Запасы и материальный поток
Понятия «запас» и «поток» являются ключевыми в логистике, поэтому интересным является вопрос о взаимосвязи этих понятий.
В экономической теории понятия «запасы» и «потоки» рассматриваются как две самостоятельные, но зависящие друг от друга категории, см., например, [2 и др.]. Потоки отражают движение ценностей от одних субъектов к другим в процессе экономической деятельности, а запасы характеризуют накопление и использование ценностей субъектами. Поток измеряется количеством в единицу (период) времени (на интервале оси времени), а запас определяется, как правило, количеством на определенный момент (в точке на оси времени). Например, инвестиции являются потоковыми величинами, а накопленный в результате капитал является запасом. Взаимосвязь между запасами и потоками выражается тем, что изменения в одних величинах (величины запасов), как правило, сопровождаются соответствующими изменениями в других (величины потоков).
Рассмотрим теперь взаимосвязь между запасами и потоками с точки зрения логистики.
Логистика – это наука об управлении материальными и связанными с ними информационными, финансовыми и сервисными потоками в экономической системе от места их зарождения до места потребления для достижения целей системы и с оптимальными затратами ресурсов [32, 37].
Поток - это совокупность объектов, воспринимаемая как единое целое, существующая как процесс на некотором интервале времени, измеряемая в абсолютных единицах за определенный промежуток времени [32, 37].
Материальный поток – это находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство, готовая продукция, к которым применяются логистические операции и логистические функции [32, 37].
Под запасами в общем случае понимаются материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления [26].
Логистика рассматривает запасы как форму существования материального потока, для которой характерны особые типы технологии движения материальных компонентов, основными из которых являются качественное и количественное изменение материальных ресурсов в запасах. Примерами качественного изменения могут служить: старение, порча, деформация хранимых материалов. Количественное изменение во время хранения может происходить за счет «утруски», «усушки», испарения и прочих естественных процессов, не связанных напрямую с использованием материальных ресурсов в производственной деятельности или сбытовых операциях.
Фиксация места нахождения запаса, как отмечается в работе [26], не ограничивает второго параметра движения - времени.
Изменение запасов во времени (динамика остатков материальных ценностей на складах) может быть описано двумя основными способами – графическим и табличным. Табличный способ представления изменения уровня запасов во времени наиболее распространен и применяется в различных складских и бухгалтерских системах автоматизированного учета материальных ценностей. Пример табличной формы представления данных об изменении уровня запасов во времени приведен в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Карточка складского учета материала (фильтр воздушный)
Дата записи | Док-т | Номер | От кого получено или кому отпущено | Учетная единица выпуска | Приход | Расход | Остаток | |
01.01.2004 | шт. | |||||||
08.01.2004 | СФ6 | ООО "Промэк" | шт. | |||||
12.01.2004 | шт. | |||||||
05.02.2004 | СФ71 | ООО "Июль" | шт. | |||||
05.02.2004 | шт. | |||||||
16.02.2004 | шт. | |||||||
05.03.2004 | шт. | |||||||
20.03.2004 | шт. | |||||||
08.04.2004 | шт. | |||||||
10.04.2004 | шт. | -12 | ||||||
13.04.2004 | СФ238 | ООО "Промэк" | шт. | |||||
20.04.2004 | шт. | |||||||
22.04.2004 | шт. | |||||||
30.04.2004 | ООО "Ариком" | шт. | ||||||
14.05.2004 | шт. | |||||||
20.05.2004 | шт. | -8 | ||||||
26.05.2004 | СФ341 | ООО "Вента" | шт. | |||||
07.06.2004 | шт. | |||||||
10.06.2004 | шт. | |||||||
22.06.2004 | шт. | -4 | ||||||
25.06.2004 | СФ421 | ООО "Промэк" | шт. | |||||
12.07.2004 | нак4 | шт. | ||||||
16.07.2004 | шт. | |||||||
Окончание табл. 1.2
Дата записи | Док-т | Номер | От кого получено или кому отпущено | Учетная единица выпуска | Приход | Расход | Остаток | ||
28.07.2004 | СФ497 | ООО "Июль" | шт. | ||||||
28.07.2004 | шт. | ||||||||
10.08.2004 | шт. | ||||||||
16.08.2004 | шт. | ||||||||
07.09.2004 | шт. | -6 | |||||||
16.09.2004 | СФ613 | ООО "Промэк" | шт. | ||||||
07.10.2004 | шт. | ||||||||
20.10.2004 | шт. | ||||||||
05.11.2004 | СФ737 | ООО "Промэк" | шт. | ||||||
05.11.2004 | шт. | ||||||||
03.12.2004 | СФ817 | ООО "Промэк" | шт. | ||||||
06.12.2004 | шт. | ||||||||
Для графического представления процесса движения запасов (их пополнения и расходования) применяется так называемая «пилообразная диаграмма» (Saw Teeth Diagram), которая представляет собой график, по оси абсцисс которого откладывается время, а по оси ординат – соответствующий уровень запаса (рис. 1.1).
Пилообразная диаграмма строится на основе статистических данных, которые берутся из соответствующих табличных форм.
Максимальный уровень запаса равен сумме страхового, подготовительного запасов и максимального уровня текущего запаса. Максимальный уровень текущего запаса, как правило, принимается равным размеру партии поставки.
Средний уровень запаса равен сумме страховых, подготовительных запасов и половины текущих запасов.
1 – страховой запас; 2 – подготовительный запас; 3 – средний запас; 4 – максимальный запас; 5 – дефицит; 6 – текущий запас; 7 – сверхнормативная поставка; 8 – минимальный запас (страховой + подготовительный); 9 – недопоставка; 10 – точка заказа ROP (Reorder point); 11 – период между заказами; 12 – время выполнения поставки; 13 – период между поставками
Рис. 1.1. Диаграмма изменения размера запаса
Минимальный уровень запаса (гарантийный запас)равен сумме страхового и подготовительного запасов.
Интервал поставки (цикл поставки) - период времени между двумя смежными поставками.
Время выполнения заказа- период времени между моментом подачи заказа и моментом поступления продукции на склад.
Точка заказа или перезаказа (reorder point, ROP) указывает, когда следует сделать заказ для пополнения запасов. Точку заказа можно выразить в единицах запасов или в днях поставки. В общем случае для определения ROP в единицах запаса необходимо умножить интенсивность потребления (спроса) на среднее время выполнения заказа:
R = D х T (1.1)
На рис. 1.2. – 1.3. приведены диаграммы пополнения и расходования запасов, построенные на основе данных реальных компаний.
Рис. 1.2. Динамика величины запасов для мебели (столы)
Рис. 1.3. Динамика величины запасов амортизаторов на складе автотранспортного предприятия
Форма пилообразной диаграммы будет зависеть от характера процессов пополнения и расходования запасов (см. рис. 1.4).
Рис. 1.4. Виды пилообразной диаграммы расхода запасов
Дата добавления: 2016-01-07; просмотров: 2117;