В.5 Устройство кровель, гидроизоляции, теплоизоляции, звукоизоляции.

Кровельные работы механизированы за счет применения машин для удаления воды и сушки основания кровли, а также машин для транспортирования и нанесения битумных мастик, машин для раскатки и наклейки рулонных материалов.

Кровельные работы ведутся при устройстве кровель, представляющих собой верхнюю часть конструкции бес чердачного перекрытия или крыши при наличии чердака, и отвечающего требованиям водонепроницаемости, огнестойкости, долговечности и экономичности. Для устройства кровель применяют рулонные, мастичные, асбестоцементные, черепичные, стальные, синтетические и другие материалы

Рулонные кровли бывают плоскими и скатными. В состав кровельных работ входят устройство паро и теплоизоляции. Пароизоляция бывает обмазочная из 1, 2 слоев мастики и оклеечная из рулонных материалов толя, рубероида, пергамина . пароизоляцию устраивают на ровной, очищенной от мусора и пыли поверхности несущей конструкции. Неровности поверхности устраняют затиркой цементным раствором. В местах примыканий кровли к вертикальным поверхностям пароизоляционный слой поднимают на высоту 10-15 см. теплоизоляционный слой устраивают из неорганических плитных утеплителей. Плитные утеплители укладывают на мастике с плотным прилеганием к пароизоляционному слою. В качестве утеплителей могут применять засыпные материалы, как пемза, керамзит, шлак. Плитные утеплители увеличивают жесткость покрытия в отличие от других и снижают трудоемкость. Основания под под гидроизоляцию служит цементно-песчаная стяжка, литой песчаный асфальт, сборные бетонные плиты, деревянный настил. Перед устройством стяжек теплоизоляционный слой обеспыливают, высушивают, устанавливают чаши водоприемных воронок внутренних водостоков, которые крепят к основанию зажимными хомутами. Цементное основание выполняют из цементно- песчаного раствора 1:3. марки не ниже 50, толщиной 1-3 см. перед наклейкой рулонного ковра основание грунтуют холодной мастикой или составом пневматической установкой. Грунт предохраняет стяжку от быстрого высыхания и от трещин. Основание из асфальто бетона допускается на уклонных крышах не более 20% уклона. Через каждые 4 м в обоих направлениях устраивают температурно усадочные швы шириной 1см толщиной 2 см. асфальтобетонные смеси выполняют из литых асфальтовых смесей, которые разравнивают микробульдозером со сменным оборудованием, либо граблями по всей площади и уплотняют легкими катками. В зимнее время стяжку выполняют из сборных бетонных или асфальтобетонных плит, укладываемых по подстилающему выравнивающему слою из гидрофобной золы или просеянного шлака толщиной 2 см. швы между плитами заливают горячей мастикой. Деревянное основание из антисептированных брусков с щелями до 2 мм, укладывают под углом 45 градусов по рабочему настилу из досок. Основание зашпаклевано горячей мастикой. Основание под кровлю не должно быть зыбким при хождении по нему. Для наклейки рулонного ковра основание очищают от мусора и пыли. Рулонные материалы раскатывают, очищают от насыпных материалов и оставляют на 20часов в раскатанном виде, чтобы не было волн при наклеивании. Настилку рулонного ковра начинают с оклейки карнизных свесов, разжелобков и примыканий к водосточным воронкам и ведут от п в направлении от пониженных мест к повышенным. Все рулонные материалы наклеивают на горячих или холодных мастиках, а бескровные рулонные материалы только на горячих. ПРИ УКЛОНАХ КРОВЛИ ДО 15 % РУЛОНЫ РАСКАТЫВАЮТСЯ ПАРАЛЛЕЛЬНО КОНЬКУ КРЫШИ. При уклонах более 15 % рулоны раскатываются перпендикулярно коньку крыши. Рулонные материалы на горячих и холодных мастиках наклеиваются механизированным способом

Установки для подачи мастики на кровлю:

1 2 3

1-автогидронатор с мастикой; 2 – шланг для подачи мастики на кровлю с помощью насоса; 3- сопло.

Для рулонных кровель используют самоходные машины – ковровые укладчики. При устройстве пологих или криволинейного очертания кровель мастику на основание наносят при помощи 2-3 х сопловых удочек. Мастику к удочкам подают с помощью насоса по шлангам от автогудронатора. Применяют послойную и одновременную наклейку всех слоев рулонного ковра. В процессе устройства кровель на горячих мастиках все слои рулонного ковра наклеивают одновременно, а на холодных мастиках – послойно с интервалом между слоями не менее 12 ч. для усиления гидроизоляционного ковра в местах примыкания кровель парапетам, стенам и другим выступающим конструкциям предусматривают верхний дополнительный слой. Кровельным работам предшествует устройство наклонных бортиков, штукатурка вертикальных поверхностей и их огрунтовка. При устройстве плоских крыш послойным способом величина нахлестки полотна составляет 1о см при уклоне менее 5%., при больших уклонах нахлестка нижних слоев составляет 7см, а верхних - 10см. при помощи катка-раскатчика наклеивают полотнище шириной 25 см, затем 50, 75 и 100 см. дальнейшую наклейку ведут целыми полотнами с отступом на 22 см от продольной кромки. При 3х слойной кровле сначала наклеиваются полосы шириной 33см, затем сверху 67см, а затем 100см. сдвижка полотнищ составляет 33см затем 2 раза по33 см и т.д.

Схема наклейки четырехслойного ковра на горячей мастике тремя катками раскатчиками

1 2 3 4

1 – слои гидроизоляционного ковра; 2 – удочка для нанесения мастики; 3 – шланги к битумопультам; 4 – каток раскатчик.

Гидроизоляционный ковер выполняют в 3-4 слоя толя или рубероида с наклейкой всех слоев на горячей битумной или дегтевой мастике. Гидроизоляционный ковер в местах примыкания к водостокам, проходящим через кровлю, оклеивают сверху дополнительными слоями толя и стеклотканью, пропитанной дегтевой мастикой.

Применяют газопламенный способ наклейки рулонных материалов при помощи установки, состоящий из пневматического аппарата, компрессора и балона со сжиженным газом. На стройку привозят битумно-порошковую смесь. Установка из загрузочного бачка с помощью сжатого воздуха подает порошок к газовой горелке температурой до 220 градусов. Битум под действием температуры расплавляется и наносится на основание. Нижний слой наклеивают на стяжку газовой горелкой и катком приклеивается на слой.