При этом передаточное отношение
.
При нормальных рабочих нагрузках , поэтому приближенно можно считать i = D2/D1, для плоскоременных передач i ≤ 5. для клиноременных – i ≤ 7.
3.9.4 Силы и напряжения в ременной передаче.
Для создания трения между ремнем и шкивом ремень надевают с предварительным натяжением Fo. В состоянии покоя каждая ветвь ремня натянута одинаково с силой Fo (Рисунок 85. а).
При передаче момента Т, происходит перераспределение натяжений в ветвях ремня: натяжение ведущей ветви увеличивается до
, а ведомой уменьшается до ,
где - окружная сила на шкиве, Нм (Рисунок 85 б).
Рис 85.
При обегании ремнем шкивов в ремне возникает центробежная сила
,
где ρ - плотность ремня (ρ = 1,3104 Н/м3 - для прорезиненного ремня); - площадь поперечного сечения ремня, мм2. Сила Fv отбрасывает ремень от шкива, уменьшает полезное действие предварительного натяжения Fo и нагрузочную способность передачи, особенно при больших скоростях V > 25 м/с.
Давление на валы в ременной передаче определяют из того, что сумма натяжений обеих ветвей ремня в ненагруженной и работающей передаче не меняется, провисание ремня существенно не нагружает валы, натяжение от центробежных сил взаимно уравновешивается в ремне.
- направление этой силы принимают по линии, соединяющей центры шкивов.
При работе ременной передачи напряжения подлине ремня распределяются неравномерно. Различают следующие виды напряжений и ремне:
1) Предварительное напряжение от сил , ;
2) Рабочие напряжения в ведущей σ1 и ведомой σ2, ветвях ремня будут
,
.
3) Полезное напряжение ар или удельная окружная сила - по этой величине оценивается тяговая способность ременной передачи.
4) Напряжение от центробежных сил .
5) Напряжение изгиба возникает в ремне при огибании шкивов , где Е = 80 Н/мм2 - приведенный модуль упругости при изгибе для прорезиненных плоских ремней; 200...300 Н/мм2 - для прорезиненных клиновых ремней.
Наибольшее напряжение изгиба в ремне возникает на малом шкиве D1. Также наибольшее суммарное напряжение σmax возникает в ведущей ветви в месте набегания ремня на малый шкив:
3.9.5 Расчет клиноременной передачи.
Расчет клиноременной передачи заключается в выборе ремня стандартного профиля и длины, определении числа ремней, нагрузок и напряжений в ременной передаче по заданной передаваемой мощности и частоте вращения ведущего вала.
Для передаваемых мощностей до 2 кВт применяют сечение ремней Z(0), для мощностей от 2 до 200 кВт сечение ремней выбирают по номограмме ГОСТ 1284.3-96. Для выбранного сечения ремня по справочным таблицам принимают минимальное значение диаметра ведущего шкива Dlmin (например, Dlmin =125 мм). Однако, для обеспечения большей долговечности ремня рекомендуется брать шкив на 1 ...2 номера больше (например, принимаем D1= 160 мм).
Находят диаметр ведомого шкива и принимают стандартный ближайший размер D2.
Уточняют передаточное число .
Определяют действительную частоту вращения , расхождение с заданным должно быть < 3%. Если условие не выполняется, принимают другие стандартные значения D1 и D2.
Выбирают межосевое расстояние в интервале:
, т.е. находят аmin и аmax и берут значение «а», близкое к средней величине.
Определяют расчетную длину ремня:
и принимают ближайшую стандартную величину L.
Уточняют значение «а» с учетом стандартной длины ремня:
, .
При монтаже передачи необходимо обеспечить возможность уменьшения «а» на 0,01 L для облегчения надевания ремней на шкив; для увеличения натяжения ремней необходимо предусмотреть возможность увеличения «а» на 0,025 L.
Вычисляют угол обхвата ремнем меньшего шкива:
.
По справочным таблицам находят номинальную мощность Ро, передаваемую одним клиновым ремнем выбранного сечения. Вычисляют мощность передачи с одним ремнем:
,
где Сα - коэффициент угла обхвата; СL-коэффициент, учитывающий длину ремня и Сp - коэффициент динамичности и режима работы, принимают из справочных таблиц.
Определяют число ремней z в передаче для обеспечения среднего ресурса эксплуатации по ГОСТ 1284.3-96:
.
где Р - передаваемая мощность на ведущем валу, кВт;
Сz - коэффициент, учитывающий число ремней в передаче, определяют по справочным таблицам.
Согласно нормативам, средний ресурс ремней при эксплуатации в среднем режиме работы Т устанавливается в 2000 ч. При других режимах работы ресурс ремней вычисляют по формуле:
,
3.10 Цепные передачи.
Дата добавления: 2015-08-08; просмотров: 736;