Заполнение трубопровода
По мере готовности трубопровода он заполняется горючим. Открываются линейные задвижки, обвязки насосных станций подготовляются к пропуску горючего мимо насосной станции, открываются вентили на вставках-ловушках для выхода воздуха из трубопровода. Включается в работу перекачивающая станция ПСГ-65/130. Она забирает горючее из резервуара и подает его к начальной насосной станции. Начальная насосная станция включается в работу через 10-15 мин после того, как загрязненная головная часть горючего пройдет мимо насосной станции.
При заполнении трубопровода горючим режим работы начальной насосной станции с момента ее включения в работу будет меняться, т. е. давление на напорной линии все время будет возрастать по мере удаления от нее загрязненной головной части горючего до тех пор, пока горючее не пройдет следующую насосную станцию и она не вступит в работу.
Последующие участки трубопровода заполняются аналогичным образом.
При заполнении трубопровода горючим загрязненная головная часть его сбрасывается в отдельные резервуары на конце трубопровода. Сброс загрязненной головной части горючего контролируется путем наблюдения через фонарь пробоотборника и отбора проб через пробоотборник, установленный на конце трубопровода.
При заполнении трубопровода горючим проводится его гидравлическое испытание давлением до 38 кг/см2. Трубопровод испытывается перекачиванием горючего по участкам между насосными станциями по мере его заполнения, перекачка при этом не прекращается.
Испытательное давление до 38 кг/см2 создается в трубопроводе прикрытием задвижки на конце испытуемого участка и регулированием режима работы насосных станций.
Для заполнения трубопровода горючим и гидравлического испытания его создаются три группы:
- группа № 1 — для сопровождения загрязненной части горючего;
- группа № 2 — для устранения неисправностей;
- группа № 3 — для испытания трубопровода на прочность.
Группа № 1. Эта группа в период заполнения трубопровода проверяет готовность лежащего впереди участка трубопровода к заполнению, устраняет все обнаруженные в процессе проверки дефекты монтажа и организует постоянное сопровождение загрязненной головной части перекачиваемого горючего.
Группа № 2. В состав группы входит аварийная команда, состоящая из трех человек, ей придается автомобиль. В период заполнения трубопровода горючим группа устраняет неисправности, возникающие после прохождения загрязненной головной части горючего, когда в трубопроводе давление повышается до 5-10 кг/см2, а также тех неисправностей, которые не может устранить группа № 1.
Группа № 2 двигается на автомобиле вдоль трассы трубопровода на расстоянии 2-3 км от группы № 1.
Группа № 3. Предназначена для контроля за состоянием трубопровода и устранения неисправностей, возникающих при его гидравлическом испытании на всем эксплуатационном участке.
Кроме того, на время гидравлического испытания трубопровода ей придаются аварийные машины, закрепленные за испытуемым участком трубопровода. Эта группа организует проверку испытуемого участка трубопровода и устраняет возникающие на нем аварии и неисправности, принимает срочные меры к сбору пролитого горючего, докладывает об окончании испытания каждого участка.
При наличии времени и при положительных температурах воздуха гидравлическое испытание проводят водой, а затем воду вытесняют горючим. Чтобы горючее не обводнялось, между ним и водой помещается резиновый манжетный разделитель РЭМ, оснащенный для контроля за его движением радиоактивным изотопом. При последовательной перекачке воды и горючего с разделителем обращают особое внимание на правильный прием и запуск разделителя на насосных станциях.
Рис. 280. Схема обвязки промежуточного пункта трубопровода
Между эксплуатационными участками, для повышения живучести всего трубопровода, развертываются группы резервуаров. Емкость группы резервуаров должна обеспечивать работу трубопровода в течение 2 ч составлять для трубопровода ПМТ-100 не менее 100 м3 и для трубопровода ПМТ-150 — не менее 200 м3. Технологическая схема обвязки такой группы обеспечивает одновременный прием горючего и подачу его в трубопровод, а также перекачку горючего, минуя резервуары (рис. 280).
Дата добавления: 2016-02-13; просмотров: 1657;