Сущность производственной системы и типы производственной структуры

- Понятие «производственная система» - это совокупность элементов производства (средств труда, предметов труда, рабочей силы, технологий, энергии, инноваций, информации), взаимосвязь и взаимозависимость между ними и «производственная структура». - состав и размеры его внутренних подразделений, их соотношение, формы построения и взаимосвязи

- Факторы, влияющие на производственную структуру предприятия: специализация - сосредоточения выпуска продукции в отдельных отраслях промышленности и на отдельных предприятиях (предметная, подетальная, технологическая, вспомогательных произв-в) (не м.б. без кооперирования), концентрация - увеличение выпуска продукции и выпуск продукции в целом, кооперирование - наличие длительных устойчивых производственных связей между предприятиями (предметное, подетальное, технологическое), комбинирование - выпуск с помощью комплексного сырья отходов пр-ва с определенной технологической последовательностью. Развитие комбинирования приводит к комплексному использованию сырья и материалов, экономии живого и овеществленного труда, а также более эффективному использованию финансовых ресурсов.

- Типы производственных структур: линейная - возникают нет обратной связи, хорошо работает в небольших организ-х, с учетом профессионализма и авторитета руководителя и большой заинтер-ти работников., функциональная - предусматривает разделение функций управления между отдельными подразделениями аппарата управления, что позволяет рассредоточить административно-управленческую работу и поручить ее наиболее квалифицированным кадрам, линейно-функциональная - линейные руководители обладают линейными полномочиями, а функциональные – функциональными по отношению к нижестоящим линейным руководителям и линейными – по отношению к своим подчиненным, матричная - выделяет временные предметно-специализированные звенья - проектные группы, которые формируются из специалистов постоянных функциональных отделов. При этом они лишь временно подчинены руководителю проекта. А после завершения работ над проектом возвращаются в свои функциональные подразделения., бригадная - на предприятии формируются комплексные бригады из 10-15 чел. (куда входят конструкторы, технологи, экономисты, рабочие и др.) для выполнения отдельных видов работ и изготовления составных частей продукции, дивизиональная - позволяет централизовать стратегические общекорпоративные функции управления (финансовую деятельность, разработку стратегии фирмы и др.), которые сосредоточиваются в высших звеньях администрации корпорации и децентрализовать оперативные функции управления, которые передаются производственным подразделения.

Содержание, значение и этапы организации технической подготовки производства

- Технологическая подготовка производства (ТПП) – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства (ГОСТ 14.004–83). - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства (ГОСТ 14.004–83). Под технологической готовностью производства понимается наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями

- Основные задачи ТПП: освоение производства и обеспечение выпуска новых изделий высокого качества в установленные сроки и заданного количества с высокой экономической эффективностью их производства и эксплуатации, а также совершенствование действующей технологии выпуска изделий. - являются освоение производства и обеспечение выпуска новых изделий высокого качества в установленные сроки и заданного количества с высокой экономической эффективностью их производства и эксплуатации, а также совершенствование действующей технологии выпуска изделий. Технологическая подготовка производства новых изделий включает решение задач по следующим основным функциям: а) обеспечение технологичности конструкции изделия; б) разработка технологических процессов и методов контроля; в) проектирование и изготовление технологической оснастки и нестандартного (специального) оборудования; г) организация и управление процессом ТПП

- Зависимость содержания ТПП от конструктивных и технологических особенностей изделий и типа производства.

- Основные этапы ТПП для единичного и мелкосерийного производства и для крупносерийного и массового производства. - более укрупнено разрабатываются в единичном и мелкосерийнм производстве, часто проектирование технологических процессов заключается в разработке лишь технологических маршрутов. В крупносерийном и массовом производстве, когда изготовляется большое число изделий, необходимы более глубокое разделение труда и, следовательно, большая дифференциация операций, т. е. технологические процессы и документация по ТПП разрабатываются более подробно. При этом проявляется закон перехода количества в новое качество. Трудоемкость ТПП изделия в единичном и мелкосерийном производстве составляет 20–25 %, в серийном – 50–55 %, а в крупносерийном и массовом–60–70 % от общей трудоемкости технической подготовки производства. Трудоемкость − это затраты живого труда на производство единицы продукции

«Управление проектами»