Будова та принцип роботи фризерів
Фризери класифікують за такими ознаками:
1) варіант розміщення – на підлозі або на столі;
2) продуктивність;
3) об'єм камери для зберігання суміші;
4) кількість смаків отриманого морозива.
Рис. 3.5 Схема фризера для приготування м'якого морозива 1 – дозатор; 2 – завантажувальний бункер; 3 – кришка впускного пристрою; 4 – впускний клапан; 5 – теплова ізоляція; 6 – вузол привода шнека; 7 – клинопасова передача; 8 – електродвигун; 9 – лопатка; 10 – штуцери для підведення і відведення хладона; 11 – випарник; 12 – циліндр фризера |
Будова та принцип роботи фризерів різних марок однакова (рис. 3.5). Фризери мають двостінні циліндри, всередину яких вводиться рецептурна суміш продуктів, які збиваються мішалками та ножами. В просторі між стінками циліндра циркулює холодильний агент (аміак або фреон).
У верхній частині фризера розміщені панель керування і блок приготування морозива. В машинному відділенні – в нижній частині фризера – знаходиться холодильний агрегат з конденсатором повітряного охолодження, електродвигун привода шнеків та прилади.
На рис. 3.6 зображено принципову схему роботи фризера для приготування м'якого морозива.
Рис. 3.6 Принципова схема фризера для приготування м'якого морозива 1 – термореле; 2 – бункер для рідкої суміші; 3 – випарники; 4 – шнеки; 5 – циліндри; 6 – випускні пристрої; 7 – терморегулюючий вентиль; 8 – розподільник рідкого хладона; 9 – фільтр-осушувач; 10 – теплообмінник; 11 – ресивер; 12 – конденсатор; 13 – вентилятор; 14 – безсальниковий компресор; 15 – реле високого тиску; 16 – електродвигун привода шнеків |
Блок приготування морозива має два циліндри 5 з приймальними бункерами 2 та впускними клапанами. Циліндри з приймальними бункерами теплоізольовані. Між лопатями шнека 4 та внутрішньою поверхнею стінки циліндра 5 знаходиться зазор.
В прийомний бункер 2 заливають рідку суміш морозива з температурою 12 ... 18 оС до нижньої кромки кришки впускного клапана. Необхідна кількість суміші через впускний клапан надходить в циліндр 5. Хладон кипить у випарнику (всередині подвійної стінки циліндра).
Після увімкнення фризера температура кипіння холодильного агента поступово знижується і через 8...9 хв становить –23...–26 оС. При цьому рідка суміш морозива охолоджується на стінках циліндра 5 до –5 оС і замерзає. Під час процесу охолодження шнек 4 збиває суміш, насичує її повітрям, а потім знімає заморожене морозиво зі стінок циліндра і переміщує його в сторону випускного пристрою 6. Тривалість приготування морозива 10...15 хв.
Таблиця 3.2 – Технічні характеристики фризерів
Модель | Продуктивність, кг/год | Габаритні розміри, мм | Об'єм бункера, дм3 | Кількість смаків | Потужність, Вт |
111/BAR | 450×640×700 | ||||
161/BAR/P | 450×730×730 | ||||
173/BAR | 450×640×700 | 7+7 | |||
RAINBOW1 | 610×830×1530 | 18+18 | |||
TRE/B/P | 510×740×1440 | 8+8 | |||
SUPERUNO/B/P /TONIC | 430×800×1440 |
Дата добавления: 2015-04-15; просмотров: 3892;