемые в процессе обработки сырья и изготовления полуфабрикатов, в овощном цехе делятся на пищевые и непищевые. К пищевым отходам относят: свекольная кожица, стебли зелени, и др.; к непищевым – отходы, получаемые при обработке картофеля, корнеплодов капусты. При проектировании крупных цехов по выпуску овощных полуфабрикатов экономически целесообразно организовать отделение по выработке пищевого крахмала из отходов картофеля и рассчитать количество крахмала по общепринятой методике. При небольшом количестве перерабатываемого картофеля в овощных цехах предусматривают крахмалоотстойники. Непищевые отходы используют в качестве корма для скота и хранятся в охлаждаемой камере для отходов.

По данным таблиц «Выход полуфабрикатов и отходов при ручной очистке овощей» и «Выход полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей» рассчитывают количество сырья и полуфабрикатов, подвергаемых механической обработке.

Таблица 3.12 – Количество сырья и полуфабрикатов, подвергаемых механической обработке

Наименование овощей Количество овощей, подвергаемых механической обработке, кг
Мойка Очистка Резка
Картофель

Расчет и подбор механического оборудования

Расчет отдельных видов механического оборудования производится с учетом эффективности его использования. При посменном режиме работы цеха механическое оборудование рассчитывают для максимальной смены; при скользящем – на весь рабочий день. Определяющими факторами при подборе механического оборудования является количество продукта, перерабатываемого за день (при односменной работе предприятия) или за максимальную смену, и производительность машины.

Определяем ориентировочную производительность машины:

где Q – количество продукта обрабатываемого за смену, кг; η - коэффициент использования машины, η = 0,5; Т – время работы смены, ч.

Количество продукта перерабатываемого на каждой стадии технологического процесса, определяется с учетом действующих норм потерь и отходов при холодной и тепловой обработке.

Время работы машины определяют по формуле:

где t – время работы машины (для универсальных приводов определяется как сумма времени работы отдельных сменных механизмов),ч; Q - количество продукта обрабатываемого за смену, кг; G – производительность машины, кг/ч.

О рациональности использования подобранного оборудования позволяет судить коэффициент использования машины, который определяют по формуле:

где Т – продолжительность работы цеха, ч.

Картофелечистки

PASQUINI / Италия  

 

Модель Загрузка, кг Производительность, кг/ч Мощность, кВт Напряжение, В Габаритные размеры, мм
PSP700/10/380 0,6 360х480х800
PSP700/15/380 1,1 440х560х850

 

SIRMAN / Италия  

 

Модель Загрузка, кг Производительность, кг/ч Мощность, кВт Напряжение, В Габаритные размеры, мм
РР 4 ЕСО Mn 0,3 510x340x580
РР 4 ЕСО Tf 0,3 510x340x580
РР 8 ЕХРО Mn 0,5 400x500x1100
РР 8 ЕХРО Tf 0,5 400x500x1100

Овощерезки

ROBOT COUPE / Франция  

 

Модель Описание Мощность, кВт Напряжение, В Габаритные размеры, мм
CL 25 Производительность 60 кг/ч; 375 об/мин 0,37 320x300x550
CL 30 Bistro Производительность 80 кг/ч; 375 об/мин. 0,5 320x304x590
CL 30 Производительность 80 кг/ч; 375 об/мин. 0,37 320x300x740
CL 50 Производительность 250 кг/ч; 375 об/мин. 0,5 320x350x590
CL 50 Ultra Производительность 250 кг/ч, 375 об/мин 0,6 350x320x590
CL 52 Производительность 300 кг/ч, 375 об/мин. 0,75 250x360x640
CL 55 Auto Производительность 700 кг/час.375 об/мин. 2 скорости: 375 об/мин. и 750 об/мин. 1,1 700x350x1150
CL 55 с рычагом Производительность 500 кг/час. 2 скорости: 375 об/мин. и 750 об/мин. 1,1 700x350x1143
CL 60 Auto Производительность до 900кг/час. Поставляется БЕЗ ДИСКОВ. 2 скор.: 375%750об/мин. 1,5 600x720x1225

 

Значение фактического коэффициента использования не должно превышать 0,5. При более высоких значениях коэффициента использования предусматривают две машины или машину с большей производительностью.

Расчет численности производственных работников

Расчет численности производственных работников ведут на основании производственной программы цеха на рабочий день (смену) и действующих норм выработки. Явочная численность работников определяется по формуле:

где: Т – продолжительность рабочего дня работника, ч; λ - коэффициент учитывающий рост производительности труда (принимается 1,14 – при 8 часовом рабочем дне, 1,19 – при 11,5 часовом рабочем дне); n – количество перерабатываемого сырья или изготовленной продукции определенного вида, кг (шт, порций и прочее); Н – норма выработки одного работника за рабочий час, кг (шт, порций и прочее).

Все расчеты сводятся в таблицу «Расчет численности производственных работников».

Таблица 3.13 - Расчет численности производственных работников

Наименование овощей и операций Ед. измерения Количество сырья, п/ф за день, кг, шт. Норма выработки Количество человеко-дней, чел

Общую численность производственных работников можно определить по формуле:

где α - коэффициент, учитывающий работу предприятия без выходных и праздничных дней, а так же возможность отсутствия работника вследствие болезни, в связи с отпуском и т.п.

Значение этого коэффициента зависит от режима работы предприятия и рабочего времени работника.

Таблица 3.14 - Значение коэффициентов

Рабочая неделя предприятия Режим рабочего времени работника Значение
7-дневная 5 дней в неделю 1,58
7-дневная 6 дней в неделю 1,32
6-дневная 6 дней в неделю 1,13
5-дневная 5 дней в неделю 1,13

Расчет и подбор производственных столов

Производственные столы, используемые в предприятиях общественного питания, как правило, металлические, с гладкой поверхностью. Ширина их стандартная 840, 800 или 630мм. Длина стола зависит от выполняемой технологической операции.

Количество столов определяется по формуле:

где n – количество столов; L - расчетная длинная, пог.м; - длинна стандартного производственного стола, м.

Расчетная длина стола на определенную технологическую операцию:

где n - норма длинны в м на определенную операцию; N1 - явочная численность работников, занятых на определенной операции (доочистка картошки, капусты).

Данные для расчета столов








Дата добавления: 2016-03-22; просмотров: 5093;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.012 сек.