Роль и место информационных технологий в управлении предприятием
В системах управления предприятиями применяют различные методы управления, основанные на конкретных алгоритмах подготовки и принятия управленческих решений с использованием информационных технологий. Методы управления формализованы в виде стандартов управления, которые являются основой разработки функциональной структуры ИС:
1. Планирование потребности в материалах (Material Requirement Planning – MRP I) .
2. Планирование потребности в производственных мощностях (Capacity Resource Planning — СРR) .
3. Замкнутый цикл планирования материальных ресурсов (CLМPR) .
4. Планирование ресурсов производства (Manufacturing Resource Planning – MRP II).
5. Производство на мировом уровне ( World Class Manufacturing – WCM) .
6. Планирование ресурсов предприятия (МRР II & FRP (Finance Resource Planning), Enterprise Resource Planning – ERP I)
7. Оптимизации управления ресурсами (ЕRР II).
8. Менеджмент как сотрудничество (Customer Relationship Management – CRM, Customer Synchronized Relationship Management — CSRM) .
Планирование потребности в материалах (МRР I)
Планирование потребности в материалах (МRР I) предполагает решение следующего комплекса управленческих задач:
q формирование календарного плана-графика снабжения сырьем, материалами и комплектующими;
q управление складским хозяйством;
q учет оборотных средств (запасов материалов).
Состав автоматизированных функций системы управления МRР-систем представлен на рис. 5.8.
Рис. 5.8. Планирование потребности в материалах
Для планирования потребности в материалах необходимы следующие входные данные:
q о спросе на готовые изделия, полуфабрикаты и запчасти, продаваемые на сторону;
q о запасах товарно-материальных ценностей на складе (остатки готовой продукции, незавершенное производство, запасы сырья и материалов);
q конструкторском составе изделий и технологических нормах расхода сырья, материалов и компонентов на единицу готовой продукции;
q об открытых заказах на поставку материалов, производственных заказах на изготовление изделий.
В результате планирования потребности в материалах формируются:
q •плановые заказы — в них определены размер заказа, дата запуска и дата выполнения заказа;
q рекомендации — действия, которые необходимы для устранения проблем с запасами.
Система МRР имеет следующие преимущества:
q возможность оптимизации (синхронизации) времени поступления материалов и выпуска (сбыта) продукции;
q снижение уровня складских запасов;
q более точная информация для производственного учета.
Недостатком методологии МRР является учет ограниченного перечня производственных факторов (в расчетных моделях и алгоритмах не учитываются реальные производственные мощности, состояние трудовых и финансовых ресурсов предприятия). При планировании объем производственных ресурсов считается не ограниченным, поэтому МRР-системы не гарантируют обязательность выполнения сформированного плана.
Планирование потребности в производственных мощностях (СRР)
Метод СRР нацелен на улучшение использования производственных мощностей рабочих центров (оборудования, поточных линий, бригад рабочих и т. п.). Система выполняет планирование и балансировку загрузки рабочих центров с учетом ресурсных ограничений и планов выпуска готовой продукции. На рис. 5.9 приведена функциональная структура СRР-систем.
Рис. 5.9.Функциональная структура CRP-системы
При планировании учитывается последовательность выполнения технологических операций изготовления продукции на рабочих центрах.
СRР не обеспечивают оптимизацию загрузки рабочих центров, оставляя эту интеллектуальную процедуру человеку. В результате получается производственная программа, которая соответствует реальным возможностям загрузки рабочих центров — производственным мощностям. Далее производственная программа становится основной для планирования материальных потребностей в МRР-системе.
Для планирования потребности производственных мощностей используются следующие исходные данные:
q календарный план производства (сведения о производственных заказах);
q состав, рабочий календарь, производственная мощность рабочих центров;
q технологический маршрут изготовления готовой продукции.
Типовая структура информационной базы поддерживается большинством программных продуктов класса СRР.
Недостатком СRР-систем является учет ограниченного перечня производственных факторов, а также отсутствие средств моделирования и оптимизации загрузки рабочих центров.
Информационные системы классов СRР/МRР I обеспечивают реализацию функций управления в направлении «сверху вниз», без учета обратной связи, а также решение функциональных задач планирования потребностей в материалах и производственных мощностях.
Замкнутый цикл планирования потребностей материальных ресурсов (CL MRP)
Является дальнейшим развитием метода планирования потребностей в материальных ресурсах. Основная идея нового метода — налаживание обратных связей, обеспечивающих отслеживание текущего состояния, поддержание мониторинга выполнения плана снабжения и производства.
Дополнительно к системе МRР новый метод позволил автоматизировать функции управления.
После завершения фазы укрупненного планирования система замкнутого цикла МRР поддерживает фазы детального планирования и учета выполнения планов:
q формирование подробных графиков выпуска готовой продукции, поставок сырья, материалов и комплектующих для поставщиков;
q учет входного/выходного материального потока;
q диспетчирование хода производства и поставок;
q составление отчетности о предполагаемом отставании от графиков выпуска, графиков поставок и т. д.
Планирование ресурсов производства (МRР II)
МRР II является усовершенствованным методом планирования всех видов ресурсов предприятия, продолжением и расширением замкнутого цикла МRР. Система МRР II обеспечивает руководящий персонал необходимой информацией для принятия управленческих решений.
В системе МRР II реализуется три базовых принципа:
q иерархичность построения ИС — разделение функций планирования на уровни, соответствующие сферам ответственности разных органов управления;
q интеграция функций управления ИС — единое информационное пространство для различных сфер деятельности, связанных с материальными и финансовыми потоками в пределах горизонта планирования;
q интерактивное взаимодействие управленческого персонала для моделирования управленческих решений в ИС.
Система имеет следующие основные преимущества:
q возможность планирования оптимальной потребности в материальных и производственных ресурсах;
q достоверный учет движения различных видов материальных ценностей от момента поступления материала на склад до отгрузки продукции потребителю;
q предотвращение дефицита или избытка материальных запасов.
К недостаткам МRР II относятся:
q отсутствие интеграции с процессами управления финансами и персоналом;
q ориентация на существующие заказы (специального комплекса задач по прогнозированию спроса нет);
q слабая интеграция с системами проектирования и конструирования.
Производство на мировом уровне (WCM)
Методология управления WCM включает в себя новые методы управления:
q планирование «точно в срок» (Just in Time – JIT);
q тотальный контроль качества (Total Quality Management — TQM);
q оценка эффективности системы управления;
q развитие человеческих ресурсов (Human Resource Development — HRD);
q единичное производство (Lean Manufacturing — LM) — производство под конкретный заказ;
q реинжиниринг бизнес-процессов (Business Process Re-Engineering — BPR);
q управление потоком операций.
Управление потоком операцийпозволяет отслеживать бизнес-процессы и обрабатывать их под контролем системы управления потоками операций. Отдельные этапы присваиваются организационным агентам, которые используются в определенном качестве. Основная единица управления — бизнес-объект. Информация о бизнес-объектах хранится в репозитории объектов. В результате обеспечены прозрачность и оперативность управления бизнес-объектами, повышение ответственности исполнителей.
Планирование ресурсов предприятия (ЕRР)
Система ЕRР позволяет более эффективно планировать всю коммерческую деятельность предприятия, включая планирование материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ресурсов оборудования, осуществлять подготовку инвестиционных проектов.
Благодаря информационным технологиям, системы МRР II и ЕRР обеспечивают поддержку принятия решений на различных уровнях управления производственной и коммерческой.
Системы МRР II- и ЕRР-классов в большей степени ориентированы на управление внутренними процессами предприятия. Экономическая эффективность от эксплуатации этих систем достигается благодаря согласованной работе подразделений, снижению административных издержек, интеграции функций управления.
Оптимизации управления ресурсами предприятий (ЕRР II)
В условиях дальнейшего развития средств коммуникаций и компьютерных технологий компании стремятся перевести бизнес-процессы в сферу электронного бизнеса. В 1990-х гг. «Gartner Group» вводит понятие систем второго поколения – ЕRР II, которые отличаются от ЕRР-систем следующими признаками:
q расширенный функционал ЕRP-систем и полная автоматизация функций системы управления в режиме реального времени;
q переход от автоматизации внутренних бизнес-процессов компании к свободному взаимодействию компании со своими контрагентами;
q пользователи ЕRР II-систем — внутренние и внешние компании всех секторов и сегментов рынка, отсутствие ограничений на масштабы и географическое положение объекта управления;
q поддержка взаимодействия с внешними информационными системами на базе стандартных технологий и программных интерфейсов;
q единое информационное пространство для принятия управленческих решений, высокий уровень качества информации для реализации функций управления, современные информационные технологии обработки данных;
q высокая надежность функционирования ИС, защита данных угроз целостности и сохранности данных, дружественный пользовательский интерфейс.
В ЕRР II-системы включены функциональные компоненты электронного бизнеса, реализованные как Web-приложения:
1. SRM(Supplier Relationship Management) — система управления взаимоотношениями с поставщиками для закупок ресурсов;
2. CRM (Customer Relationship Management) — система управления связями с клиентами для сбыта и реализации продукции;
3. SCM(Supply Chain Management) — система управления виртуальными логистическими цепочками для доставки ресурсов или продукции;
4. ВI (Business Inelegance) — система бизнес-аналитики для формирования аналитических отчетов и оценки бизнес-процессов;
5. РLМ (Product Lifecycle Management) — система управления жизненным циклом продукта;
6. НRМ (Human Resource Management) — система управления человеческими ресурсами;
7. Financials — система управления финансами со стороны различных участников;
8. Mobile Business (мобильный бизнес) — система обеспечения прозрачности местоположения участников бизнеса в мировом масштабе;
9. КМ (Knowledge Management) — система управления знаниями о бизнесе.
Управление эффективностью бизнеса (ВРМ)
Приложения, направленные исключительно на решение управленческих задач, объединяются в новое семейство ВРМ (Business Performance Management — управление эффективностью бизнеса).
Системы ВРМ включают в себя такие пакеты программ, как e.Planning, Comshare MPC, Hyperion Pillar и Oracle Financial Analyzer.
Системы ВРМ связывают воедино такие понятия, как миссия предприятия, стратегия развития, цели, долгосрочные планы, среднесрочные перспективы и конкретные бюджеты на ближайший период.
Система ВРМ позволяет менеджерам видеть и использовать в своей работе отчетность смежных подразделений: планы поставок сырья, объемы производства и т.п. Откорректированные и дополненные на нижнем уровне цифры агрегируются вновь до общекорпоративного уровня. Весь этот процесс двунаправленного бюджетирования повторяется до тех пор, пока не будет составлен наиболее «реальный» бюджет.
Табл. 5.6 иллюстрирует примерную оценку применимости тех или иных классов приложений в зависимости от размера предприятия. На горизонтальной оси может отражаться объем продаж, рыночная стоимость или количество персонала. По вертикальной оси отложены типы приложений.
Таблица 5.6
Размер предприятия | ||||
Контроль и анализ | BPM | OLAP | ||
Учет | APM | ERP | ||
Планирование | BPM |
АРМ — автоматизированные рабочие места.
Стандарты стратегического управления бизнес-процессов (BPI)
Стандарты стратегического управления, направленные на непрерывное улучшение бизнес-процессов, носят название Business Process Improvement (BPI) . В рамках этого стандарта декларируются пять уровней улучшения бизнес–процессов (рис. 5.10) на предприятии: хаос, контроль, оптимизация, адаптация, мировой класс.
Рис. 5.10. Уровни стандарта BPI
Хаос характеризуется отсутствием системного взгляда. Предприятие рассматривается как совокупность отдельных элементов. Процессы на предприятии определены, но представляются как « черный ящик», что ведет к большим ошибкам в прогнозах и планировании.
1. Контроль подразумевает налаженный учет и контроль основных мероприятий на предприятии. Бизнес приобретает более устойчивый характер, основные бизнес–процессы повторяемы и управляемы, становится возможной успешная реализация задуманных проектов, но еще не достигается оптимизация.
2. Оптимизация – поиск и упрощение основных бизнес процессов на предприятии, приводящих к снижению издержек. Полностью формализованы процессы как в управлении, так и в производстве; процессы документированы, стандартизованы и объединены в единый информационный поток; существует возможность оперативного получения информации о качестве использования ресурсов и проведения анализа по основным аспектам управленческой деятельности на основании которого достигается оптимизация планирования; постановка долгосрочных целей базируется в основном на показателях предшествующего.
3. Адаптация — приспосабливаемость бизнес-процессов к условиям внешней среды. Приоритеты смещаются в сторону оценки качества процессов; формируются внутрифирменные стандарты; планы (стратегические и оперативные) получают количественную оценку; принятие плановых решений опирается на явные знания, которыми обладает предприятие; стратегические и оперативные планы взаимоувязаны; обратная связь делает возможным эффективное согласование между оперативным и стратегическим уровнем управления.
4. Мировой класс — возможность предприятия формировать рынок. Предприятие способно управлять качеством процессов по всей цепочке, включая поставки, производство, сбыт, обслуживание; осуществляется оптимизация бизнес-процессов; текущий контроль основан на управлении изменениями; формализация процессов и рыночные перспективы позволяют просчитывать стратегические планы и оптимизировать пути их достижения.
Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 2660;