Нормирование уровня запасов и оборотных средств, вложенных в запасы

Оборотные средства – это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции [19].

Оборотные средства компании состоят из оборотных фондов и фондов обращения.

Оборотные фонды – это та часть производственных фондов, которая полностью потребляется в каждом производственном цикле, переносит всю свою стоимость на вновь созданную продукцию. К оборотным фондам относят предметы труда, которые находятся в производственных запасах и предметы труда, которые вступили в процесс производства (незаконченная продукция, полуфабрикаты и т.п.) [15].

Фонды обращения – часть оборотных средств, которая состоит из остатков готовой продукции на складе предприятий, товаров отгруженных, но не оплаченных покупателями, остатков денежных средств предприятий на расчетном счете в банке, кассе, в расчетах и дебиторской задолженности, а также вложения в краткосрочные ценные бумаги [19].

Нормирование оборотных средств – процесс установления норм и нормативов по нормируемой группе оборотных средств [19].

Норма оборотных средств – относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей устанавливаемая в днях.

Норматив оборотных средств – минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.

Нормирование оборотных средств направлено на решение двух основных задач:

1. обеспечить соответствие между размером оборотных средств и потребностью в них для обеспечения непрерывности хозяйственных процессов компании;

2. управлять размерами запасов посредством установленных нормативов.

Использование нормативов дает возможность анализировать состояние и эффективность использования оборотных средств компании.

Нормирование оборотных средств производится по следующим основным позициям:

- производственные запасы: сырье, материалы, покупные изделия;

- незавершенное производство;

- готовая продукция собственного производства;

- расходы будущих периодов.

Норматив оборотных средств, занятых в незавершенном производстве, рассчитывается по формуле:

, (10.7)

где С_ср – среднедневной выпуск продукции по себестоимости, руб./день;

Т_п – длительность производственного цикла изготовления продукции в днях;

k_нз – коэффициент нарастания затрат.

Если затраты производства растут равномерно, то коэффициент нарастания затрат (k_нз) рассчитывается по формуле:

, (10.8)

где М – плановые затраты на основные материалы, руб.;

Р – прочие элементы затрат, руб.;

С – плановая себестоимость единицы продукции, руб.

Если затраты производства растут неравномерно, то коэффициент нарастания затрат (k_нз) рассчитывается по формуле:

, (10.9)

где С_ср — средняя стоимость изделия в незавершенном производстве, руб.;

П — производственная себестоимость изделия, руб..

Норматив оборотных средств на готовую продукцию рассчитывается по формуле:

, (10.10)

где В_Д – однодневый выпуск каждого изделия по производственной себестоимости, руб./день;

N_ГП – норма оборотных средств для готовой продукции в днях.

Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от ряда факторов:

- порядок отгрузки и время, необходимое для приемки готовых изделий из цехов;

- время, необходимое для отбора и комплектования изделий в партию отгрузки в соответствии с заказами, нарядами, договорами;

- время, необходимое для упаковки и маркировки продукции;

- время, необходимое для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;

- время погрузки продукции в транспортные средства;

- время хранения продукции на складе.

Норматив оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

, (10.11)

где λ` – среднесуточное потребления в стоимостном выражении, у.е./день;

N_з – норма запаса в днях.

При определении нормы производственных запасов в днях учитывают следующие факторы:

- время нахождения материалов в пути (норма транспортного запаса);

- время приемки, разгрузки, сортировки, складирования материалов (норма подготовительного запаса);

- время подготовки материалов к производству (норма технологического запаса) - учитывается только в тех производствах, где это предусматривает технология;

- время от момента размещения заказа у поставщика до момента его отгрузки со склада поставщика (норма текущего запаса);

- возможные отклонения во времени, вызванные сбоями в поставках (норма страхового запаса).

Общая величина производственного запаса на предприятии в днях рассчитывается как сумма всех вышеперечисленных отрезков времени. Для того чтобы определить величину производственного запаса в натуральном выражении необходимо производственный запас в днях умножить на однодневный расход материалов. Для того чтобы определить производственный запас в стоимостном выражении нужно производственный запас в натуральном выражении умножить на цену единицы материала. Производственные запасы рассчитываются по каждому виду материалов отдельно.

Для нормирования текущей и страховой составляющей запасов можно использовать статистические методы, подробно изложенные в Главе 3 настоящего пособия.

Для нормирования также можно использовать и так называемые «отраслевые» статистические зависимости, которые были разработаны рядом авторов в советское время, исходя специфики отдельных отраслей промышленности (см. табл. 10.14 для норм текущего запаса и табл. 10.15 для норм страхового запаса).

Таблица 10.14

Формулы для расчета норм текущей составляющей производственного запаса N_ЗТ [32]

Автор метода, год	Расчетная формула
Айзенберг-Горский М.П., 1956 г.	, (10.12) где Тср- средний интервал времени между поставками, дни; Sср- средний интервал между суточными отпусками, дни
Баскин А.М., 1965 г.	, (10.13) где Тср- средний интервал времени между поставками, дни; Sср- средний интервал между суточными отпусками, дни
Методика Минтяжмаша	, (10.14) где ti- интервал i-й поставки, дни; N- количество поставок (в год)

Окончание табл. 10.14

Автор метода, год	Расчетная формула
Фасоляк Н.Д., 1972 г.	, (10.15) где Тср- средний интервал времени между поставками, дни; ti- интервал i-й поставки, дни; N- количество поставок (в год); Rср- среднесуточный расход; Qi- объем i-й поставки; Qср- средний объем поставки
Федорчук Б.К., 1967 г.	, (10.16) где Qi- объем i-й поставки; ti- интервал i-й поставки, дни

Таблица 10.15

Формулы для расчета норм страховой составляющей производственного запаса N_ЗС [32]

Автор метода, год	Расчетная формула
Инютина К.В., 1969 г.	, (10.17) где ti – интервал i-й поставки, дни; Тср – средний интервал между поставками, дни; Qi – объем i-й поставки; γ - коэффициент, показывающий надежность обеспечения запасом; N – количество поставок.
Фасоляк Н.Д., 1977	, (10.18) где К – коэффициент, показывающий надежность обеспечения запасом; tj – величины интервалов, большие Тср; М – количество «опоздавших» поставок, т.е. Ti>Tср; Qj – объемы «опоздавших» поставок

Окончание табл. 10.15

Автор метода, год	Расчетная формула
Щетина В.А. и др., 1988	, (10.19) где δ – параметр (аргумент) функции Лапласа Ф(δ); στ – среднее квадратическое отклонение интервала времени между поставками; n – максимальное количество поставок в году ретроспективного периода

При расчетах по формулам из табл. 10.14 и 10.15 необходимо учитывать следующие особенности, которые оказывают существенное влияние на достоверность получаемых результатов:

- необходимость наличия статистических данных по поставкам и расходу за довольно длительный период времени;

- неоднозначность результатов, получаемых при обработке смешанных процессов, когда процесс поступления-расхода запасов формируется в виде четырех случайных величин: интервал времени между поставками; объем поставки; интервал времени между требованиями; объем требований (расход), тогда как в вышеуказанных «отраслевых» формулах учитывается в основном не более двух случайных величин.

Пример 10.2:

Рассчитаем норму текущего и страхового запаса по данным о поставке и расходе двигателей на складе автотранспортного предприятия, табл. 10.16.

Определим статистические характеристики параметров поставки и расхода двигателей. Вспомогательные расчеты приведены в табл. 10.17.

Таблица 10.16

Данные о поставках и расходе двигателей на складе автотранспортного предприятия [32]

Средний интервал между поставками: Т_ср=54/11= 4,9 » 5 дней.

Среднее квадратическое отклонение интервала поставки:

Средний объем поставки: Q_ср=72/11=6,5 ед.

Среднее квадратическое отклонение объема поставки:

Средний интервал времени между требованиями: S_ср=54/15=3,6 дней.

Таблица 10.17

Вспомогательная таблица для расчета норм текущей составляющей запасов двигателей [32]

Выполним расчеты нормы текущего запаса по формулам (см. табл. 10.14):

М.П. Айзенберг-Горского:

А.М. Баскина:

Минтяжмаша:

Н.Д. Фасоляка:

Б.К.Федорчука:

Для определения нормы страхового запаса по формулам табл. 10.15, необходимо выполнить вспомогательные расчеты, табл. 10.18.

Таблица 10.18

Вспомогательная таблица для расчета норм страховой составляющей запасов двигателей [32]

Рассчитаем норму страхового запаса по формуле К.В. Инютиной:

Рассчитаем норму страхового запаса по формуле Н.Д. Фасоляка:

Рассчитаем норму страхового запаса по формуле В.А. Щетины:

Вопросы и задания для самостоятельной работы

1. Поясните сущность и специфику «зависимого спроса».

2. В чем заключается сущность методики MRP?

3. Назовите и охарактеризуйте основные источники информации для MRP-планирования.

4. Назовите основные этапы MRP-планирования.

5. Расшифруйте аббревиатуры: MPS, BOM, IMF.

6. Какие методические подходы могут использоваться для определения оптимального объема заказа в MRP-системах? Охарактеризуйте каждый из методов.

7. Что понимается под нормой и нормативом оборотных средств в производственных запасах?

8. Зачем необходимо нормировать оборотные средства в запасах?

9. На основе исходных данных, приведенных в табл. 10.19, определите оптимальный объем заказа на пополнение запаса, используя методы: EOQ, LFL, LTC, LUC, Сильвера-Мила.

Таблица 10.19

Исходные данные для решения задачи

10. На основе информации структуре изделия «подшипник опорный» (рис. 10.2) и спецификации этого изделия (таблица 10.20) рассчитать годовую потребность в материалах и комплектующих при планируемом выпуске готового изделия в размере 1400 единиц.

Рис.10.2. Структура готового изделия [5]

Таблица 10.20

Спецификация готового изделия

11. Охарактеризуйте основные статистические модели расчета норм текущей и страховой составляющих запасов.

12. На основе данных в табл. 10.21 рассчитать значения норм текущего и страхового запасов в днях, используя «отраслевые» формулы (табл. 10.14 и 10.15). Значение коэффициентов, связанных с надежностью обеспечения запасом (вероятностью отсутствия дефицита) примите равным 1,63.

Таблица 10.21

Исходные данные для решения задачи