ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕМЕТАЛЛОПЛАСТИКОВ

Технология производства изделий из углеметаллопластиков прак­тически не отличается от таковой для углепластиков. Изделия могут изготовляться как методом намотки, так и прессованием. Применя­ется, как правило, «сухая» намотка или укладка на оправку, в матри­цу или на пуансон. Пропитка угольных материалов (тканей, лент) опи­сана в главе «Углепластики». Вольфрамовая сетка в виде ленты про­питывается на тех же машинах. Перед намоткой на оправку пропи­танную угольную ленту дублируют вольфрамовой сеткой.

Осесимметричные изделия типа конусов или оживальной фор­мы наматываются на оправку, при этом можно получать сразу две детали. Шаг намотки рассчитывается по формуле:

где Н - шаг намотки , мм; 8 - толщина дублированной ленты, мм; β - угол наклона образующей к продольной оси изделия, град.

Если укладка производится вручную в матрицу или на пуансон, количество заготовок по толщине определяется коэффициентом упрес- совки, который составляет 0,4...0,5, и размерами технологических при­пусков. После механической намотки оправка собирается в таком же порядке, как и при изготовлении углепластиков. Отверждение произво­дится в гидроклавах при давлениях не ниже 4 МПа и температуре (428 ± 5) °С. Прямое прессование производится при давлении 5... 15 МПа. В некоторых случаях запрессовка производится путем подтяжки болтов до необходимого уровня с учетом упрессовки мате­риала (40...50 %) oC. Очень ответственной операцией является механи­ческая обработка углеметаллопластиков (табл. 25). Должны приме­няться резцы с твердосплавной напайкой типа ВК (ВК-6М, ВК-3 и др.).

Таблица 25








Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 862;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.