Устройство и работа шприц-машины
1 – воронка загрузочная,
2 – цилиндр горизонтальный,
3 – червяк,
4 – головка шприц-машины,
5 – электродвигатель,
6 – вентилятор,
7 – передача.
| Технические требования к шприц-машине: | Техническая характеристика шприц-машины |
| 1. при изготовлении аппарата руководствоваться ОСТ 26-291-79 2. корпус аппарата и соприкасающиеся со смесью детали изготовить из стали Ст. 3 ГОСТ 380-71 3. Аппарат испытать на прочность и плотность пробным гидравлическим давлением 0,9 МПа в горизонтальном положении 4. сварные соединения в объеме 100 % контролировать рентгенопросвечиванием по ОСТ 26-291-79 5. сварные соединения нержавеющих сталей контролировать на стойкость против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-72 6. прокладки из паронита ПОН-1 ГОСТ 481-71 7. размеры – для справок* | Назначение - для разогрева резиновой смеси Диаметр червяка – 90 мм Длина цилиндра – 1300 мм Высота – 2100 Длина – 3250 Ширина – 860 Мощность электродвигателя – 27,5 кВт Частота вращения червяка – 20-100 об/мин |
Устройство и работа шприц-машины
Питание шприц-машины производят холодной резиновой смесью в виде зигзагообразной непрерывной ленты, подаваемой с автоматического питательного устройства «Зигзаг» или сплошной лентой.
Поступающая в шприц-машину через загрузочную воронку 1 пластичная резиновая смесь захватывается вращающимся червяком, который отрезает от резиновой смеси отдельные куски и проталкивает их своими лопастями по направлению к головке шприц-машины 4.
Шприц-машина имеет горизонтальную цилиндрическую камеру 2, внутри которой находится вращающийся червяк 3, который обеспечивает непрерывную подачу резиновой смеси вдоль цилиндрической камеры шприц-машины к выпускному отверстию. Сечение головки 4 за червяком больше сечения профилирующего отверстия, поэтому резиновая смесь встречает значительное сопротивление при выходе из головки шприц-машины. Вследствие непрерывной подачи червяком новых порций смеси в головке шприц-машины создаётся давление. Отдельные куски резиновой смеси под давлением уплотняются в общую массу в зоне последних витков червяка, и создаётся непрерывный поток резиновой смеси.
Величина давления РС в головке перед выпускным отверстием зависит от: пластичности РС и размера профилирующего отверстия, угла подъёма винтовой линии.
В головке шприц-машины за червяком резиновая смесь движется в виде сплошного потока. На скорость этого движения большое влияние оказывает состояние и форма внутренней поверхности головки и профилирующих деталей. Угол конуса шайб и мундштуков сильно влияет на скорость шприцевания, увеличение угла конуса с 30 до 600 приводит к увеличению скорости шприцевания в 1,5-2 раза.
Дата добавления: 2017-09-19; просмотров: 1472;