Определение оптимальной величины страхового запаса
Оптимальный размер заказа и момент его размещения у поставщика или на производстве зависят от величины страхового запаса.
Факторы, влияющие на размер страховых запасов, подразделяются на две группы:
1. Связанные с колебаниями спроса. Учет данной группы факторов связан с прогнозированием величины спроса и вероятных величин отклонения спроса в расчетном периоде.
2. Определяемые условиями поставки. Влияние этой группы факторов выражается в отклонениях интервалов поставок от заданных в системе из-за нарушений ритмичности производства товаров, опозданий подачи транспорта, задержек в пути и др.
Эти отклонения вызываются случайными и независимыми одна от другой причинами, поэтому моделирование закономерностей этих отклонений выполняют по методологии изучения случайных массовых явлений, т.е. выясняется, как часто встречается отклонение интервала поставки или величины спроса и какова наиболее вероятная величина отклонения.
Регулирование сроков поставок. Сроки поставки материалов планируются на основе предлагаемого уровня спроса.
Дублирование запасов. Часто запасы готовой продукции дублируются полными запасами деталей и материалов. Такое дублирование запасов не является необходимым. До возможных пределов соответствующие каждому виду запасы должны храниться на одном участке. Затем следует предусмотреть поддержание постоянного уровня поступления и расхода запасов на этом уровне и минимальный объем запасов на других участках.
Хранение страховых запасов у поставщика. Во многих случаях выгоднее, чтобы страховые запасы находились у поставщика, а не на складе предприятия, так как стоимость материалов и затраты на их содержание меньше у поставщика, чем на предприятии.
Размер оптимального страхового запаса рассчитывается по данным вероятностного анализа. На практике предприятия, уделяя внимание небольшой части запасов, могут контролировать большую часть своих капитальных вложений в запасы. Этот принцип известен в литературе как анализ Парето или АВС-анализ.
Оптимальный размер запасов каждого наименования товаров определяется с учетом следующих общих принципов:
ü для запасов высокого спроса (категория А) – включение в запас максимального страхового запаса, для покрытия любых скачков спроса и частый контроль запасов;
ü для запасов постоянного спроса (группа В) – включение в запас умеренного страхового запаса и периодический контроль величины запаса;
ü для товаров нерегулярного спроса (группа С) – низкий или нулевой уровень страховых запасов и выборочный контроль.
Учет специальных условий. Изменения условий снабжения нередко приводят к необходимости сбора дополнительной информации и о тех или иных факторах, влияющих на расчеты. Предприятия в таких случаях отказываются от количественных методов оценки оптимального размера заказа и момента возобновления заказа. Тогда во внимание принимаются специальные условия.
Затянувшаяся поставка. Когда поставка материалов производства за какой-то период времени и часть его используется до того, как доставлена последняя партия, средний объем оборотного запаса меньше, чем оптимальное количество. Это корректируется умножением затрат на единицу продукции на дробь, числителем которой является остаток партии материалов, который, как полагают, будет находиться на складе, когда поставка материала будет завершена, а знаменателем – размер поставляемой партии материала.
Ускорение использования. Затраты на содержание запасов можно свести к минимуму, если планировать использование каждой партии материала вскоре после того, как получена. Тогда объем запасов будет ниже, чем оптимальный по формуле. Это корректируется умножением удельных затрат, используемых в формуле, на дробь, числителем которой является цикл хранения запасов на складе (в месяц), а знаменателем – партия заказа, измеряемая в месячных поставках.
Рост цен в будущем. Если поставщик объявляет о предстоящем росте цен с какого-то числа, то может быть целесообразным сделать в ближайшее время, до роста цен, закупки в большом количестве. В условиях высокой инфляции предприятия вынуждены держать большие запасы, чем оптимальный размер.
Устаревание. Некоторые виды запасов устаревают. Если вероятность устаревания велика или товар теряет свои свойства, частые закупки небольшого количества и содержание малых запасов могут быть эффективны, даже если по формуле оптимального размера заказа предполагается покупка большего количества и содержание больших запасов материалов.
Неопределенность. На практике спрос на запасы (или их использование) нестабилен. Кроме того, обычно существует некоторая степ6ень неопределенности в размещении заказа и поставке запасов. Для защиты от неопределенности предприятие будет иметь резервные запасы сырья, незавершенного производства и готовой продукции. Таким образом, резервные запасы – это дополнительный их объем по отношению к тому, который будет использоваться в предстоящий период, созданный для защиты от нехватки. Тогда формула оптимального запаса корректируется при помощи коэффициентов вероятностного анализа.
5. Распределительная логистика
Распределение – это фаза воспроизводственного процесса: сначала надо произвести материальные блага, а затем распределить их, т.е. выявить долю каждого производителя в созданном богатстве.
В логистике под распределением понимается физическое, ощутимое, вещественное содержание этого процесса. Закономерности, связанные с распределением прав собственности, здесь так же принимаются во внимание, однако не они являются основным предметом исследования и оптимизации. Главным предметом изучения в распределительной логистике является рационализация процесса физического распределения имеющегося запаса материалов.
Если материальные потоки на стадии приобретения средств производства являются объектом изучения и управления закупочной логистики, материальные потоки на стадии производства – объектом производственной логистики, то объектом распределительной логистики материальные потоки становятся на стадии распределения и реализации готовой продукции, движения от поставщика к потребителю.
Таким образом, распределительная логистика – это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения материального потока между различными оптовыми покупателями, т.е. в процессе оптовой продажи товаров.
Процесс розничной продажи в логистике, как правило, не рассматривается.
Дата добавления: 2016-01-09; просмотров: 856;