Дуговая сварка в защитных газах
1. Сущность способа сварки в защитных газах состоит в том, что для защиты расплавленного металла от вредного действия кислорода и азота воздуха в зону дуги, горящей между свариваемым изделием и плавящимся или неплавящимся электродом, через сопло горелки непрерывно подаётся струя защитного газа, оттесняющего воздух от места сварки. В некоторых случаях сварка выполняется в герметических камерах, заполненных защитным (инертным) газом.
В качестве защитных газов используют одноатомные, или инертные, газы (аргон и гелий), которые не взаимодействуют с расплавленным металлом, и активные газы (углекислый газ, водород, азот, пары воды), а также их смеси (аргон с кислородом, аргон с азотом или с углекислым газом, углекислый газ с кислородом и др.), взаимодействующие в некоторой степени с расплавленным металлом. Наибольшее применение получили аргон и углекислый газ.
2. Аргонодуговая сварка. Для этого вида сварки используют аргон, который получают из воздуха, где его по объему содержится около 1 %. Транспортируют и хранят его в стальных баллонах емкостью 40 л под давлением 15 МПа.
Аргонодуговую сварку осуществляют неплавящимся (преимущественно вольфрамовым) и плавящимся электродами. Неплавящиеся электроды предназначены только для возбуждения и поддержания горения дуги; для заполнения же места раскрытия между кромками свариваемых изделий в зону сварки подается присадочный металл в виде прутков или проволоки. Плавящиеся электроды применяют в виде сварочной проволоки, которая по химическому составу близка к составу основного металла.
Сварку неплавящимся электродом осуществляют на постоянном и переменном токах ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами. Постоянным током, обычно прямой полярности, получаемым от источников с падающей внешней характеристикой, сваривают нержавеющие и жаропрочные стали, никель и его сплавы, титан, цирконий, молибден и другие металлы толщиной 0,1... 6 мм.
Переменным током сваривают алюминий, магний и их сплавы. Причем в те полупериоды, когда катодом является изделие, его поверхность бомбардируется тяжелыми положительными ионами аргона, и происходит так называемое катодное распыление тугоплавких оксидных пленок алюминия или магния. Поэтому нет необходимости применять флюсы для их удаления.
Сварку плавящимся электродом осуществляют только автоматическим и полуавтоматическим методами. При полуавтоматической сварке используют специальные шланговые полуавтоматы, в которых сварочную проволоку в зоне сварки подают не через шланг, а через протягивающие ролики, находящиеся в держателе. Плавящимся электродом сваривают алюминий, магний и их сплавы, а также нержавеющие стали. Для этого наиболее часто применяют постоянный ток обратной полярности, получаемый от источников с жесткой или возрастающей внешней характеристикой.
3. Сварка в углекислом газе характеризуется высокой производительностью и низкой стоимостью, вследствие чего этот способ находит все большей применение для сварки малоуглеродистых, низколегированных и некоторых высоколегированных сталей. Углекислый газ для сварки добывают из отходящих газов химических производств. Поставляют его в сжиженном состоянии в стальных баллонах емкостью 40 л, в которых под давлением 7,5 МПа содержится 25 л жидкой углекислоты. При испарении ее образуется 12750 л газообразного продукта.
Углекислый газ при высокой температуре дуги диссоциирует на оксид углерода и атомарный кислород, который интенсивно окисляет металл. Для нейтрализации окислительного действия углекислого газа при сварке углеродистых и низколегированных сталей используют сварочную проволоку с повышенным содержанием марганца и кремния (Св-08ГСА, Св-08Г2СА).
Сварку в углекислом газе производят плавящимся электродом автоматическим или полуавтоматическим способом. Питание сварочной дуги осуществляется от источников постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой при обратной полярности.
Дата добавления: 2016-01-18; просмотров: 1043;