Классификация механизмов.

Механизмом называется система определенным образом взаимосвязанных тел, предназначенных для преобразования движения одного или нескольких твёрдых тел в требуемые движения других твёрдых тел.

Механизмы не совершают полезной работы. Они предназначены только для осуществления требуемых законов движения их звеньев. Машины и механизмы взаимно обратимы друг в друга. Так, например, включенный, но не обрабатывающий деталь токарный станок является механизмом, но как только на нем начинается обработка детали, он станет машиной.

Механизмы классифицируются по следующим признакам:

1. По области применения и функциональному назначению:

– механизмы летательных аппаратов;

– механизмы станков;

– механизмы кузнечных машин и прессов;

– механизмы двигателей внутреннего сгорания;

– механизмы промышленных роботов (манипуляторы);

– механизмы компрессоров;

– механизмы насосов и т.д.

2. По виду передаточной функции на механизмы:

– с постоянной передаточной функцией;

– с переменной передаточной функцией:

с нерегулируемой передаточной функцией (синусные, тангенсные);

с регулируемой передаточной функцией :

со ступенчатым регулированием (коробки передач);

с бесступенчатым регулированием (вариаторы).

3. По виду преобразования движения на механизмы преобразующие:

– вращательное во вращательное:

– редукторы (вх >вых);

– мультипликаторы (вх <вых);

– муфты (вх =вых);

– вращательное в поступательное;

– поступательное во вращательное;

– поступательное в поступательное.

4. По движению и расположению звеньев в пространстве:

– пространственные;

– плоские;

– сферические.

Все механизмы являются пространственными механизмами, часть механизмов, звенья которых совершают движение в плоскостях параллельных одной плоскости, являются одновременно и плоскими, другая часть механизмов, звенья которых движутся по сферическим поверхностям экивидистантным какой-либо одной сфере, являются одновременно и сферическими.

5. По изменяемости структуры механизма на механизмы:

– с неизменяемой структурой;

– с изменяемой структурой.

В процессе работы кривошипно-ползунного механизма насоса его структурная схема все время остается неизменной. В механизмах манипуляторов в процессе работы структурная схема механизма может изменяться. Так если промышленный робот выполняет сборочные операции, например, вставляет цилиндрическую деталь в отверстие, то при транспортировке детали его манипулятор является механизмом с открытой или разомкнутой кинематической цепью. В тот момент, когда деталь вставлена в отверстие, кинематическая цепь замыкается, структура механизма изменяется, подвижность уменьшается на число связей во вновь образованной кинематической паре деталь-стойка.

6. По числу подвижностей механизма:

– с одной подвижностью W=1;

– с несколькими подвижностями W>1

– суммирующие (интегральные);

– разделяющие (дифференциальные).

7. По виду кинематических пар (КП):

– с низшими КП (все КП механизма низшие);

– с высшими КП ( хотя бы одна КП высшая );

– шарнирные (все КП механизма вращательные - шарниры).

8. По способу передачи и преобразования потока энергии:

– фрикционные ( сцепления );

– зацеплением;

– волновые (создание волновой деформации);

– импульсные.

9. По форме, конструктивному исполнению и движению звеньев:

– рычажные;

– зубчатые;

– кулачковые;

– планетарные;

– манипуляторы.

Основное назначение механизма - осуществление технологической (рабочей) операции в результате движения его элементов.

Элементами механизма являются звенья и кинематические пары.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Классификация машин | Классификация звеньев


Дата добавления: 2018-03-01; просмотров: 163; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию, введите в поисковое поле ключевые слова и изучайте нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам понравился данный ресурс вы можете рассказать о нем друзьям. Сделать это можно через соц. кнопки выше.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2018 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.004 сек.