Принцип действия червячных машин (экструдеров)

3 2 1

1 – станина

2 – дорн

3 – мундштук

4 – система обогрева

5 – термопара

6 – система охлаждения

7 – загрузочный бункер

8 – редуктор

9 – эл.двигатель

10 – гильза

11 – нагревательный цилиндр

12 – червяк

Техническая характеристика:

1. производительность – 400 кг/час

2. максимальное число оборотов шнека – 100 об/мин

3. число оборотов эл.двигателя – 1000 об/мин

4. мощность нагрева – 21,86 кВт

5. мощность эл.двигателя – 55 кВт

6. диаметр шнека – 90 мм

7. длина шнека – 2500 мм

8. тип эл.двигателя – П102

принцип работы машины:

Схематически отображен ход процесса экструзии с условным разделением цилиндра машины на три зоны: I-зона сыпучего состояния (загрузочная);

II-пластичного (сжатия),

III -рас­плава (вязко-текучего) (зона дозирования).

Загрузочный материал из воронки поступает в приемную часть корпуса (зона 1). В зоне I полости нарезки винта заполняются сыпучим материалом лишь частично. На этом участке перемещение происходит вследствие захвата материала витком шнека, подъема его на не­которую высоту и падения со сдвигом вдоль оси. Эти операции повторяются многократно по всей длине зоны, т.е. с транспортировкой идет его перемешивание. В зоне II продукт уплотняется, размягчается и переходит в со­стояние эласто-пластичной «пробки». В этой зоне цилиндр, как правило, обогревается, а винт охлаждается. В зоне III расплавленный продукт, продолжая нагреваться превращается в вязкую структурную жидкость и выдавливается через оформляющую головку в виде профиля.