Производственная мощность предприятия

Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, пред­приятий, цехов по выпуску продукции. Определение размера производственной мощности занимает ведущее место в выявле­нии и оценке резервов производства.

Под производственной мощностью предприятия понимает­ся максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации тру­да и производства.

Понятия "производственная мощность" и "производствен­ная программа" в плановых расчетах не идентичны. Если пер­вое показывает способность предприятия в определенных усло­виях выпускать максимальное количество продукции в натуральном выражении в определенный промежуток времени, то второе характеризует степень использования мощности в пла­новом периоде.

При планировании мощность предприятия выражается в натуральных (условно-натуральных) единицах. Например, мощность консерв­ного комбината – в тысячах штук условных банок.

Планирование производственной мощности основано на учете факторов, от которых зависит ее размер. При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы: структура и размер основных фондов основного вида деятельно­сти; качественный состав оборудования, уровень физического и морального износов; передовые технические нормы производи­тельности оборудования, использования площадей, трудоем­кости изделий, выход продукции из сырья; прогрессивность применяемых технологических процессов; степень специализа­ции; режим работы предприятия; уровень организации про­изводства и труда; фонд времени работы оборудования; ка­чество сырья и ритмичность поставок.

Производственная мощность – величина непостоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам: из­нос и выход из строя оборудования; увеличение трудоемкости изготовления изделий; изменение номенклатуры и ассортимен­та выпускаемой продукции; уменьшение фонда времени рабо­ты; окончание срока лизинга оборудования. Эти же факторы действуют и в обратном направлении.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих оп­ределить входную и выходную мощности, показатели степени использования мощности.

Входная мощность определяется по наличному оборудова­нию, установленному на начало планового периода. Выходная мощность – это мощность на конец планового периода, рас­считываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода. Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощно­сти (ПМ_сг),

В течении года вследствие технологического перевооружения, реконструкции производственная мощность может изменяться, поэтому различают три вида производственной мощности:

- входная производственная мощность,

- выходная производственная мощность,

ПМвых = ПМвх + ПМвв + ПМвыб

- среднегодовая производственная мощность

,

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков (агрегатов) с учетом мер по ликвидации узких мест и возмож­ной кооперации производства.

В расчет производственной мощности включается все на­личное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонтом, модернизацией. Учитывается обо­рудование, находящееся в монтаже и на складах, предназна­ченное к вводу в эксплуатацию в планируемом периоде. При расчете мощности не рассматривается оборудование вспомога­тельных и обслуживающих цехов.

Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться в такой последовательности: агрегаты и группы технологического оборудования — производственные участ­ки — цеха (корпуса, производства) — предприятие в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по ведущему цеху. Для этого рассчитываются производствен­ные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие техноло­гические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрега­тов в основном производстве, а также оптимальные уровни за­грузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

Производственную мощность следует рассчитывать в разре­зе изделий-представителей в натуральном и стоимостном выра­жениях.

При расчете производственной мощности за отчетный год мощность на начало отчетного года принимается по номенкла­туре и в ассортименте продукции года, предшествующего от­четному, а мощность на конец отчетного года (начало планового периода) — по номенклатуре и в ассортименте продукции от­четного года. Мощность на начало планового периода принима­ется по номенклатуре и в ассортименте продукции планового периода.

Прирост производственных мощностей определяется на основе мероприятий, проведенных в отчетном году и намечае­мых в плановом периоде, по агрегатам, участкам и цехам, по которым устанавливается производственная мощность пред­приятия. При этом в планы и отчеты не включаются мероприя­тия, связанные с достижением проектной мощности объектов, находящихся в стадии освоения проектной мощности. В расче­те производственной мощности учитывается также ее уменьше­ние в отчетном и плановом периодах;

6) проект производственной программы сравнивается с порт­фелем заказов по каждому изделию-представителю и выясняет­ся, достаточно ли в наличии мощностей для выполнения объе­ма продаж на плановый год.

Если проект производственной программы не обеспечивает полной загрузки производственных мощностей, то необходимо искать дополнительные возможности увеличения объема продаж и догрузки производственных мощностей за счет заказов по кооперированным поставкам. Если план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупате­лей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по расшивке "узких мест" и увеличению производственной мощ­ности либо по размещению части заказов на условиях коопери­рованных поставок на других предприятиях.

С целью более полной увязки проекта производственной программы и производственной мощности предприятия разра­батывается баланс производственных мощностей. В нем отра­жаются входная, выходная и среднегодовая мощности, а также ввод и выбытие мощностей. На основе баланса производствен­ных мощностей и в ходе его разработки проводятся:

• уточнение возможностей производственной программы;

• определение степени обеспечения производственными мощностями программы работ по подготовке производства но­вых изделий;

• определение коэффициента использования производ­ственных мощностей и основных фондов;

• выявление внутрипроизводственных диспропорций и воз­можностей их устранения;

• установление необходимости в инвестициях по наращива­нию мощностей и ликвидации «узких мест»;

• определение потребности в оборудовании или выявление излишков оборудования;

• поиск наиболее эффективных вариантов специализации и кооперирования.

Баланс производственной мощности по видам продукции на конец планового года рассчитывается путем суммирования мощности на начало года и ее прироста за вычетом выбытия.

Расчет баланса производственных мощностей производится для каждого вида профилирующей продукции по нижеприве­денной структуре.

Раздел 1. Мощность на начало планового периода:

• наименование продукции;

• единица измерения;

• код продукции;

• мощность по проекту или расчету;

• мощность на конец базисного года.

Раздел 2. Увеличение мощности в плановом году:

• прирост мощности, всего. В том числе за счет:

а) ввода в действие новых и расширения действующих мощностей;

б) реконструкции;

в) перевооружения и организационно-технических меро­приятий.

Из них за счет изменения:

• режима работы, увеличения сменности часов работы;

• номенклатуры продукции и уменьшения трудоемкости;

г) получения в лизинг, аренду от других хозяйствующих субъектов.

Раздел 3. Уменьшение мощности в плановом году:

• выбытие мощности, всего. В том числе за счет:

а) изменения номенклатуры продукции или увеличения трудоемкости;

б) изменения режима работы, уменьшения сменности, часов работы;

в) выбытия вследствие ветхости, исчерпания запасов;

г) передачи в лизинг, аренду другим хозяйствующим субъектам.

Раздел 4. Мощность на конец планового периода:

• мощность на конец года;

• среднегодовая мощность в плановом году;

• выпуск продукции или количество перерабатываемого сырья в плановом году;

• коэффициент использования среднегодовой мощности в планируемом году.