Обработка на сверлильных и расточных станках

Большинство деталей машин и механизмов имеют круглые отверстия:

- неточные крепежные;

- точные посадочные.

Отверстия бывают сквозными и глухими, цилиндрическими, коническими и резьбовыми. Особое место занимают глубокие отверстия, в которых длина в 10 раз и более превышает диаметр - .

Станки сверлильной группы предназначены для обработки всех типов круглых отверстий.

На сверлильных и расточных станках выполняются следующие ТО:

1. Для получения отверстий по 12 – му квалитету точности в сплошном материале применяется операция сверления. Для обработки отверстий диаметром 50-80 мм используются спиральные сверла, а для изготовления отверстий больших размеров – пустотелые кольцевые сверла. Шероховатость поверхности в этом случае соответствует Ra=100-12,5 мкм.

2. Отверстия до 7-го квалитета включительно обрабатываются последовательно тремя инструментами: сверлом, зенкером и разверткой.

3. Для получения отверстий по 7-му квалитету диаметром 15-18 мм - в условиях серийного производства применяется двукратное развертывание, обеспечивая шероховатость поверхности Ra= 2,5мкм;

4. Обработка отверстий под головки винтов, шурупов и заклепок производится зенкерами или зенковками соответствующей конфигурации. Торцы отверстий обрабатываются цековками (торцовками);

5. Для обработки сквозных резьбовых отверстий применяются одиночные удлиненные метчики (машинные). Глухие резьбовые отверстия обрабатываются последовательно наборами из двух или трех метчиков.

6. Операция растачивания отверстий производится только на расточных станках, сверлильные станки для этой работы не приспособлены. Растачиванием обрабатываются отверстия диаметров - . При тонком растачивании при больших скоростях резания – =150-3000 м/мин, небольшой глубине t= 0,02-0,1мм/об можно получить отверстия точностью по 5-6-му квалитетам и шероховатости .

Наиболее распространенным сверлильным станком является универсальный одношпиндельный вертикально – сверлильный станок мод. 2Н118. Он предназначен для работы в основных производственных цехах, а также в условиях единичного и мелкосерийного производства в ремонтно - механических и инструментальных цехах.

Станок состоит из следующих узлов:

- фундаментная плита;

- колонна коробчатой формы;

- шпиндельная головка, несущая электродвигатель;

- шпиндельная бабка со шпинделем и штурвалом;

-стол.

Кроме того, существуют вертикально- сверлильные станки с ЧПУ, например мод. 2Р135Ф2. Этот станок снабжен шестишпиндельной поворотной головкой револьверного типа и двухкоординатным столом, перемещение которого осуществляется автоматически по заданной программе.

Широкое распространение имеют радиально - сверлильные станки. Они бывают стандартного типа, универсальными и широкоуниверсальными (переносными). Многошпинделные сверлильные станки также подразделяются следующим образом:

- рядовые, у которых все шпиндели расположены в один ряд;

- колокольные и агрегатные, используемые в крупносерийном и массовом производствах.

Особое место в группе сверлильных станков занимают расточные станки:

1) Горизонтально – расточные, наиболее универсальные;

2) Алмазно –расточные, предназначенные для получения отверстий высокой точности;

3) Координатно – расточные станки, служащие для обработки точных и строго взаимосвязанных отверстий;

4) Многооперационные станки типа ОЦ с ЧПУ, например координатно – расточной станок мод. 2Д450АФ2.