Оценка технического состояния и эксплуатационных характеристик систем вентиляции

методика оценки технического состояния дымоходов, газоходов, вентиляционных каналов

Для оценки технического состояния дымоходов, газоходов и вен­тиляционных каналов после ремонта проверяется их проходи­мость, для этого в них опускается груз шарообразной формы ди­аметром 100-110 мм и весом не более 2 кг. Груз должен прохо­дить до основания каналов. Если в процессе опускания груза обнаруживают неустранимые местные сопротивления, то пригод­ность каналов проверяется по количеству воздуха, удаляемого из канала. Методика определения количества воздуха и средства из­мерения описаны ниже. Каналы должны обеспечивать удаление требуемого количества воздуха.

Каналы также проверяются на плотность и обособленность. Проверка осуществляется с помощью дыма. Если во время про­верки в соседних каналах появляется дым, то это свидетельствует о их не плотности.

Оценка технического состояния систем вентиляции произво­дится на основании результатов обследования санитарно-гигие­нического состояния помещений и параметров работы систем вентиляции.

Обследование санитарно-гигиенического состояния помещений включает в себя определение температуры, относительной влажно­сти, скорости движения и чистоты воздуха (загазованности).

Обследование производится при номинальной загрузке обору­дования после выполнения всех мероприятий по устранению де­фектов, обнаруженных в результате визуального обследования систем вентиляции. Режим работы системы вентиляции должен соответствовать проектному.

Для определения температуры в помещениях используются тарированные термометры с ценой деления не более 0,2°С или термоанемометры. Для определения температуры воздуха в рабо­чей зоне помещения термометры устанавливаются на расстоянии 1,5 м от пола. Показания термометров следует снимать не ранее чем через 5 мин после их установки.

Относительная влажность воздуха в помещении измеряется психрометром по разности показаний сухого и мокрого термомет­ров с помощью специальных таблиц, номограмм или I-d-диаграммы влажного воздуха.

Относительную влажность измеряют в рабочей зоне помещения на уровне 1,5 м от пола. Рекомендуется делать выдержку прибо­ра в помещении после того, как он залит водой в течение 15 мин до начала измерений.

Скорость движения воздуха в помещении определяют термоане­мометром, который устанавливают на расстоянии 1,5 м от пола.

Погрешность измерений ∆v определяют по формуле

, (4.13)

где v — средняя скорость движения воздуха в помещении, м/с.

Анализ воздуха рабочих помещений производится в зоне ды­хания, которая расположена в радиусе 0,5 м от лица работающего.

При проведении анализов рекомендуется пользоваться газоана­лизатором, позволяющим производить отбор проб воздуха и ана­лиз одновременно.

Обследование метеорологических условий производят на по­стоянных рабочих местах и в местах возможного пребывания об­служивающего персонала.

Число проб воздуха, одновременно отбираемых в каждой точ­ке, должно быть не менее двух. При получении существенной разницы в результатах анализа двух отобранных проб воздуха в дан­ной точке такой отбор необходимо повторить.

Результаты санитарно-гигиенического обследования поме­щений заносятся в таблицы и должны соответствовать ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воз­духу рабочей зоны».

После выполнения санитарно-гигиенического обследования помещений выполняют обследование (проверку эффективности работы) сетей воздуховодов.

Перед началом обследования вентиляционных систем прове­ряются наличие:

— устройств для регулирования производительности вентиля­ционных установок;

— условного обозначения и порядкового номера вентиляци­онной установки на кожухе вентилятора или вблизи на воздухо­воде;

— сеток, предотвращающих попадание в систему посторонних предметов, на отверстиях отсоса воздуха вытяжных вентиляцион­ных систем;

— заземления воздуховодов.

Испытание вентиляторов осуществляется для проверки соот­ветствия фактического режима его работы характеристике по каталогу и расчетным данным. Для установления фактического режима работы вентилятора определяют количество перемещае­мого им воздуха, полное давление, развиваемое вентилятором, ча­стоту вращения его колеса.

Подачу вентилятора определяют по расходу воздуха в том се­чении, в котором лучше производить замеры.

Полное давление, развиваемое вентилятором при его испыта­нии в сети, находят как разность полных давлений на нагнета­нии и всасывании. Давление до и после вентилятора замеряют у плоскости фланцевых соединений патрубков вентиляторов.

Статическое, динамическое и полное давление измеряют мик­романометром с пневмометрической трубкой, дифференциальным цифровым манометром с пневмометрической трубкой (напорной трубкой или трубкой Пито) или другим микроманометром.

После определения динамического давления рассчитывают скорость движения воздуха v в воздуховоде по формуле

, (4.14)

где φ – коэффициент скорости, равный 1,01-1,03;

р_д – динамическое давление, Па;

ρ – плотность воздуха, кг/м³.

Плотность воздуха по формуле

, (4.15)

где ρ_н – плотность воздуха при нормальных условиях, кг/м³;

t – температура воздуха, ⁰С.

Так как скорость потока в различных точках сечения воздуховода неодинакова, то на оси она достигает максимального значения и уменьшается по направлению к стенкам, при этом необходимо сделать замеры в нескольких точках сечения и определить среднее значение скорости v, которое будет использовано при дальнейших расчетах, по формуле

, (4.16)

где n – число замеров.

Расход воздуха в воздуховоде определяется по формуле

, (4.17)

где F – площадь сечения воздуховода, м²;

L – объемный расход воздуха, м²;

Производительность вентилятора, т.е. расхода воздуха, перемещаемого вентилятором на всасывании и нагнетании:

, (4.18)

где L_вс – расход воздуха на всасывании, м³/ч;

L_наг – расход воздуха на нагнетании, м³/ч.

Полное давление, развиваемое вентилятором, определяется как разность давлений после вентилятора (нагнетание) и до вентилятора (всасывание):

. (4.19)

После испытаний замеренные значения полного давления и расхода с проектными и дается заключение о работе вентилятора.

Аэродинамические испытания проводят при полностью открытых дросселирующих устройствах, имеющихся как на общем воздуховоде, так и на всех ответвлениях от него. Регулирующие устройства, встроенные в конструкции различных воздухораспределителей приточных установок, должны быть также пролностью открыты.

При испытании сети определяют:

— фактические расходы воздуха в основании всех ветвей сети, во всех воздухоприемных и воздуховыпускных отверстиях, до и после пылеулавливающих камер, калориферных установок;

— сопротивление расходу воздуха в калориферных установках и местных отсосах;

— скорость воздуха на выходе из приточных отверстий;

— кратность воздухообмена.

Расход воздуха в воздуховоде определяется по формуле (4.17). Величину подсосов и утечек воздуха в сети определяют как раз­ность между фактической подачей вентилятора и суммарным ко­личеством воздуха, проходящим через все приточные и вытяжные отверстия.

Кратность воздухообмена определяется по формуле:

, (4.20)

Где n – кратность воздухообмена;

L – расход приточного и удаляемого воздуха, м³/ч;

V – объем помещения, м³/ч.

периодичность осмотров и очистки дымоходов, газоходов и вентиляционных каналов

При техническом обслуживании дымоходов, газоходов и вен­тиляционных каналов необходимо:

— содержать в технически исправном состоянии вентиляци­онные каналы и дымоходы;

— обеспечить герметичность и плотность дымоходов, исправ­ное состояние и расположение оголовка относительно крыши и близко расположенных сооружений и деревьев вне зоны ветро­вого подпора;

— обеспечить исправное состояние оголовков дымовых и вен­тиляционных каналов и отсутствие деревьев, создающих зону вет­рового подпора.

Работы по устранению дефектов строительного характера, а так­же нарушений тяги каналов, выявленных при профилактических осмотрах (ревизиях), должны выполняться обслуживающей орга­низацией.

Организации, ответственные за технически исправное состо­яние вентиляционных каналов и дымоходов, по договорам со специализированными организациями должны обеспечивать пе­риодические проверки:

а) дымоходов:

— сезонно работающего газоиспользующего оборудования перед отопительным сезоном;

— кирпичных — 1 раз в три месяца;

— асбестоцементных, гончарных и из жаростойкого бетона 1 раз в год;

— отопительно-варочных печей — 3 раза в год (перед началом и среди отопительного сезона, а также в весеннее время);

б) вентиляционных каналов помещений, в которых установлены газовые приборы,— не реже 2 раз в год (зимой и летом).

Ремонт дымоходов и вентиляционных каналов допускается производить лицам, имеющим соответствующую подготовку, под наблюдением инженерно-технического работника обслуживаю­щей организации.

Проверка и прочистка дымоходов и вентиляционных каналов оформляются актами.

Самовольные ремонты, переделки и наращивание дымоходов и вентиляционных каналов не допускаются.

После каждого ремонта дымоходы и вентиляционные каналы подлежат проверке и прочистке независимо от предыдущей про­верки и прочистки в сроки, установленные в актах.

В зимнее время не реже 1 раза в месяц, а в районах северной строительно-климатической зоны не реже 2 раз в месяц должен производиться осмотр оголовков дымоходов и вентиляционных каналов во избежание их обмерзания и закупорки. По результа­там осмотра должна быть запись в специальном журнале с указа­нием всех выявленных неисправностей, а также характера работ, проведенных с целью их устранения.

современные системы вентиляции

В жилых зданиях, как правило, предусматривается вытяжная вентиляция с естественным побуждением движения воздуха. Ком­пенсация удаляемого воздуха производится за счет поступления наружного воздуха, а также перетекания воздуха из других поме­щений. В помещения квартир наружный воздух поступает через форточки, окна, фрамуги, а также через неплотности окон и две­рей. Приточную механическую вентиляцию проектируют для жилых зданий, расположенных в северной строительно-климати­ческой зоне, и для высотных зданий. Такие системы подогрева­ют приточный воздух, а также создают подпор воздуха в поме­щениях, чтобы исключить его инфильтрацию через неплотности в ограждениях.

В жилых зданиях в районах с жарким климатом рекомендует­ся устанавливать индивидуальные кондиционеры или другие охлаждающие устройства для поддержания температуры воздуха в помещениях не выше 28°С.

Вентиляция помещений жилых зданий необходима, чтобы удалить избытки теплоты, влаги, углекислый и другие газы, вы­деляемые людьми, а также различные газы, появляющиеся при приготовлении пищи.

Для ассимиляции углекислого газа в помещении требуется 46 м³/ч свежего воздуха на одного человека. С учетом нормируе­мой площади на одного человека расчетный воздухообмен в жи­лых помещениях принят равным 3 м³/ч на 1 м² жилой площади.

Минимальный воздухообмен назначается исходя из необходи­мости вентиляции кухонь и санузлов. Объем вытяжки из них дол­жен быть не менее: в негазифицированной кухне — 60 м³/ч, в гази­фицированной кухне однокомнатной квартиры — 60 м³/ч, то же, в двухкомнатной — 75 м³/ч, в трехкомнатной — 90 м³/ч, из ван­ной комнаты и санузла — по 25 м³/ч. В машинном отделении лифта, электрощитовой, мусороуборочной комнате и других под­собных помещениях предусмотрена вытяжка воздуха с кратнос­тью воздухообмена, равной 1 л/ч.

Воздухообмен в жилых зданиях организуется по следующей схеме: наружный воздух поступает в жилые помещения, а заг­рязненный удаляется через вытяжные каналы кухни и санузла. В квартирах из четырех и более жилых комнат предусматривает­ся дополнительная вытяжка из всех комнат, кроме двух ближай­ших к кухне. Такая организация воздухообмена обеспечивает дви­жение воздуха из жилых комнат в сторону бытовых помещений.

В общежитиях и гостиницах вытяжная вентиляция устраива­ется в спальных комнатах, санузлах и подсобных помещениях, кроме вестибюля и кладовых.

Вытяжные каналы размещают во внутренних стенах или де­лают приставными. Если приставной канал размещается у наруж­ной стены, то между ними предусматривается теплоизоляция или зазор не менее 5 см. Устройство вытяжных каналов внутри наруж­ных стен не допускается, так как в этом случае в каналах будет выпадать конденсат из удаляемого влажного воздуха. Кроме того, в системах естественной вентиляции в этом случае из-за охлаж­дения удаляемого воздуха снижается гравитационное давление.

В кирпичных стенах вентиляционные каналы выкладывают прямоугольной формы с минимальными размерами 140x140 мм. Чаще применяют вентиляционные блоки с каналами круглого сечения. Приставные каналы выполняют из гипсошлаковых, гипсоволокнистых, шлакобетонных и других плит.

Вытяжку воздуха из кухонь и санузлов желательно устраивать раздельно и самостоятельно для каждого этажа. В многоэтажных зданиях допускается объединять вытяжные каналы в один сбор­ный коллектор.

Вентиляционные системы квартир, общежитий и гостиниц нельзя совмещать с вентиляцией общественных помещений (ма­газины, столовые и др.), размещенных на первых этажах этих зданий.

Для обеспечения устойчивой вытяжки из кухонь в жилых до­мах высотой шесть и более этажей в верхней трети здания реко­мендуется устанавливать осевые вентиляторы у вытяжных отвер­стий. Кроме того, устанавливают дефлекторы на оголовках вы­тяжных шахт.

В последнее время для жилых зданий применяется поквартирная регулируемая приточно-вытяжная механическая система вен­тиляции, при этом около 50% удаляемого воздуха утилизируется. Функционально такая система позволяет регулировать воздухо­обмен не только в зависимости от режима эксплуатации кварти­ры в течение суток, но и воздухообмен отдельных помещений. Вертикальные каналы вытяжной и приточной вентиляции раз­мещаются в специальных шахтах, расположенных внутри здания.

В зданиях административных учреждений предусматривают, как правило, естественную вентиляцию для большинства поме­щений. Для конференц-залов, помещений общественного пита­ния и киноаппаратных устраивают самостоятельные системы приточной вентиляции с механическим побуждением воздуха. Приточный воздух подается непосредственно в конференц-зал, обеденные залы, кухни, вестибюли и в другие помещения вспо­могательного назначения. Удаляется воздух посредством само­стоятельных вытяжных систем вентиляции с механическим по­буждением из санузлов, курительных комнат, кабинетов площа­дью 35 м² и более, холлов и коридоров, помещений общественного питания, аккумуляторных, кинопроекционных, а также вытяж­ных шкафов и укрытий. Воздух из конференц-залов удаляют си­стемой вытяжной вентиляции с естественным побуждением.

В помещениях детских садов-яслей предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию с естественным побуждением движе­ния воздуха. В спальнях и комнатах дневного пребывания детей устраивают самостоятельную естественную вытяжку для каждой детской группы. В групповых и игрально-столовых помещениях предусматривают сквозное проветривание. В помещениях с дли­тельным пребыванием детей более половины окон должны иметь откидные фрамуги и боковые щитки для направления поступа­ющего холодного воздуха вверх.

Воздух из спален, имеющих сквозное проветривание, удаляют через групповые помещения. Вытяжку воздуха из санитарных узлов производят осевыми вентиляторами. Из помещения изоля­тора воздух удаляется по отдельным вытяжным каналам. Наруж­ный воздух, подаваемый в детские комнаты, изоляторы, комнату персонала, кухню, подогревается в приточных шкафах или в по­доконных приточных устройствах.

Воздухообмен в учебных помещениях принимают равным 16 м³/⁴ воздуха на одного человека, в актовом зале — 40 м³/ч на человека, в спортивном зале — 80 м³/ч на человека.

Для основных помещений школ предусматривается механичес­кая приточная вентиляция и естественная вытяжная вентиляция в размере однократного обмена непосредственно из учебных поме­щений, остальной объем воздуха удаляется через рекреационные помещения, санитарные узлы, а также за счет эксфильтрации через неплотности окон. Рециркуляция воздуха в системах вен­тиляции учебных помещений не допускается. Рекомендуются са­мостоятельные приточно-вытяжные системы вентиляции для актовых и спортивных залов, лабораторий, кухонь, столовых, мастерских. Весь объем вытяжного воздуха из лабораторий уда­ляется через вытяжные шкафы. В одной вытяжной системе до­пускается объединять не более двух вытяжных шкафов одного помещения. При этом удаляемые примеси не должны образовы­вать взрывоопасные и ядовитые смеси.

Для предприятий бытового обслуживания характерно выделе­ние в воздух помещений вредных паров и газов, а также большо­го количества теплоты, влаги и пыли. Источником вредных га­зов и паров является оборудование для химической чистки одеж­ды, ремонта обуви и кожгалантереи, переплетных работ, ремонта изделий из пластмасс и др. Большое количество теплоты выделя­ется при работе электродвигателей и при глажении одежды. Вла­га выделяется при различных технологических процессах.

В помещениях предприятий бытового обслуживания предусмат­ривают механическую приточно-вытяжную вентиляцию. Вредные выделения от оборудования удаляются местными отсосами. При наличии в вентиляционных выбросах паров перхлорэтилена, трихлорэтилена и других вредных газов предусматривают их ней­трализацию в самих машинах и факельный выброс удаляемого воздуха.

Вентиляция помещений, где установлены обезжиривающие машины, рассчитана на 15-кратный воздухообмен, причем при­точный воздух в количестве не менее 4-кратного объема помеще­ний подают непосредственно в техническое помещение обезжи­ривающих машин, а остальной объем приточного воздуха — в помещения для посетителей или в прилегающие производственные. При удалении газовоздушной смеси местными отсосами, встро­енными в обезжиривающие машины, не допускается объединять их с вытяжными системами иного назначения.

В помещениях срочной химической чистки (и с самообслу­живанием) воздух удаляется из верхней и нижней зон помеще­ний в непосредственной близости от машин обезжиривания.

Кухни-столовые оборудуют общеобменной приточной вытяж­ной вентиляцией с механическим побуждением. Приточные си­стемы устраивают раздельными для столовой и производственных помещений. В залах приема пищи устраивают приточно-вытяжную вентиляцию. Из помещений мойки посуды для пищевых отходов предусматривают самостоятельные вытяжные системы. В варочном зале устраивают приток воздуха от приточной систе­мы в рабочую зону помещения, вытяжка естественная через вы­тяжные шахты. В помещениях для выпечки кондитерских изде­лий и в моечных вытяжка должна превышать приток воздуха не менее чем на два объема этих помещений.

Над кухонными плитами устраивают вытяжные кольцеобраз­ные воздуховоды с отсосом из внутренней части кольца. Внутрен­ние размеры кольцевого воздуховода должны быть на 0,5 м больше габаритных размеров плиты с каждой стороны. Между воздухо­водом и потолком устраивают глухую завесу из коррозионно-стой­кого металла или из армированного стекла. Кроме вытяжки над плитой в варочном зале устраивают вытяжку из верхней зоны. В ресторанах 1-го класса устраивают системы кондиционирова­ния воздуха.

В магазинах с торговыми залами общей площадью до 250 м² предусматривается естественная вентиляция, общей площадью 400 м и более — системы вентиляции с механическим побужде­нием, при этом объем вытяжки должен быть полностью компен­сирован притоком. В магазинах с торговыми залами общей пло­щадью 3500 м² и более предусматривается система кондициони­рования воздуха. В магазинах с залами для продовольственных и промышленных товаров предусматривают отдельные для каждого зала системы вентиляции. Необходимые воздухообмены в торговых залах магазинов определяют по расчету или кратности воздухо­обмена, а также рассчитывают на ассимиляцию тепло- и влаго-избытков и удаление углекислого газа, выделяемого посетителя­ми и обслуживающим персоналом.

В помещениях кинотеатров и клубов предусматривают приточно-вытяжные системы вентиляции с механическим побуждением, отдельно для помещений зрительной и клубной частей. В зритель­ной части устраивают приточную вентиляцию с механическим побуждением для зрительного зала (с рециркуляцией воздуха), фойе и обслуживающих зрительный зал помещений (кулуаров, гостиных, буфета, вестибюля и др.), а также искусственную вы­тяжную вентиляцию из курительных, уборных, киноаппаратной, артистических комнат, бильярдной, аккумуляторных и кислот­ных. Естественную вытяжную вентиляцию предусматривают из зрительного зала, помещений сцены, а также из отдельных адми­нистративно-хозяйственных помещений.

В клубной части устраивают искусственную приточную вен­тиляцию для помещений, где происходят занятия кружков, гос­тиных, выставочных залов, для библиотеки и вестибюля. Отдель­но предусматривают искусственную приточную вентиляцию для спортивного зала. Эта система вентиляции может быть совмеще­на с воздушным отоплением. Для всех помещений клубной час­ти предусматривается естественная вытяжная вентиляция, а для уборных и душевых — искусственная вытяжная.

В прачечных устраивают системы приточно-вытяжной механи­ческой вентиляции. В стиральных и сушильно-гладильных цехах приточный воздух попадает в верхнюю и рабочую зоны, в других помещениях — только в верхнюю зону. Вытяжные системы пре­дусматривают отдельно для цехов приемки белья, стирального, сушильно-гладильного, а также душевых и санузлов. Сушильно-гладильные машины оборудуют местными отсосами.

Схема движения воздуха в прачечных должна обеспечивать перетекание воздуха из помещений выдачи чистого белья в по­мещения приемки грязного белья.

эксплуатация систем вентиляции

При эксплуатации систем вентиляции расчетные температуры, кратности и нормы воздухообмена для различных помещений жилых зданий должны соответствовать установленным требова­ниям, приведенным в нормативной литературе.

Естественная вытяжная вентиляция должна обеспечивать уда­ление необходимого объема воздуха из всех предусмотренных про­ектом помещений при текущих температурах наружного воздуха +5°С и ниже.

При эксплуатации механической вентиляции и воздушного отопления не допускается расхождение объема притока и вытяж­ки от проектного более чем на 10%, снижение или увеличение температуры приточного воздуха более чем на 2°С.

Персонал, обслуживающий системы вентиляции зданий, обя­зан производить:

— плановые осмотры и устранение всех выявленных неисп­равностей системы;

— замену сломанных вытяжных решеток и их крепление-

— устранение неплотностей в вентиляционных каналах и шахтах;

— устранение засоров в каналах;

— устранение неисправностей шиберов и дроссель-клапанов в вытяжных шахтах, зонтов над шахтами и дефлекторов.

На чердаках и технических этажах оборудуются дощатые мо­стики или настилы для перехода через вентиляционные короба и воздуховоды, исправное состояние которых проверяется ежегод­но. Все деревянные конструкции покрываются огнезащитными составами.

При эксплуатации обеспечивается герметичность теплых чер­даков, используемых в качестве камеры статического давления вентиляционных систем. Вентиляционным отверстием такого чердачного помещения является сборная вытяжная шахта.

Теплые чердаки должны иметь:

• герметичные ограждающие конструкции (стены, перекры­тия, покрытия) без трещин в конструкциях и неисправностей стыковых соединений;

• входные двери в чердачное помещение с устройствами кон­троля или автоматического открывания и закрывания из диспет­черского пункта;

• межсекционные двери с запорами или с фальцевыми защел­ками;

• предохранительные решетки с ячейками 30x30 м на оголов­ках вентиляционных шахт, располагаемых в чердачном помеще­нии, и снизу общей сборной вытяжной шахты, а также поддон под сборной вытяжной шахтой;

• температуру воздуха в чердачном помещении не ниже 12°С.

Пылеуборка и дезинфекция чердачных помещений произво­дятся не реже 1 раза в год, а вентиляционных каналов — не реже 1 раза в три года.

Вентиляционные системы регулируются в зависимости от резких понижений или повышений текущей температуры наруж­ного воздуха и сильных ветров. Инженерно-технические работ­ники организаций по обслуживанию обязаны проинструктиро­вать пользователей о правилах регулирования вентиляционных систем: заклеивать вытяжные вентиляционные решетки или зак­рывать их предметами домашнего обихода, а также использовать _их в качестве крепления веревок для просушивания белья не до­пускается.

В кухнях и санитарных узлах верхних этажей жилого дома до­пускается вместо вытяжной решетки установка бытового элект­ровентилятора.

Во время сильных морозов во избежание опрокидывания тяги в помещениях верхних этажей, особенно в зданиях повышенной этажности, прикрывать общий шибер или дроссель-клапан в вы­тяжной шахте вентиляционной системы не рекомендуется.

Воздуховоды, каналы и шахты, проложенные в неотапливае­мых помещениях и имеющие на стенках во время сильных мо­розов влагу, дополнительно утепляются эффективным биостой­ким и несгораемым утеплителем.

Оголовки центральных вытяжных шахт естественной венти­ляции оборудуются зонтами и дефлекторами. Антикоррозионная окраска вытяжных шахт, труб, поддона, зонтов и дефлекторов производится не реже 1 раза в три года.

Перечень недостатков и неисправностей системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта здания, должен состав­ляться на основе данных весеннего осмотра.

Калориферные установки систем приточной вентиляции и воз­душного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружно­го воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирова­ния. При отключении вентилятора предусматривается включение автоматической блокировки, обеспечивающей минимальную пода­чу теплоносителя во избежание замораживания трубок калориферов.

Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструк­ции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микрокли­мата, но не реже 1 раза в 2 года, системы воздушного отопления и приточной вентиляции подвергаются испытаниям, определяю­щим эффективность работы установок и соответствие их паспор­тным и проектным данным.

В процессе испытаний определяются: производительность; полный и статический напор вентиляторов; частота вращения вентиляторов и электродвигателей; установленная мощность и фак­тическая нагрузка электродвигателей; распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а так­же в концевых точках всех участков; температура и относитель­ная влажность приточного и удаляемого воздуха; производитель­ность калориферов по теплоте; температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику; гидравлическое сопротивление калориферов при ра<_ четном расходе теплоносителя; температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер; коэффициент улавливания фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элемен­тах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.). Испытание производится при расчетной нагрузке по воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной температуре.

Перед началом испытания устраняются дефекты, обнаруженные при внешнем осмотре.

Недостатки, выявленные во время испытания и наладки вентиляционных систем, вносятся в журнал дефектов и отказов и в дальнейшем устраняются.

На каждую приточную вентиляционную установку, систему воздушного отопления составляется паспорт с технической характеристикой и схемой установок.

Перед индивидуальными испытаниями выполняются следующие работы:

— проверяется соответствие фактического исполнения системы вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту);

— проверяются на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки и герметичность составляется акт освидетельствования скрыты работ по форме обязательного прил. 6 СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»;

— испытывается (обкатывается) на холостом ходу вентиляци­онное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими услови­ями заводов-изготовителей.

Продолжительность обкатки принимается по техническим ус­ловиям или паспорту испытываемого оборудования. По резуль­татам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования со­ставляется акт по форме обязательного прил. 1 СНиП 3.01.01-85.

При регулировке систем вентиляции до проектных парамет­ров выполняются следующие работы:

— испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.);

— проверка равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и отсутствия выноса влаги через каплеулови тел и камер орошения;

— испытание и регулировка систем для достижения про­ектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в си­стемах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина ко­торых через неплотности в воздуховодах и других элементах си­стем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондициониро­вание»;

— проверка действия вытяжных устройств естественной вен­тиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования возду­ха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязатель­ного прил. 2 СНиП 2.04.05-91*.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотрен­ных проектом после регулировки и испытания систем вентиля­ции и кондиционирования воздуха допускаются:

• ±10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухорас­пределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при усло­вии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в поме­щении;

• +10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные от­сосы и подаваемого через душирующие патрубки.

При комплексном опробовании систем вентиляции и конди­ционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

1) опробование одновременно работающих систем;

2) проверка работоспособности систем вентиляции, кондици­онирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных ре­жимах работы с определением соответствия фактических парамет­ров проектным;

3) выявление причин, по которым не обеспечиваются проек­тные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

4) опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

5) замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления и си­стем приточной вентиляции необходимо:

— осматривать оборудование систем, приборы автоматическо­го регулирования, контрольно-измерительные приборы, армату­ру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;

— проверять исправность контрольно-измерительных прибо­ров и приборов автоматического регулирования по графику;

— вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воз­духа внутри помещений в контрольных точках с записью в опе­ративном журнале;

— при обходе обращать внимание на положение Дросселиру­ющих устройств, плотность закрытия дверей вентиляционных камер, люков в воздуховодах, прочность конструкции воздухово­дов, смазку шарнирных соединений, бесшумность работы систем состояние виброоснований, мягких вставок вентиляторов, надеж­ность заземления;

— проверять исправность запорно-регулирующей арматуры замену прокладок фланцевых соединений;

— производить замену масла в масляном фильтре при увели­чении сопротивления на 50%;

— производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневмати­ческим способом или продувкой паром. Периодичность продув­ки должна быть определена в инструкции по эксплуатации. Очи­стка калорифера перед отопительным сезоном обязательна.

На летний период во избежание засорения все калориферы со стороны подвода воздуха закрываются.

Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.

Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами очищаются о пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.

Металлические воздухоприемные и выходные шахты, а также наружные жалюзийные решетки должны иметь антикоррозионные покрытия, которые необходимо ежегодно проверять и восстанавливать.

Калориферные установки систем приточной вентиляции и воз душного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования.

При отключении вентилятора должна включаться автоматическая блокировка, обеспечивающая минимальную подачу тепло­носителя для исключения замораживания трубок калориферов.

При эксплуатации необходимо обеспечить полную герметич­ность в соединениях между секциями калорифера и между калориферами, вентиляторами и наружными ограждениями, а также плотность закрытия обводных каналов, работающих при переходных режимах.

В калориферных установках, присоединяемых к водяным се­тям, должен осуществляться противоток сетевой воды по отношению к воздушному потоку.

Каждая калориферная установка снабжается отключающей ар­матурой на входе и выходе теплоносителя, гильзами для термо­метров на подающем и обратном трубопроводах, а также воздуш­никами в верхних точках и дренажными устройствами в нижних точках обвязки калориферов. Калориферные установки, работаю­щие на паре, должны быть оборудованы конденсатоотводчиками.

Число смятых или погнутых ребер у калориферов должно быть не более 10%, заглушённых труб в одноходовых калориферах — не более 5%. В многоходовых калориферах число заглушённых труб допускается не более 1%.

Приточные камеры систем вентиляции оборудуются искусствен­ным освещением. Для обслуживания и ремонта к установленному оборудованию должны быть свободные проходы шириной не менее 0,7 м. Двери камер (люков) уплотняются и запираются на замок.

Обеспечивается легкое открывание и закрывание заслонок и дроссельных клапанов регулирования расхода воздуха, которые размещаются на участках воздуховодов, доступных для обслужи­вания. При невозможности обеспечить свободный подход к зас­лонкам и клапанам должен быть предусмотрен дистанционный привод. Для распределения воздуха по отдельным ответвлениям воздухопроводной сети устанавливают шиберы.

Все металлические воздуховоды окрашивают масляной крас­кой. Окраска должна систематически восстанавливаться.

неисправности, возникающие в процессе эксплуатации систем вентиляции

Вентиляционные системы потребляют значительную часть от общего объема потребляемой энергии.

В процессе эксплуатации систем вентиляции могут возникать неисправности, приводящие к увеличению потребления энергии, к появлению шума и вибраций. Неисправности наблюдаются во всех элементах системы вентиляции: вентиляторе, воздухонагрева­теле (калорифере), пылеулавливающих устройствах, воздухозаборных и воздухораспределительных устройствах, в сети воздуховодов.

При работе вентилятора возникают такие неисправности, как:

— производительность и давление вентилятора не соответству­ют проектным значениям при проектной частоте вращения;

— шум выше допустимого уровня;

— сильная вибрация;

— сильно нагреваются электродвигатель и подшипники.

Причин первой неисправности может быть несколько: ошиб­ки при монтаже, проектировании и наладке, наличие неплотно­стей и засоров.

При монтаже, сборке и ремонте вентиляционных установок допускаются отступления от проекта, что приводит к нерацио­нальным расходам электроэнергии.

При вращении рабочего колеса в обратную сторону необходи­мо изменить направление вращения. При превышении допусти­мой величины зазора между рабочим колесом и всасывающим патрубком более 0,01 диаметра рабочего колеса устанавливается требуемый зазор.

При проектировании наблюдаются ошибки неправильного рас­чета сети воздуховодов и всей системы в целом, а также неверного подбора вентилятора. Производится проверочный расчет и заме­няется вентилятор. При несоответствии действительного сопро­тивления сети проектному значению необходимо устранить от­ступления от проекта и произвести регулировку.

Регулирование производительности вентиляторов осуществля­ется следующими способами:

— применением частотного регулирования скорости вращения электродвигателей вместо регулирования шиберами в напорной линии вентиляционной установки (экономия электроэнергии до 20-30%);

— регулированием подачи воздуходувок шиберами на всосе вместо регулирования на нагнетании (экономия электроэнергии до 15%).

— регулированием вытяжной вентиляции шиберами на рабо­чих местах вместо регулирования на нагнетании (экономия элек­троэнергии до 10%).

При наличии неплотностей утечки из вентиляционных возду­ховодов увеличивают потери и тем самым нагрузку на вентиля­торы. Утечки воздуха могут быть особенно значительными из плохо склепанных воздуховодов прямоугольного сечения.

При повышении сопротивления пылеулавливающих устройств оно доводится до проектного значения. При засорении воздухо­водов проводится их очистка.

Некачественное крепление вентилятора и электродвигателя, а также неудовлетворительная балансировка рабочего колеса при­водят к возникновению вибрации при работе вентилятора. Виб­рация в этом случае устраняется усилением креплений и балан­сировкой колеса.

К возникновению шума выше допустимого уровня приводят такие причины, как:

— в проекте принят вентилятор с низким КПД;

— отсутствуют мягкие вставки между вентилятором и возду­ховодом;

— вентилятор установлен без амортизаторов;

— частота вращения рабочего колеса превышает допустимый предел.

Для устранения шума необходимо заменить вентиляторы на вентиляторы с более высоким КПД или с допустимой частотой вращения, установить мягкие вставки у всасывающего и нагне­тательного патрубков вентилятора, а также амортизаторы.

Для борьбы с шумом рекомендуется при вводе воздуховодов в помещения устанавливать прямоугольные и трубчатые глуши­тели. В последнее время в практике проектирования вентиляции жилых и общественных зданий применяют гибкие каркасные и бес­каркасные (эластичные) воздуховоды из синтетических материалов, обладающие достаточно высокими акустическими и аэродинами­ческими свойствами. Гибкие воздуховоды могут быть со звукопог­лощающим слоем и без него. Воздуховоды со звукопоглощением представляют собой трехслойную конструкцию. Их внутренний и внешний слои состоят из синтетического материала с алюми­ниевой фольгой, а средний слой — из супер тонкого минерально­го волокна (например, базальтового).

Сильный нагрев электродвигателя и подшипников вызыва­ется тем, что режим работы вентилятора не соответствует про­ектному и несвоевременно проводится смазка подшипников. Для устранения первой причины этой неисправности необхо­димо обеспечить соответствие режима работы проектному пу­тем регулировки или произвести расчет и заменить электродви­гатель.

При эксплуатации воздухонагревателя (калорифера) чаще всего воздух в калорифере недогревается или перегревается вследствие несоответствия температуры или расхода теплоносителя расчет­ным значениям. При невозможности получить теплоноситель с расчетными параметрами необходимо пересчитать калорифер на фактические параметры или, если нужно, заменить его.

В случае, если расход теплоносителя не соответствует расчет­ному значению, производится регулировка системы. При этом если возможности регулировки исчерпаны, производится расчет и заменяются трубопроводы на некоторых участках сети.

Второй неисправностью калорифера является то, что при ус­тановке его по проекту в нем наблюдается сопротивление выше проектного значения. Причинами этого являются:

— количество воздуха больше расчетного;

— неверно подобранный калорифер;

— загрязнение оребренной поверхности калорифера.

В первом случае нужно привести количество воздуха в соответствие с проектным значением или увеличить поверхность нагрева калорифера. Во втором случае требуется пересчитать калорифер и при необходимости заменить его на калорифер с меньшим сопротивлением. При загрязнении калорифера производится его очистка путем продувки сжатым воздухом и промывки в го­рячем водном растворе каустической соды.

сроки проведения текущего и капитального ремонтов систем вентиляции

При производстве текущего и капитального ремонтов инже­нерного оборудования систем вентиляции выполняются следую­щие работы:

1) смена отдельных участков и устранение неплотностей вен­тиляционных коробок, шахт, камер, воздуховодов;

2) замена вентиляторов, воздушных клапанов и другого обо­рудования;

3) ремонт и замена дефлекторов, оголовков труб;

4) ремонт и наладка систем автоматического пожаротушения и дымоудаления.

Минимальная продолжительность эффективной эксплуатации систем вентиляции зданий и объектов до проведения капиталь­ного ремонта приведена в табл. 4.11.

Таблица 4.11