Эволюция женских романтических образов 4 страница

Затраты на топливо и энергию на машиностроительных и металлургических предприятиях составляют 3.5%, а сырье и материалы - 61,7%. 68

Затраты на производство продукции классифицируются по ряду при­знаков:

• по степени однородности на элементные, однородные (затраты на топливо, основную заработную плату и др.) и комплексные (цеховые);

• по влиянию объема выпуска продукции - на условно-постоянные, почти не зависящие от объема выпускаемой продукции (общезаводские, обшсстанционные, амортизационные отчисления) и условно-переменные в основном, пропорциональные объему продукции (затраты па сырье, топ­ливо, заработную плату персонала со сдслыюй оплатой труда);

• по роли в процессе производства - на основные и накладные (по об­служиванию основного производства и управлению);

• по способу отнесения на единицу продукции - на прямые и косвен­ные.

В энергоцехах, вырабатывающих энергию (промышленные ТЭЦ, ко­тельные. компрессорные) соотношение переменных и условно- постоян­ных затрат зависит от вида генерирующей установки, типа и мощности се основных агрегатов, коэффициента использования установленной мощно­сти , цены топлива, первичной энергии и т.д. На промышленной ТЭЦ пе­ременные расходы имеют наибольший удельный вес ( до 60% в себестои­мости 1 кВт.ч и до 40% в себестоимости I Дж), а на компрессорных уста­новках наименьший (до 15-20%). Затраты сетевого хозяйства могут пол­ностью считаться условно-постоянными.

Прямые расходы непосредственно относятся па калькулируемую еди­ницу продукции на основе фактических показателей или установленных норм (материалы, основная заработная плата производственных рабочих).

К косвенным относят затраты, или не имеющие прямой связи с вы­пуском продукции, выполнением услуг и работ, или общие для нескольких видов продукции. Например, затраты па топливо, используемое в марте­новской печи, работающей с котлом-утилизатором или на промышленной Г ЭЦ. В первом случае топливо используется на производство стали и пара, во втором - на производство электроэнергии, тепла, сжатого воздуха.

Распределение косвенных затрат в производствах по разделению воз- Духа (получение азота, кислорода, аргона и др.), нефтеперерабатывающих производствах (получение светлых нефтепродуктов, масел, мазута), уголь­ных шахтах (отдельные марки топлива) встречает трудности.

5.2. Распределение косвенных затрат

При калькулировании себестоимости продукции, для руководства предприятием, осуществление хозяйственного расчета в цехах и воздейст­вия на экономические показатели отдельных цехов и производственных участков приходится распределять затраты по фазам производства и меж­ду продуктами и полупродуктами.

Распределение по фазам производства в любом производственном процессе происходит довольно четко. Значительные трудности возникают при распределении затрат междупродуктами внутри каждой фазы. Это распределение затрат должно производиться в условиях оптимальных по­токов продукции между предприятиями и цехами.

В этом случае в основу могут быть положены различные принципы:

1. Пропорционально какому-либо показателю: использованной части сы­рья, топлива (по весу, содержанию органической массы, теплоте сгора­ния); пропорционально экссргин (работоспособности энергии); пропор­ционально заработной плате производственных рабочих. В этом случае выгоды от комбинированного производства нескольких видов продук­ции (по сравнению с суммарными затратами раздельного производства продукции) разносятся пропорционально между всеми видами продук­ции.

2. По принципу "отключения", когда из продуктов комплекса выделяются, в зависимости от отраслевой принадлежности, какие-то основные про­дукты, ради которых ведется производство. Все остальные продукты рассматриваются как побочные и их стоимость по ценам реализации "о- тключается" (вычитается) из общих затрат. Остаток представляет себе­стоимость основных продуктов. В этом случае все выводы от комбини­рованного производства относятся на основную продукцию, а отклю­ченные затраты иногда могут и превышать затраты комплекса.

3. Соответственно себестоимости раздельного производства аналогичной или эквивалентной продукции. Пусть рассматриваемое предприятие производит "п" видов продукции в объемах V|,V2,V3,...,V„. Суммарные годовые затраты предприятия составляют И*. В условиях раздельного производства себестоимость продукции этого вида составляет:

U|.U:,Uj.... u„.

Суммарные годовые зафаты в условиях раздельного производства рав­ны:

iv,Ui

I

Обозначим:

r=U_k/lVrui (5.1)

t

Коэффициент характеризует снижение зафат в комбинированном производстве по сравнению с суммой затрат раздельных производств. Значение себестоимости единицы продукции комбинированного произ­водства U«| получим: u_K| = yU|j u„2= учи; ...; u_Kn= yu_n. (5.2) 4. По "ценовому" методу - пропорционально ценам на аналогичную продукцию в раздельных производствах. Пусть предприятие производит "п" видов продукции в объемах V|,V2,Vi,...,V_n. Суммарные годовые зафаты предприятия И_к . В условиях раздельного производства цена этих видов продукции: Ц|,Ц2.Ц?,...,Ц_П. Тогда в условиях раздельного производства сумма цеп за весь объем продукции этих видов составит: л

IУ_ГЦ,

I

л

Принимая Y.V/• Ц ■ ⁼ I - можно установить доли стоимостей, прихо- 1 '

дящихся на отдельные виды продукции УьУг »Y3v«» Yn ^:

Yi=Vi-Ui ltv-.-Ц, (⁵-³)

I I i

Эти значения используются для распределения суммарных затрат в рас- ] сматриваемых комбинированных производствах:

И,=у, И,; И₂=у₂И₂; И₃=у₃-И₃;...; И„=у_п И_п; (5.4)

Тогда величины еебсстонмостей единицы продукции отдельных видов ! на рассмафивасмом предприятии составят:

и_к,=И,/У,; и_к2=И₂/У₂; u_k3=H₃/V₃;....; u_K„=H_n/V_n (5.5) 1

В этом случае экономия ог комбинированного производства относится на все виды продукции, но расчеты выходят за пределы рассматривае­мого объекта, что представляет значительные фудности. 5. Физический или балансовый метод распределения косвенных затрат применяется в настоящее время на ТЭЦ, в том числе и на промышлен­ных. В этом случае расход топлива на получение теплоты принимается 1 таким, каким он был бы, если бы теплота опускалась непосредственно из котельной (т.е. используется принцип отключения). Цеховые зафаты распределяются пропорционально количеству израсходованного топли­ва на получение данного вида энергии или полностью относятся на оп­ределенный вид энергии (т.е. используется принцип пропорционально­сти). Расход топлива на производство элекфоэнергии получают как разность между суммарным расходом топлива на ТЭЦ и его расходом на получение теплоты.

Физический или балансовый способ распределения затрат на топливо приводит к увеличению стоимости тепловой энергии, т.к. все преиму­щества совместного производства относят па элекфоэнергию. В настоящее время используется новый метод распределения затрат на топливо между элекфичсской и тепловой энергией в зависимости от | энергетической ценности теплоты (метод ОРГРЭС, метод Ленэнерго) I или пропорционально зафатам теплоты на выработку электроэнергии и отпуску теплоты внешним пофебитслям при условии их раздельного ■ производства.

5.3 Планирование и учет затрат на производство энергии

К энергетической продукции относятся : электрическая и тепловая шергия. сжатый воздух, кондиционированный воздух, кислород, вода и т. д. Калькуляционными единицами, используемыми в планировании и учете выработки энергии, служат: 1000 кВт.ч (для электроэнергии); I Дж или 1т пара (для тепла и пара); 1000 м (для сжатого воздуха); 1000 м⁵ (для воды); | м' (для кислорода) и другие.

Годовые эксплуатационные затраты на производство энергетической продукции планируются и учитываются по экономическим элементам, статьям расходов, по стадиям производства.

5.3.1 Планирование и учет затрат но экономическим элементам

В этом случае годовые эксплуатационные затраты включают:

И=И _Т+И _Э+И _ам+И*„л+И _рем+И _ВМ+И _У+И₀+И_|1р (5.6) где И _т, И э, И _ам, И ^пл, и рем , И ,_м, И у, И₀, И_пр - соответственно затраты на топливо, на потребляемую энергию, амортизационные отчисле­ния. заработная плата (основная н дополнительная) эксплуатационного персонала (без АУП и ремонтного персонала), на ремонт, вспомогательные материалы, услуги своих и сторонних вспомогательных производств, об- щсстанционныс и прочие.

При укрупненных расчетах себестоимости ряд статей, имеющих не­большой удельный вес, можно объединить в одну - "прочие суммарные затраты"(И,„, И _у, И„,И„_р).

Затраты на топливо. Величина их составляет 50-80% суммарных затрат на производство энергии и определяется как

И _т = В,- Ц_т • (1+а _пот /100) (5.7)

где В, - годовой расход натурального (условного) топлива: Ц , цепа на­турального топлива франко - станция (котельная), включающая затраты по Добыче, транспорту топлива и учитывающая отклонения качества топлива ⁰¹ предусмотренного по прейскуранту; а,_шт - потерн твердого топлива в "Ути до станции назначения (-1,5%) (потери жидкого и газообразного топ­лива и транспортные расходы учитываются в прейскурантных пенах, уста­навливаемых по территориальным зонам).

Годовой расход топлива принимается : при составлении отчетной калькуляции - по фактическим затратам; для плановой - но плановому энергобалансу; при перспективном планировании и проектировании - по типовым энергетическим характеристикам основного энергетического I оборудования.

Затраты на электроэнергию, необходимую для производства воздуха, кислорода, подачи воды подсчитываются исходя из расходов и тарифов на электроэнергию:

п

и, =SW_refl i Ц, (5.8)

I

где W_lo;, j, Ц _э - соответственно годовой расход электроэнергии и тариф на нес.

Амортизационные отчисления в укрупненных расчетах рассчи­тываются по средней норме амортизации на реновацию а^р и первоначаль­ной стоимости основных производственных фондов (К):

И _ам= К- а^р/ 100 (5.9)

Заработная плата с начислениями учитывает основную и допол­нительную заработную плату с начислениями на социальное страхование эксплуатационного персонала (без учета АУП и ремонтного персонала).

В себестоимости продукции не учитываются премии инженерно - техническим работникам. В укрупненных расчетах общая величина зара­ботной платы эксплуатационного персонала может быть получена:

И „ш. = т-Ы_у-Ф_сргод-(1+к_иач) (5.10)

где m - штатный коэффициент, N_y — установленная мощность, Ф_ср ,_од - среднегодовая заработная плата, основная, одного работника, к _нач — на­числения на фонд заработной платы.

Затраты на ремонт (текущий и капитальный) включают стоимость материалов для ремонта и запасных частей, основную и дополнительную заработную плату с начислениями ремонтного персонала, стоимость услуг сторонних ремонтных организаций, своих вспомогательных цехов:

Ир_СМ =И_тр+И_кг~ (1,0-1,5)И_ам (5.11)

Суммарные прочие затраты включают затраты на: . вспомогательные материалы и воду;

• услуги своих вспомогательных производств и со стороны;

• общестанционные расходы;

• прочие расходы;

Затраты на материалы включают затраты на смазочные материалы, трансформаторное масло, турбинное масло, воду на технологические цели, реактивы для химводоочистки, малоценный и быстроизнашивающийся ин­вентарь. При использовании покупной воды затраты на воду подечнтыва- югея исходя из расхода и цены на воду.

Услуги своих вспомогательных производств и со стороны включают перевозки собственным железнодорожным и автомобильным транспортом топлива и материалов от железнодорожной станции и склада, затраты па научно - исследовательские работы, проводимые другими организациями.

Обшсстанционныс расходы включают содержание дирекции и управ­ленческих отделов (производственно - технического, планово - экономи­ческого, бухгалтерии и других); общепроизводственные (на содержание и ремонт управленческих помещений, содержание охраны и складов); от­числения на целевые расходы (НИР. техническую пропаганду, сборы, на­логи и др.); непроизводительные (штрафы).

Прочие расходы включают расходы на отопление производственных и служебных помещений; по охране труда и технике безопасности; содер­жание цеховых телефонов, радиоточек, канцелярские и др. расходы.

В условиях планирования и проектирования "суммарные прочие за­траты " определяются в долях (а_||р) от суммы затрат на заработную плату, амортизацию и текущий ремонт. Для электростанций и котельных а,_ф = 0.2-0,3.

И„р= (0,2-0,3) (И _ам+ И 3/ПЛ+ И рем) (5.12)

Годовые затраты на производство тепла районной (промышленной) ко­тельной могут быть подсчитаны по формуле:

Икот=(}^к_ГОд •U_T/(k_T.,-T1_K)+W₁-||3+V_BLl,+(H_aM+Hy_IM+Hpe„)(l+ Otnp)

(5.13)

где О^к, од - годовое производство тепла котельной; W, - годовое потребление электроэнергии котельной на собственные ну­жды;

Г|_к - к.п.д. котельной нетто; V„ - годовое потребление воды;

Ц_т, Ц„ Ц_в - соответственно цена топлива, электроэнергии, воды.

5.3.2. Планированиеи учет затрат по сгатьнм калькуляции

В этом случае годовые затраты включают: И=И_Т+И,+И„_Ш10+И,_{1Ш д}+И_Уш1 „а_Ч+И_с._э +И_п.₀+И_1д+И_0б1Ц +И„ (5.14) где И_г<цло ^_ основная заработная плата производственных рабочих; Излщд-дополнительная заработная плата производственных рабочих; Чупл нач ~~ отчисления на соииальное страхование с заработной платы про­изводственных рабочих;

И,,,, И_|(, И₀бщ - расходы по подготовке и освоению производства, цехо­вые и общестанционные расходы;

И_с , - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования; И_в - расходы на покупную воду и ХВО (заработная плата с начислениями, отчислениями на специальное страхование, химические реактивные мате­риалы).

Составляющие затрат И_т , И„ И_в, Иоб_ш подсчитываются так же, как и по элементам затрат.

Статьи "Основная заработная плата производственных рабочих", "- Дополнительная заработная плата производственных рабочих", "Отчис­ления на социальное страхование" планируют и учитывают соответственно основную, дополнительную заработную плату и отчисления на социальное страхование производственных рабочих и других категорий работников непосредственно участвующих в технологическом процессе (дис-ов, на­чальников смен, производственного персонала производственных служб).

13 статье "Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования" планируются и учитываются затраты на амортизацию, содержание и ре­монт производственного цехового оборудования, рабочих мест, транспор­та. по износу инструментов и приспособлений, а также основная п допол­нительная заработная плата вспомогательных рабочих вместе с отчисле­ниями на социальное страхование.

В статье "Расходы по подготовке и освоению производства" плани­руются и учитываются затраты, связанные с комплексным опробованием оборудования, наладочными работами, испытаниями.

В статье "Цеховые расходы" планируется и учитывается заработная плата аппарата управления цехами, амортизационные отчисления и затра­ты на содержание и ремонт зданий, инвентаря общецехового назначения, расходы на опыты и исследования, охрану труда, расходы непроизводи­тельного характера (только для отчета - потери от простоев, порчи мате­риальных ценностей).

В практике планирования и учета различают три вида себестоимости единицы продукции:

1) плановую, исчисляемую исходя из утвержденных прогрессивных норм расхода топлива, энергии, заработной платы и других;

2) нормативную, исчисляемую по действующим нормам па предприятии;

3) отчетную (фактическую), отражающую совокупность всех фактических затрат предприятия по производству и реализации продукции.

5.3.3. Планирование и учет затрат по стадиям производства

В комплексном производстве приходится, как уже указывалось, рас­пределять затраты по фазам производства и внутри каждой фаза между продукцией.

При планировании по стадиям производства группировка затрат про­изводится по следующим цехам:

• топливно - транспортный;

• котельный (включая химводоочнетку);

• машинный цех с выделением затрат на эксплуатацию турбовоздухо­дувок;

г

• теплофикационное отделение (бойлерная установка);

• электрический цех.

На блочных электростанциях производственные затраты по котель­ному, машинному, теплофикационным цехам объединены в одну стадию "коглотурбннный цех". На промышленной ТЭЦ, работающей на газе, от­сутствует топливно - транспортный цех. На ТЭЦ с бесцеховой структурой управления планирование и учет затрат ведется в целом по электростан­ции.

В укрупненных расчетах различают три группы цехов:

1 группа топливно-транспортный, котельный, химический, теплового контроля (топливно транспортный и котельный);

2 фуппа турбинный и электрический;

3 группа - общсстопционные.

По каждому цеху учитываются соответствующие расходы:

• по цеху топливно-транспортному и котельному - по доставке топлива, содержанию складов и топливно-транспортного цеха, транспортировке топлива, стоимость сжигаемого топлива, расходы по эксплуатации пы- лецехов, котельной, ХВО и другие;

• по машинному цеху - на эксплуатацию паровых турбин, компрессоров, водоприемников, градирен, циркуляционных насосов, зданий, сооруже­ний машинного цеха;

• но теплофикационному отделению - по эксплуатации бойлерных и па- ропреобраэоватсльиых установок;

• но электрическому цеху - расходы по эксплуатации электрогенерато­ров, распределительных устройств, щитов управления, аккумуляторных батарей, повысительных подстанций и другие.

5.4. Себестоимость производства электрической, тепловой энергии и сжатого воздуха на промышленной ТЭЦ

Порядок расчета себестоимости производства электрической, тепловой энергии и сжатого воздуха определяется тепловой схемой ТЭЦ. При этом возможно:

получение пара только из отборов турбин или частично непосредствен­но из котлов (путем редуцирования); 2) использование турбин воздуходувки, которая может получать пар непо­средственно из котлов или из противодавления турбины, срабатываю­щий перепад давления пара от начального в котельной до начального у турбины воздуходувки (в этом случае на базе пара, идущего на Турбо воздухлдувку вырабатывается электрическая энергия).

Рассмотрим случай, когда тепловая нагрузка ТЭЦ покрывается из от­боров турбин и частично непосредственно из котлов, а турбовоздуходувка работает на паре, получаемом из предвключенной стандартной турбины.

Калькуляционными единицами являются отпущенный 1 кВг.ч с шин ТЭЦ; отпущенный I ГДж с коллекторов ТЭЦ; отпущенный 1 м' сжатого воздуха.

При распределении абсолютных значений статей затрат между элек­трической, тепловой энергией и сжатым воздухом, выделяются прямые за­траты, которые можно непосредственно отнести на эти виды продукции.

На тепло относятся эксплутационныс расходы теплофикационного отделения. На сжатый воздух - эксплутационныс расходы по турбовозду­ходувке. На электрическую энергию - эксплутационныс расходы по ма­шинному залу (кроме расходов по турбовоздуходувке) и электрической части станции.

Затраты на топливо являются косвенными и распределяются между фемя видами продукции условно.

В практике калькулирования применяется балансовый или физиче­ский метод. В этом случае расход топлива на получение теплоты из ко­тельной ТЭЦ, т.е. затраты на топливо топливно - фанспортного цеха и ко­тельного распределяются пропорционально расходу условного топлива на получение каждого вида продукции.

Па теплоту относится:

В, = Qro;i oti1 /(Qh^pV^p- Лто) па теплоту для воздуходувки относится:

B_CB=Q_roflTB/(Q„^pV^p)

па электроэнергию, следовательно, относится:

В, = В,_щ-(В_Т+В_св)

Втш = Qkot6P / (QH^P ЛК )

гдс Qiofl от» ^— годовой отпуск теплоты из отборов турбины и нспосрсдст- 1 венио из котельной;

Т|_го - к.п.д. теплообменных аппаратов;

Qicyt тв - годовое потребление тепла турбовоздуходувкой;

Т|_к - к.п.д. котельной;

Ql-одтв ~ Qr<Wo'N_TB / N_reH (5.18)

где Q_ron о - годовой расход тепла па турбовоздуходувку и предвключен- ную турбину;

N_тв - мощность турбины воздуходувки;

N,_cll - мощность предвключенной (генераторной) турбины. Общая величина расхода тепла котлом может быть определена:

QKOT = QT + IAQ= Qi+AQm+AQch+AQ, = =Q_T+0,01 Q_t"+0,013 Q," +0,017 Q_T= 1,017 Q_r+0,023 Q," (5.19)

где Q_T - расход теплоты па турбоагрегаты, определяемые по расходной энергетической характеристике;

£AQ - потери теплоты суммарные;

A Q _л — потери теплоты в паропроводах и трубопроводах питательной воды, учитываемые к.п.д. теплового потока;

AQ _сн - расход на собственные нужды котельного н турбинного цехов (нсфтехозяйство, водоподготовка, отопление, вентиляция);

AQ, — потери теплоты, связанные с отклонением от нормальных усло­вий эксплуатации (занос проточной части турбины, отклонение начальных параметров пара и температуры охлаждающей воды, загрязнения конденсатора);

Qi" - расход теплоты на турбоагрегаты в нормальных условиях экс­плуатации.

На ТЭЦ, в том числе и на промышленных, годовой расход топлива складывается из расходов топлива на производство электрической и от-

пуск тепловой энергии из отборов турбин или от пиковых водогрейных

котлов.

Расход топлива на отпуск теплоты от пиковых водогрейных котлов:

В„к = 0„к / (Qh^P П..к) (5-20)

где Qiik ^- отпуск теплоты от пиковых котлоагрегатов; Г|пк ~ К П Д- ПВК.

Общестанционные расходы распределяются пропорционально ранее распределенным затратам между тремя видами продукции (т.е. использу­ется принцип пропорциональности по показателю расхода топлива).

При использовании балансового метода весь расход энергии на собст­венные нужды ТЭЦ относится на электрическую энергию. Для внесения соогвететвущей поправки в распределение общего расхода топлива, необ­ходимо расход электроэнергии на собственные нужды распределить между тремя видами продукции пропорционально расходам топлива, относимым на эти виды продукции.

На электроэнергию относят:

w_c„ ₃=W„ + (W_T,_p+W,„+W_a+W_r,+W„p)-B, / Втэу (5.21)

На теплоту относят:

w_cil, =W_CCT + (W,„p+W_n._H+W_TJI+W_r.,+W_np)-B_T/ B_r)y (5.22)

На сжатый воздух относят:

W_c„ _св =(W_T._np+W_n.„+W_T._fl+W₁,3+W_[ir)-B_CB/ В,,_у (5.23)

где W„ - расход электроэнергии на циркуляционные насосы; ц_Р — на топливоприготовление; W„ „ - питательными насосами; W, _л - тягодутьевыми установками; W, , - на гидрозолоудаление; W_CCT — сетевыми насосами;

W„_p - прочие расходы электроэнергии на собственные нужды. Тогда, с учетом собственных нужд, распределение топлива па три ви­ла продукции составит:

В, - В,,„ - (В'_т+В'_св) - bom W_r0JO7n (5.24)

Вт^- Ь_{отп т} Q| од OTII (5.25)

В'св ⁼ Ьотп св V_CB (5.26)

где Ь_от„ ч , Ьотп т 1 b₀iii св ^- удельные расходы томлива соответственно на отпущенный I кВт.ч , 1ГДж, 1000 н.м"¹; V_tB - годовой объем производства сжатого воздуха, тыс.н. м³. Значения этих показателей определяются по выражениям:

bom Э = в, / (\У_ГОД - W_{CH э}) (гут/еВт.ч) (5.27)

bom T = (В, + Ь_{0ТП э} W_{cll т}) / О гол оти(кгут/Гдж) (5.28)

^иОТП св

- (В_св + Ьотп э W_CI1 св^ ' ^¥ св (5.29)

Форма калькуляции себестоимости продукции приведена в таблице'

5.1.

ПОРЯДОК расчета себестоимости.

1. Определяют составляющие суммарных затрат промышленной ТЭЦ и записываются в строке 5, графах 3-7 (по элементам).

2. Распределяют эти затраты между цехами в соответствии с принятым по­рядком, в % между цехами, в строках 1 -4 и графах 3-7.

3. Определяют общие затраты по группам цехов и по ТЭЦ в целом (графа 8) суммированием по каждой строке (с 1-й по 5-ю) граф 3-7.

4. Распределяют общие затраты по топливно - транспортному и котельно­му цехам между тремя видами продукции:

а) на электроэнергию

И_к,= И_кВ',/В„ц (5.30)

б) па теплоту

И_КТ = И_К-В'_Т/В„_Ц (5.31)

в) па сжатый воздух

И_ксв=И_кВ'_св/В_1)Ц (5.32)

При этом: И_к = И_к,+ И_кт+ И_ксв

5. Распределяют затраты машинного и электрических цехов между элек­троэнергией и сжатым воздухом:

И_мэ = И_мК,_а/К_мл (5.33)

И_исв = ИД,./К,, (5.34)

где К, а > к_{т и} , К_м , - соответственно капитальные затраты на турбоагре­гаты ТЭЦ. па турбовоздуходувку и суммарные затраты по машинному залу без стоимости здания.

6. Распределяют общссташшонные расходы И₀ пропорционально тому, как распределились затраты по другим цехам

И_оэ=И„(И_кэ + И_мэ)/(И_|(+И_м) (5.35)

И_от=И„-И_кт/(И_к+И_м) (5.36)

И_{0 св} = И₀(И_{К св} + И_{м СВ})/(И_К+И_М) (5.37)

Таким образом, суммарные затраты составят:

- па электроэнергию

И,=И_КЭ +и_м.,+и₀, (5.38)

- па тепло

И, = И_КТ+И_0Т (5.39)

- па сжатый воздух

и_св=и к св +И_М св +и₀ св

(5.40)

7. Распределяют отдельные элементы затрат между тремя видами продук­ции:

а) затраты на топливо распределяются пропорционально затратам условно­го топлива на каждый вид продукции с учетом расхода электроэнергии на собственные нужды:

- на электроэнергию

И^ИтВ'э/В™, (5.41)

- на теплоту

И_тт ⁼И_Т В'_т / Втэц (5.42)

■ на сжатый воздух

И_1СВ=И,В'_св/В_гт (5.43)

Результаты расчетов заносятся в графу 3 строки 6.