ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ

Это углеродистые или легированные стали с малым процентом легирующих компонентов.

Марки их мы уже проходили –У7, У8, У9, У10, У11, У12, У13

Х05, Х06, 65ХФ, 85ХФ

При конструировании инструмента необходимо избегать острых углов, резких переходов.

Все стали данной группы закаливаются в воде

Углеродистые инструментальные стали (ГОСТ 1435).

Содержат 0,65…1,35% углерода.

* Стали У7…У13А – обладают высокой твердостью, хорошо шлифуются, дешевы и недефицитны.

* Из сталей марок У7, У8А изготавливают инструмент для работы по дереву и инструмент ударного действия, когда требуется повышенная вязкость – пуансоны, зубила, штампы, молотки.

* Стали марок У9…У12 обладают более высокой твердостью и износостойкостью – используются для изготовления сверл, метчиков, фрез.

* Сталь У13 обладает максимальной твердостью, используется для изготовления напильников, граверного инструмента.

Для снижения твердости и создания благоприятной структуры, все инструментальные стали до изготовления инструмента подвергают отжигу.

Для заэвтектоидных сталей проводят сфероидизирующий отжиг, в результате которого цементит вторичный приобретает зернистую форму. Регулируя скорость охлаждения можно получить любой размер зерен.

Окончательная термическая обработка – закалка с последующим отпуском.

Закалку для доэвтектоидных сталей проводят полную, а для заэвтектоидных – неполную. Структура закаленных сталей или мартенсит, или мартенсит и карбиды.

Температура отпуска выбирается в зависимости от твердости, необходимой для инструмента.

Для инструментов ударного действия, требующих повышенной вязкости, из сталей У7, У8 отпуск проводят при температуре 280…300^oС, что обеспечивает твердость HRC 56…58.

Для напильников, метчиков, плашек отпуск проводят при температуре 150…200^oС, при этом обеспечивается получение максимальной твердости — НRC 62…64.

Основными недостатками углеродистых инструментальных сталей является их невысокая прокаливаемость (5…10 мм), низкая теплостойкость (до 200^oС), то есть инструменты могут работать только при невысоких скоростях резания.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ

Это легированные стали, содержащие 1-3 % легирующих элементов. инструмент закаливают в масле, поэтому он может иметь более сложную форму, уменьшается опасность возникновения трещин при закалке.

Это стали марок:

* Х -850°/200° 64-61 НRСэ

* 9ХС– 800°/150° 65-65НRСэ

* ХГСВФ–800°\180° 63-61 НRСэ

* ХГ-800о\150° 63-61 НRСэ

* ХВГ – 800о\150° 65-62 НRСэ

* ХВ5-800/150° 65-62НRСэ

Однако эти стали не обладают теплостойкостью, она у них составляет 250°С