МИНИМАЛЬНАЯ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ЭФФЕКТИВНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ВОДООТВЕДЕНИЯ И МУСОРОУДАЛЕНИЯ ЗДАНИЙ И ОБЪЕКТОВ
| Элементы жилых зданий, объектов коммунального и социально-культурного назначения | Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены), лет | |
| жилые здания | здания и объекты коммунального и социально-культурного назначения при нормальных и благоприятных условиях эксплуатации | |
| Водоотведение | ||
| Трубопроводы канализации: чугунные керамические пластмассовые | ||
| Умывальники: керамические пластмассовые | ||
| Унитазы: керамические пластмассовые | ||
| Смывные бачки: чугунные высокорасположенные керамические пластмассовые | ||
| Ванны: эмалированные чугунные стальные | ||
| Кухонные мойки и раковины: чугунные эмалированные стальные из нержавеющей стали | ||
| Душевые поддоны | ||
| Мусоропроводы | ||
| Загрузочные устройства, клапаны | ||
| Мусоросборная камера, вентиляция | ||
| Ствол |
4.3.Оценка технического состояния и эксплуатационных характеристик систем отопления
методика оценки технического состояния систем отопления
Для оценки технического состояния и эффективности работы систем отопления замеряются параметры, приведенные в табл. 4.9.
Таблица 4.9
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ, ОБЪЕМ ИЗМЕРЕНИЙ, МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
| Конструкция и измеряемый параметр | Объем измерений | Методы и средства контроля | Периодичность |
| Температура наружного воздуха | В районе здания | Термометр ГОСТ 112-78*Е, термограф ГОСТ 6416-75*Е | 2 раза в год, при весеннем и осеннем (при пробном пуске) осмотрах |
| Температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети | На узле теплового ввода (теплового пункта) до смесительного устройства (при его наличии) или после вводной задвижки | Термометр технический стеклянный ртутный ГОСТ215-73Е и ГОСТ 112-78Е, термощуп ЭТП-М ГОСТ 12877-76*, термометр поверхностный ТП-1 | То же |
| То же, в обратном трубопроводе тепловой сети | На узле теплового ввода (теплового пункта) после смесительного устройства (при его наличии) или перед вводной задвижкой | То же | » |
| Температура воды в подающем трубопроводе системы отопления | На узле теплового ввода (теплового пункта) после смесительного устройства (при его наличии) | » | » |
| То же, в обратном Трубопроводе системы отопления | На узле теплового ввода (теплового пункта) до смесительного устройства (при его наличии) | » | |
| Температура поверхности отопительных стояков у оснований (верхнего и нижнего) | Все стояки. По два замеpa с интервалом 5 мин | То же | То же |
| Температура поверхности отопительных приборов | В контрольных квартирах и помещениях | » | » |
| Температура поверхности подводок (подающих и обратных) к отопительным приборам | То же | » | » |
| Температура воздуха в Отапливаемых помещениях | То же | Термометр ГОСТ 112-78*Е, термограф ГОСТ 6416-75*Е | » |
| Давление в подающем трубопроводе тепловой сети | На узле теплового ввода (теплового пункта) до смесительного устройства (при его наличии) или после вводной задвижки | Манометр технический пружинный класса не ниже 1,5 с пределами измерений от 0 до 1 МПа ГОСТ 8625-77*Е | » |
| То же, в обратном | На узле теплового ввода (теплового пункта) после смесительного устройства (при его наличии) или перед вводной задвижкой | То же | » |
| Давление в подающем трубопроводе системы отопления | На узле теплового, ввода теплового пункта) после смесительного устройства | » | » |
| То же, в обратном | На узле теплового ввода (теплового пункта) до смесительного устройства | » | » |
| Качество теплоизоляции подводящей магистрали главного стояка и тепло- технического оборудования (по проекту) | Чердак или техническое подполье (технический чердак) в зависимости от конструкции системы отопления (с верхней или нижней разводящей магистралью), лестничная клетка, канал штроба и т.п. (в зависимости от места прокладки главного стояка по проекту) | Термощуп ЭТП-М (ГОСТ 12877-76*) Термометр поверхностный ТП-1 | » |
При оценке технического состояния трубопроводов всех инженерных систем также определяется их коррозионное состояние, которое оценивается по глубине максимального коррозионного поражения стенки металла по сравнению с новой трубой, а также по средней величине сужения сечения труб коррозионно-накипными отложениями по сравнению с новой трубой. В системах отопления также оценивается коррозионное состояние нагревательных приборов.
Оценка максимальной глубины коррозионного поражения труб, как и нагревательных приборов, должна производиться в случаях, когда срок службы элемента близок к среднему сроку, предусмотренному «Положением о планово-предупредительном ремонте», а также при отсутствии или недостаточном количестве сведений о ремонтах элементов системы отопления в здании.
Коррозионное состояние и величина сужения живого сечения определяются по образцам. Образцы отбираются из элементов системы (стояков, подводок к нагревательным приборам, нагревательных приборов).
При отборе и транспортировке образцов-вырезок необходимо обеспечить полную сохранность коррозионных отложений в трубах (образцах). На вырезанные образцы составляются паспорта по прил. 8 ВСН 57-88(р) [11], которые вместе с образцами направляются на лабораторные исследования.
Количество стояков, из которых отбираются образцы, должно быть не менее трех в случае, когда отсутствовали аварийные ремонты стояков в результате сквозной их коррозии и образования свища. При обследовании системы с замоноличенными стояками образцы для анализа отбираются в местах их присоединения к магистралям в подвале.
Количество подводок, из которых отбираются образцы, также должно быть не менее трех, идущих от стояков в разных секциях и к разным отопительным приборам в здании.
Допустимая величина максимальной относительной глубины коррозионного поражения труб принимается в пределах 50% толщины стенки новой трубы.
Допустимая величина сужения трубопроводов коррозионно-накипными отложениями принимается в соответствии с гидравлическим расчетом для труб, бывших в эксплуатации (с величиной абсолютной шероховатости 0,75 мм). При этих условиях Допустимое сужение, %, составит для труб dу= 15 мм - 20; dу = 20 мм - 15; dу = 25 мм - 12; dv = 32 мм - 10; dv = 40 мм - 8; dv = 50 мм – 6.
Для конвекторов допустимым сужением живого сечения из условия допустимого снижения теплоотдачи отопительного прибора считается 10%.
Относительная глубина коррозионного поражения металла труб hкор оценивается отношением разности толщины стенки новой трубы того же диаметра и вида (легкая, обыкновенная, усиленная) и остаточной минимальной толщины металла стенки трубы после эксплуатации в системе отопления к толщине стенки новой трубы по формуле
, (4.11)
где hкор — толщина стенки новой трубы, берется по ГОСТ 3262-75*;
hост — минимальная остаточная толщина стенки трубы после эксплуатации в системе отопления к тому или иному сроку.
Для оценки максимальной глубины коррозионного поражения образец трубы длиной 150-200 мм, взятый из соответствующего элемента системы отопления (подводки, стояка, магистрали), очищается от краски, распиливается пополам вдоль образующей, после чего внутренняя поверхность одной половинки образца подвергается чистке от продуктов коррозии до металла. Очистка производится путем выдержки образца в ингибированной соляной (сульфаминовой) кислоте 5%-ной концентрации при температуре 70—80°С в течение 20—30 мин. После химической обработки внутренняя поверхность очищается металлической щеткой под струей воды. Если продукты коррозии удаляются не полностью, то операцию повторяют. После очистки с помощью индикатора часового типа (с закрепленной в нем иглой), укрепленного на штативе, определяется максимальная глубина коррозионного поражения внутренней стенки трубы в долях миллиметра, которая по (4.11) перtсчитывается в процентах от толщины стенки новой трубы.
Величина сужения живого сечения трубы ∆dвн продуктами коррозионно-накипных отложении определяется по формуле
, (4.12)
где dотл – средний внутренний диаметр трубы с отложениями;
Dн – внутренний диаметр новой трубы, взятый по ГОСТ 3262-75* в соответствии с ее наружным диаметром.
Средний внутренний диаметр трубы с отложениями определяется в результате замеров индикатором часового типа, укрепленным на штативе.
Результаты замеров суммируются, и определяется среднеарифметическое значение толщины стенки. Из полученного результата вычитается толщина стенки новой трубы того же диаметра и вида.
Удвоенная средняя толщина кольца отложений вычитается от значения внутреннего диаметра трубы, тем самым определяется средний диаметр трубы с отложениями.
Обследование состояния трубопроводов начинается с выявления следующих дефектов:
— свищей в металле труб;
— свищей (течей) в резьбовых соединениях;
— непрогрева регистров (полотенцесушителей). Результаты обследования системы отопления оформляются по
форме, приведенной ниже.
РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
__________________________________________________________________________________________
1. Тип системы (однотрубная или двухтрубная, с верхней или нижней разводкой и т.п.)
__________________________________________________________________________________________
2. Тип и марка отопительных приборов (радиатор, конвекторы)
__________________________________________________________________________________________
3. Тепломеханическое оборудование системы отопления, установленное на тепловом вводе (тепловом пункте)
__________________________________________________________________________________________
4. Дефекты системы________________________________________________________________________
мероприятия по эксплуатации систем центрального отопления
При эксплуатации систем центрального отопления должно
обеспечиваться:
— поддержание оптимальной (не ниже допустимой) температуры воздуха в отапливаемых помещениях;
— залив верхних точек системы;
— поддержание температуры воды, поступающей и возвращаемой из системы отопления в соответствии с графиком качественного регулирования температуры воды в системе отопления;
— равномерный прогрев всех нагревательных приборов;
— поддержание требуемого давления (не выше допускаемого ДЛЯ отопительных приборов) в подающем и обратном трубопроводах системы;
— герметичность;
— немедленное устранение всех видимых утечек воды;
— ремонт или замена неисправных кранов на отопительных приборах;
— коэффициент смещения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;
— наладка системы отопления, ликвидация излишне установленных отопительных приборов и установка дополнительных в отдельных помещениях, отстающих по температурному режиму.
Отклонение среднесуточной температуры воды, поступившей в системы отопления, должно быть в пределах ±3% от установленного температурного графика.
При эксплуатации систем отопления часовая утечка теплоносителя не должна превышать норму, которая составляет 0,25% объема воды в системах с учетом объема воды в разводящих трубопроводах. При определении нормы утечки теплоносителя не учитывается расход воды на заполнение систем отопления при их плановом ремонте.
Перед началом отопительного сезона после окончания ремонта системы отопления подвергаются гидравлической опрессовке на прочность и плотность:
— элеваторные узлы, калориферы и водоподогреватели отопления — давлением 1,25 рабочего, но не ниже 1 МПа (10 кгс/см2);
— системы отопления с чугунными отопительными приборами — давлением 1,25 рабочего, но не более 0,6 МПа (6 кгс/см2);
— системы панельного и конвекторного отопления — давлением 1 МПа (10 кгс/см2).
Гидравлическое испытание производится при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности возможна лишь в исключительных случаях. Температура внутри помещений при этом должна быть не ниже +5°С.
Испытание на прочность и плотность производится в следующем порядке:
1) система отопления заполняется водой с температурой не выше 45°С, воздух полностью удаляется через воздухоспускные устройства в верхних точках;
2) давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 мин;
3) если в течение 10 мин не выявляются какие-либо дефект-давление доводится до пробного (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин).
Испытания на прочность и плотность производятся раздельно. Системы отопления считаются выдержавшими испытание, если во время их проведения:
— не обнаружено «потения» сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;
— при опрессовках водяных систем отопления в течение 5 мин падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);
— при опрессовках систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2).
Результаты проверки оформляются актом проведения опрессовок.
Если результаты опрессовки не отвечают указанным условиям, выявляются и устраняются утечки, после чего проводится повторная проверка на плотность системы.
При гидравлическом испытании применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.
До включения отопительной системы в эксплуатацию после монтажа, ремонта и реконструкции проводится ее тепловое испытание на равномерность прогрева отопительных приборов. Температура теплоносителя при тепловом испытании должна соответствовать наружным температурам, но только ниже 50°С. В процессе тепловых испытаний выполняются наладка и регулировка системы. Результаты испытаний оформляются актом.
В процессе тепловых испытаний выполняются наладка и регулировка системы отопления с целью:
обеспечения в отапливаемых помещениях расчетных температур воздуха;
— распределения теплоносителя между теплопотребляющими установками и оборудованием в соответствии с расчетными нагрузками;
— обеспечения надежности и безопасности эксплуатации систем;
— определения теплоаккумулирующей способности здания и теплозащитных свойств ограждающих конструкций;
— коррекции диаметров сопл элеваторов и дроссельных диафрагм;
— настройки автоматических регуляторов.
Максимальная температура поверхности отопительных приборов должна соответствовать назначению отапливаемого помещения и санитарным нормам.
Отопительные приборы оборудуются кранами, вентилями или регуляторами теплоотдачи.
К отопительным приборам обеспечивается свободный доступ. Арматура устанавливается в местах, доступных для обслуживания и ремонта.
Отопительные приборы и трубопроводы к ним окрашиваются масляной краской. В помещениях, где происходит выделение паров или газов, окисляющих железо, краска должна быть кислотоупорной, а в помещениях с повышенной влажностью отопительные приборы и трубопроводы к ним покрываются краской дважды.
Заполнение и подпитка независимых систем водяного отопления производятся умягченной деаэрированной водой из тепловых сетей. Скорость и порядок заполнения согласовываются с энергоснабжающей организацией.
В процессе эксплуатации систем отопления проводятся следующие работы:
— осмотр элементов систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не реже 1 раза в месяц;
— осмотр наиболее ответственных элементов системы (насосов, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств) не реже 1 раза в неделю;
— удаление воздуха из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;
— очистка наружной поверхности нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;
— промывка грязевиков; сроки промывки устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика;
— ведение ежедневного контроля за температурой и давлением теплоносителя, прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.).
Предельное рабочее давление для систем отопления с чугунными отопительными приборами следует принимать 0,6 МПа (6 кгс/см2), со стальными — 1,0 МПа(10 кгс/см2).
Температура воздуха в помещениях жилых зданий в холодный период года должна быть не ниже значений, предусмотренные стандартами.
При наличии средств автоматического регулирования расходе тепла с целью энергосбережения температуру воздуха в помете* ниях зданий в ночные часы (от ноля до пяти) допускается снижать на 2-3°С.
У эксплуатационного персонала должны быть в наличии:
а) журнал регистрации работы систем отопления зданий;
б) схемы основных узлов и стояков (с указанием номеров квартир и помещений, в которых проходят эти стояки, запорно-регулировочной арматуры, воздухосборников систем отопления);
в) утвержденная инструкция по пуску, регулировке и опорожнению системы отопления; в инструкции указывается периодичность осмотра и ревизии всего оборудования и трубопроводов;
г) график температуры подающей и обратной воды в теплосети и в системе отопления в зависимости температуры наружного воздуха с указанием рабочего давления воды на вводе, статического и наибольшего допустимого давления в системе;
д) номера телефонов организации по обслуживанию жилищного фонда, теплоснабжающей организации (ТЭЦ, районной котельной и т.п.), аварийных служб, скорой медицинской помощи, пожарной охраны;
е) инструмент, переносные светильники с автономным питанием, материал для проведения мелкого профилактического ремонта, спецодежда, полотенце, мыло и аптечка;
ж) стенд для размещения ключей от подвалов и чердаков зданий;
з) журнал регистрации выдачи ключей обслуживающему персоналу, в котором указываются фамилия, имя, отчество получающего ключи, время выдачи и возврата ключей.
Эксплуатационный персонал в течение первых дней отопительного сезона проверяет и производит правильное распределение теплоносителя по системам отопления, в том числе по отдельным стоякам. Распределение теплоносителя производится по температурам возвращаемой (обратной) воды поданным проектной или наладочной организации.
При ремонте пришедшие в негодность нагревательные приборы, трубопроводы, запорно-регулируюшая арматура, воздуховыпускные устройства и другое оборудование заменяются в соответствии с проектом или рекомендациями специализированной организации с учетом современного уровня выпускаемого оборудования.
Промывка систем отопления производится ежегодно после окончания отопительного периода, а также монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы подвергаются дезинфекции).
Системы промываются водой в количествах, превышающих Расчетный расход теплоносителя в 3—5 раз, при этом достигается полное осветление воды. Применение воды со сжатым воздухом (гидропнематическая промывка) более эффективно, так как за счет высокой турбулентности движения отложения лучше взрыхляются и выносятся из системы. При проведении гидропневматической промывки расход воздушной смеси не превышает 3—5-кратного расчетного расхода теплоносителя. Для промывки используется водопроводная или техническая вода. При ежегодной гидропневматической промывке ограничиваются промывкой группы от двух до пяти стояков.
Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах — промывку и дезинфекцию, не допускается.
Диафрагмы и сопла гидроэлеваторов во время промывки системы отопления снимаются. После приемки новой системы в эксплуатацию или после капитального ремонта промывку проводят в несколько этапов: продувают сжатым воздухом каждый стояк снизу вверх, проводят промывку каждого стояка и разводящих трубопроводов. После промывки система сразу наполняется теплоносителем. Держать системы отопления опорожненными не допускается.
Теплообменники перед пуском системы очищаются химическим или механическим способом.
Пробный пуск системы отопления производится после ее опрессовки и промывки с доведением температуры теплоносителя до 80—85°С, при этом воздух удаляется из системы и проверяется прогрев всех отопительных приборов.
Тепловые испытания водоподогревателей производятся не реже 1 раза в пять лет.
Повышение давления теплоносителя (в том числе кратковременное) свыше допустимого при отключении и включении систем центрального отопления не допускается. Для зашиты местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя от опорожнения в тепловых пунктах устанавливаются автоматические устройства.
Заполнение систем отопления производится через обратную линию с выпуском воздуха из воздухосборников или отопительных приборов. Давление, под которым подается вода в трубопроводы системы отопления, не должно превышать статическое давление данной системы более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и предельно допустимое для отопительных приборов.
Время отключения всей системы или отдельных се участков при обнаружении утечек воды и других неисправностей устанавливается в зависимости от температуры наружного воздуха до 2 ч.
Трубопроводы в тепловых пунктах, чердачных и подвальных помещениях окрашиваются и имеют соответствующие маркировочные щитки с указанием направления движения теплоносителя. Задвижки и вентили нумеруются согласно схеме (проекту).
Наружная поверхность запорной арматуры должна быть чис-1011. а резьба смазана машинным маслом, смешанным с графитом.
Снятие задвижек для внутреннего осмотра и ремонта (шабрения дисков, проверки плотности колец, опрессовки) производится не реже 1 раза в три года; проверка плотности закрытия и смена сальниковых уплотнителей регулировочных кранов на нагревательных приборах — не реже 1 раза в год. Запорно-рсгулировочные краны, имеющие дефект в конструкции, заменяются на более совершенные.
При эксплуатации регулирующие органы задвижек и вентилей закрываются 2 раза в месяц до отказа с последующим открыванием в прежнее положение.
Трубопроводы и арматура систем отопления, находящиеся в не отапливаемых помещениях, покрываются тепловой изоляцией, исправность которой проверяется не реже 2 раз в год.
При реконструкции системы отопления рекомендуется предусматривать установку расширительных баков мембранного типа, автоматическое пофасадное регулирование или установку индивидуальных автоматических регуляторов у отопительных приборов и автоматического регулятора расхода тепла на тепловом вводе здания.
Проверка поддержания автоматическими регуляторами заданных параметров теплоносителя производится при каждом осмотре.
Пуск центробежных насосов в ручном режиме производится при прикрытой задвижке на нагнетании.
Перед каждым пуском насосов (при работе насоса не реже 1 раза в сутки) проверяется состояние насосного и другого связанного с ним оборудования и средств автоматизации.
При пуске насосов:
а) рабочие колеса центробежных насосов должны иметь правильное направление вращения — по направлению разворота корпуса;
б) не должно быть биения вала;
в) болты, крепящие центробежные насосы к основанию, должны быть надежно затянуты;
г) сальники насосов должны быть плотно набиты, подтянуты
и не иметь сверхнормативных течей;
Д) соединительная муфта агрегата должна быть ограждена схемным кожухом.
Пополнение смазки подшипников насосов производится не реже 1 раза в десять дней, а при консистентной смазке — не реже 1 раза в три-четыре месяца. Температура корпусов подшипников насосов не должна превышать 80°С, в другом случае необходимо заменить смазку.
При эксплуатации обеспечивается исправность мягких вставок и виброизолируюших основании насосов. Смена резиновых виброизоляторов и прокладок осуществляется 1 раз в три года. Уровень шума в жилых помещениях от работающих насосов должен быть не выше установленного санитарными нормами.
При отрицательной температуре наружного воздуха, если прекратилась циркуляция воды в системе отопления и температура воды снизилась до +5°С, производится опорожнение системы отопления.
При отключении системы отопления от тепловой сети вначале на подающем трубопроводе закрывается задвижка. При закрывании задвижки необходимо убедиться, что давление в подающей сети сравнялось с давлением в обратном трубопроводе.
В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе для водяной системы теплопотрсбления устанавливается выше статического не менее чем на 0,05 МПа, при этом оно не должно превышать максимально допустимого давления для наименее прочных элементов системы.
первоочередные мероприятия по энергосбережению в жкх
Конечные цели энергоресурсосбсрсгающсй политики в жилищно-коммунальном хозяйстве — это снижение издержек производства и себестоимости услуг предприятий жилищно-коммунального хозяйства и соответственно смягчение для населения процесса реформирования системы оплаты жилья и коммунальных услуг при переходе отрасли на режим безубыточного функционирования.
Для ЖКХ в области энергоресурсосбережения необходимо акцентировать внимание на следующих направлениях:
1) экономия расходования ресурсов и снижение теплопотерь:
— тепловая изоляция, увеличение термического сопротивления ограждающих конструкций зданий;
— модернизация систем тепло- и водоснабжения;
— использование нетрадиционных источников энергии;
— учет энергоресурсов и воды;
2) регулирование потребления энергоресурсов и воды.
К основным мероприятиям первого направления можно отнести:
— дополнительную тепловую изоляцию ограждающих конструкций;
— постепенную замену ЦТП на ИТП в блочно-модульном исполнении;
— внедрение там, где это экономически целесообразно, децентрализованных источников теплоснабжения;
— снижение теплопотерь в инженерных сетях путем постепенного перехода на современные трубопроводы, в том числе на тепловые сети с пенополиуретановой изоляцией;
— оптимизацию режимов работы сетей тепло- и водоснабжения через внедрение систем автоматизированного управления и регулируемого привода насосных агрегатов, замену насосов с завышенной установленной мощностью;
— реконструкцию тепловых пунктов с применением эффективного тепломеханического оборудования (например, пластинчатых водонагревателей);
— применение в системах тепло- и водоснабжения вместо поверхностных теплообменников (бойлеров) трансзвуковых струйно-форсуночных аппаратов, совмещающих в себе одновременно функции теплообменника и насоса и не содержащих вращающихся и трущихся частей;
— широкое использование аппаратуры контроля и диагностики состояния внутренней поверхности оборудования и систем тепло- и водоснабжения;
— применение новейших методов и технологий для очистки от отложений теплообменного оборудования, котлов, систем водоснабжения и скважин;
замену изношенной запорной арматуры и санитарно-технических устройств в квартирах и индивидуальных домах;
— перевод котельных там, где это возможно, на газовое топливо;
— оптимизацию процессов горения в топках котлов и внедрение оптимальных графиков регулирования с использованием средств автоматики и контроля, перераспределение тепловых нагрузок за счет кольцевания тепловых сетей;
— применение на котельных противодавленческих турбин, устанавливаемых параллельно дроссельному устройству, для выработки дополнительной электроэнергии;
— обеспечение режимов водоподготовки, запрет пуска в эксплуатацию котельных (как законченных новым строительством, Так и после капитального ремонта оборудования), не оснащенных установками водоподготовки и не прошедших режимно-наладочных испытаний в установленные сроки;
— замену и прочистку сетей с применением новых методов прочистки;
— проведение режимно-наладочных работ в тепловых сетях и системах отопления и горячего водоснабжения зданий.
Использование нетрадиционных источников энергии должно рассматриваться как одно из перспективных направлений энергоресурсосбережения в жилищно-коммунальном хозяйстве, являющихся одновременно одним из аспектов решения экологических проблем.
Второе направление предусматривает обязательное применение приборов для учета и регулирования потребления энергоресурсов, которое предусмотрено Законом Российской Федерации «Об энергосбережении», Гражданским кодексом Российской Федерации, а также постановлениями Правительства Российской Федерации «О неотложных мерах но энергосбережению» № 1087 от 02.11.1995 г. и «О повышении эффективности использования энергетических ресурсов и воды предприятиями и организациями бюджетной сферы» № 832 от 08.06.1997 г.
Общая потребность субъектов Российской Федерации в приборах учета тепла и воды для оснащения всего жилищного фонда, объектов здравоохранения, образования и т. д. составляет более 130 млн. шт. Из них для учета тепловой энергии необходимо около 24 млн. теплосчетчиков, для учета горячей и холодной воды — свыше 66 млн. водосчетчиков, для учета газа — более 40 млн. счетчиков газа.
При разработке конкретной программы приборного обеспечения необходимо решить такие вопросы, как:
— выбор и оптимизация номенклатуры технических средств (приборов учета, регулирования, средств метрологического обеспечения, средств оперативного сбора и обработки информации, диспетчеризации и т.п.);
— оценка объемов потребности в технических средствах;
— определение необходимости в изменении схем тепло- и водоснабжения для осуществления приборного учета и особенно поквартирного;
— определение оптимальной очередности выполнения работ с учетом технико-экономических возможностей региона (муниципалитета).
Первоочередной является задача оснащения приборами узлов учета на границах раздела сфер ответственности между системами АО «Энерго», источниками тепло- и водоснабжения других министерств и ведомств, а также муниципальными теплоснабжающими организациями. Анализ показывает, что в большинстве случаев фактическое потребление тепла составляет 40-80% от расчетных нагрузок по отоплению и горячему водоснабжению.
К первоочередным задачам относится также оснащение приборами учета вводов в здания и помещения, занимаемые организациями бюджетной сферы. Осуществление таких мероприятий дает для бюджетных организаций и муниципальных предприятий экономию платежей за тепло и воду от 15 до 60%.
На вводах в общественные здания следует также устанавливать регуляторы давления, сокращающие до минимума избыточные напоры, которые являются причиной нерациональных расходов воды из кранов и утечек из санитарно-технической арматуры.
В числе первоочередных мероприятий необходимо отметить особо создание системы, обеспечивающей повсеместную установку и обслуживание узлов учета, а также приборов регулирования потребления тепла, воды и других энергоресурсов.
Схемы организации учета должны разрабатываться для всех уровней потребления — тепловой район, жилой микрорайон, товарищество собственников жилья, жилой дом, квартира. Во всех случаях следует стремиться к минимизации парка приборов учета и к сокращению их номенклатуры. Выбор схем учета энергоресурсов и воды, а также средств измерения для использования на узлах учета должен осуществляться их владельцем по согласованию с тепло- и водоснабжаюшими организациями.
Для обеспечения практической реализации проектов энергоресурсосбережения в ЖКХ необходимо создать эффективный экономический механизм, включающий в себя рыночные стимулы и четкие меры по поддержке мероприятий по энергоресурсосбережению.
Выводы
1. Наиболее значимыми и быстро окупаемыми мероприятиями по повышению теплозащиты оболочки зданий являются мероприятия по снижению расхода тепла через прозрачные ограждения, особенно для реконструируемых зданий, за счет снижения коэффициента остекления, сверхнормативных трансмиссионных потерь и теплопотерь на инфильтрацию.
2. Утепление наружных стен, покрытий и перекрытий до Уровня требований СНиП П-3-79* (1998), этап II, дает меньший эффект и является рентабельным для нового строительства, а также при реконструкции крупнопанельных домов, где учитывается дополнительный эффект, связанный с эксплуатационными расходами на ремонт фасадов, стыков и т.п. Для остальных зданий срок окупаемости превышает 10 лет, а для старой застройки достигает 20 лет.
3. Менее значительный эффект по утеплению оболочки здания остеклением балконов и лоджий достигается использованием обычного стекла (срок окупаемости до 9 лет); при применении специального стекла срок окупаемости возрастает до 20 л~ Однако остекление целесообразно закладывать в проект реконструкции домов, поскольку жильцы, остекляя летние площади самостоятельно, нарушают тем самым внешний вид зданий.
4. Из мероприятий, направленных на теплосбережение в инженерных системах жилых домов, наибольшую экономическую эффективность для нового строительства имеют применение механических систем вентиляции с утилизацией тепла вытяжного воздуха, в том числе и с помощью теплового насоса, на нужды горячего водоснабжения (срок окупаемости 4—6 лет), квартирный учет энергоносителей и автоматическое индивидуальное регулирование теплоотдачи отопительных приборов. Окупаемость затрат здесь следует ожидать через 1,5—2 года для реконструируемого фонда и через 5—6 лет для нового строительства. Системы отопления при реконструкции могут выполняться как по горизонтальной двухтрубной, так и по общепринятым схемам: однотрубной с нижней или верхней разводкой, а в новых зданиях — с квартирной разводкой.
5. Для газифицированных жилых домов с большой площадью квартир (старый фонд) как альтернатива центральному (от автономных котельных) может применяться местное (квартирное) отопление и горячее водоснабжение от индивидуальных газовых теплогенераторов. При необходимости отопление общих помещений в этом случае следует осуществлять электрическими приборами, в том числе аккумуляционными, работающими по вынужденному графику энергопотребления с оплатой по двухставочному тарифу.
Исходя из сказанного можно отметить, что основные пути снижения энергоресурсов — это, с одной стороны, выбор и монтаж энергоэффективных агрегатов, оборудования и систем источников тепла и воды, сетей их транспортирования потребителям (зданиям); с другой — устранение имеющихся перерасходов и сверхнормативных потерь тепла и воды путем повышения уровня и качества эксплуатации.
Первые из указанных путей энергосбережения являются средне- или долгосрочными мероприятиями со сроком окупаемости не менее 4—7 лет и многозатратными. Эти мероприятия требуют выполнения проектных и строительно-монтажных работ, для чего необходимы значительные денежные затраты за счет банковских кредитов и инвестиций. Сроки окупаемости этих затрат, включая возврат кредитов с процентами, выходят за временные рамки реформы ЖКХ.
Вторые из путей энергосбережения являются краткосрочными с реализацией и получением экономического эффекта в течение 1-2 лет. Они могут быть малозатратными и даже беззатратными, если эффект достигается лишь путем изменения режимов или регламентов технологических процессов. Эти мероприятия по существу включают в основном работы по повышению уровня и качества эксплуатации действующих систем тепловодоснабжения объектов ЖКХ.
приборы учета тепла
Учет потребления тепла потребителем приобретает все большее значение. Это связано с резким подорожанием топлива и как следствие тепловой энергии. Снижение температуры теплоносителя выражается в недоподаче тепловой энергии потребителю. Все это подталкивает его к установке приборных узлов учета тепла.
Учет и регистрация потребления тепловой энергии и теплоносителя организуются с целью:
— осуществления взаимных финансовых расчетов между энергоснабжающими организациями и потребителями тепловой энергии;
— контроля за тепловыми и гидравлическими режимами систем теплоснабжения и теплопотребления;
— контроля за рациональным использованием тепловой энергии и теплоносителя;
— документирования параметров теплоносителя: массы (объема), температуры и давления.
В узле учета тепла используется комплект приборов учета и устройств, обеспечивающих выполнение одной или нескольких функций: измерение, накопление, хранение, отображение информации о количестве тепловой энергии, массе (объеме), температуре, давлении теплоносителя и времени работы приборов. В качестве приборов узла учета тепла используются теплосчетчики. В состав теплосчетчика входят первичный преобразователь расхода, тепловычислитель и термопреобразователи сопротивлений. Дополнительно узлы учета тепла могут комплектоваться датчиками давления и фильтрами (в зависимости от типа первичного преобразователя). В теплосчетчиках используются первичные преобразователи со следующими способами измерения: тахометрические, электромагнитные, ультразвуковые и вихревые, рассмотренные ранее. Тепловычислитель — это устройство, обеспечивают расчет количества теплоты на основе входной информации о массе, температуре и давлении теплоносителя. Термопреобразователи сопротивлений предназначены для измерения температур» датчики давления — для измерения давления.
Теплосчетчик любого типа должен осуществлять:
автоматическое измерение:
— расхода теплоносителя в трубопроводах системы теплоснабжения или горячего водоснабжения;
— температуры теплоносителя в трубопроводах системы теплоснабжения или горячего водоснабжения и трубопроводе холодного водоснабжения;
— избыточного давления теплоносителя в трубопроводах (при наличии датчиков давления с токовым выходом);
— времени наработки при поданном напряжении питания;
— времени работы в зоне ошибок;
вычисление:
— разности температуры теплоносителя в прямом и обратном трубопроводах (трубопроводе холодного водоснабжения);
— потребляемой тепловой мощности;
— объема теплоносителя, протекшего по трубопроводам;
— потребленного количества теплоты.
При выборе теплосчетчиков к метрологическим характеристикам приборов учета предъявляются следующие требования:
1) теплосчетчики должны обеспечивать измерение тепловой
энергии горячей воды с относительной погрешностью не более:
— 5%, при разности температур в подающем и обратном трубопроводах от 10 до 20°С;
— 4%, при разности температур в подающем и обратном трубопроводах более 20°С;
2) теплосчетчики должны обеспечивать измерение тепловой
энергии пара с относительной погрешностью не более:
— 5% в диапазоне расхода пара от 10 до 30%;
— 4% в диапазоне расхода пара от 30 до 100%.
3) водосчетчики должны обеспечивать измерение массы (объема) теплоносителя с относительной погрешностью не более 2% в диапазоне расхода воды и конденсата от 4 до 100%.
Счетчики пара должны обеспечивать измерение массы теплоносителя с относительной погрешностью не более 3% в диапазоне расхода пара от 10 до 100%;
4) для прибора учета, регистрирующего температуру теплоносителя, абсолютная погрешность измерения температуры ∆t, °С, не должна превышать значений, определяемых по формуле
, (4.13)
где t —температура теплоносителя, °С;
5) приборы учета, регистрирующие давление теплоносителя, должны обеспечивать измерение давления с относительной погрешностью не более 2%;
6) приборы учета, регистрирующие время, должны обеспечивать измерение текущего времени с относительной погрешностью не более 0,1%.
Комплект приборов узла учета тепла зависит от суммарной тепловой нагрузки, вида системы теплоснабжения (открытая или закрытая) и схемы подключения к наружным тепловым сетям теплопотребляющих систем потребителя.
Открытой системой теплоснабжения считается система, из которой вода частично или полностью отбирается потребителями тепловой энергии. Под закрытой системой теплоснабжения понимается система, в которой вода, циркулирующая в тепловой сети, из сети не отбирается.
Схема присоединения системы теплопотребления к тепловой сети, при которой теплоноситель (вода) из тепловой сети поступает непосредственно в систему теплопотребления, является зависимой. Схема присоединения системы теплопотребления к тепловой сети, при которой теплоноситель, поступающий из тепловой сети, проходит через теплообменник, установленный на тепловом пункте потребителя, где нагревает вторичный теплоноситель, используемы в дальнейшем в системе теплопотребления, называется независимой. В открытых и закрытых системах теплопотребления на узле учета тепловой энергии и теплоносителя определяются:
— время работы приборов узла учета;
— полученная тепловая энергия;
— масса (объем) теплоносителя, полученного по подающем трубопроводу и возвращенного по обратному трубопроводу;
— масса (объем) теплоносителя, полученного по подающему трубопроводу и возвращенного по обратному трубопроводу каждый час;
— среднечасовая и среднесуточная температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах узла учета.
В системах теплопотребления, подключенных по независимо схеме, дополнительно определяется масса (объем) теплоносителя расходуемого на подпитку.
В открытых системах теплопотребления дополнительно определяются:
— масса (объем) теплоносителя, израсходованного на водоразбор в системах горячего водоснабжения;
— среднечасовое давление теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах узла учета.
Среднечасовые и среднесуточные значения параметров тепло носителя определяются на основании показаний приборов, регистрирующих параметры теплоносителя.
В открытых и закрытых системах теплопотребления, где суммарная тепловая нагрузка не превышает 0,5 Гкал/ч, масса (объем) полученного и возвращенного теплоносителя за каждый час и среднечасовые значения параметров теплоносителей могут не определяться
У потребителей в открытых и закрытых системах теплопотребления, суммарная тепловая нагрузка которых не превышает 0,1 Гкал/ч, на узле учета с помощью приборов можно определять только время работы приборов узла учета, массу (объем) полученного и возвращенного теплоносителя, а также массу (объем) теплоносителя, расходуемого на подпитку.
В открытых системах теплопотребления дополнительно должна определяться масса теплоносителя, израсходованного на водоразбор в системе горячего водоснабжения.
Принципиальные схемы размещения точек измерения массы (объема) теплоносителя, его температуры и давления, состав измеряемых и регистрируемых параметров теплоносителя в открытых и закрытых системах теплоснабжения полностью приведены в «Правилах учета тепловой энергии и теплоносителя».
Для систем теплопотребления, у которых отдельные виды тепловых нагрузок подключены к внешним тепловым сетям самостоятельными трубопроводами, учет тепловой энергии, массы (объема) и параметров теплоносителя ведется для каждой самостоятельно подключенной нагрузки.
Узел учета тепловой энергии, массы (объема) и параметров теплоносителя оборудуется на тепловом пункте, принадлежащем потребителю, в месте, максимально приближенном к головным задвижкам.
Место установки счетчика должно гарантировать его эксплуатацию без возможных механических повреждений. К счетчикам обеспечивается свободный доступ для осмотра в любое время года. Установка счетчиков в затапливаемых, в холодных помещениях при температуре менее 5°С и в помещениях с влажностью более 80% не допускается. Требования, предъявляемые к монтажу приборов узла учета тепла, указываются в паспорте теплосчетчика.
Примеры установки теплосчетчика с первичным преобразователем тахометрического типа показаны на рис. 4.11, о, о.
Большинство теплосчетчиков работают при температуре окружающего воздуха от 5 до 50°С относительной влажности до 80% и предназначены для измерения параметров теплоносителя при температуре от 5 до 150°С и давлении до 1,6 МПа. Средний срок службы теплосчетчика составляет 12 лет, а срок поверки — до 4 лет.
Узлы учета тепла проектируются в соответствии с «Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя».
Для выбора теплосчетчика необходимо определить суммарный расход теплоносителя на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию. Также необходимо определить потери напора теплоносителя при установке комплекта приборов узла учета тепла.
Допуск в эксплуатацию узла учета у потребителя осуществляется представителем энергоснабжающей организации в присутствии представителя потребителя, о чем составляется соответствующий акт в 2 экземплярах согласно прил. № 4 Правил учета тепловой энергии и теплоносителя.
Для допуска узла учета в эксплуатацию представитель потребителя должен предъявить принципиальную схему теплового пункта, проект на узел учета тепла, согласованный с энергоснабжающей организацией, паспорта на приборы узла учета и смонтированный и проверенный на работоспособность узел учета, включая приборы, регистрирующие параметры теплоносителя.
При допуске проверяются соответствие заводских номеров на приборы учета указанным в их паспортах и диапазонов измерений устанавливаемых параметров приборов учета диапазонам измеряемых параметров, качество монтажа и наличие пломб.
Показания приборов узла учета фиксируются ежесуточно в журналах.
Узел учета считается вышедшим из строя в случаях:
— несанкционированного вмешательства в его работу;
— нарушения пломб на оборудовании;
— механического повреждения приборов и элементов узла
учета;
— работы любого из них за пределами норм точности;
— врезок в трубопроводы, не предусмотренных проектом узла
учета.
пуск и регулировка систем отопления
Пуск системы отопления. Перед пуском системы отопления проводится внешний осмотр оборудования в результате которого устанавливается соответствие проекту диаметров, уклонов, окраски, теплоизоляции и прокладки трубопроводов, типа и количества нагревательных приборов, правильность установки и исправность запорно-регулирующей арматуры, грязевиков, элеваторов или смесительных насосов, контрольно-измерительных приборов, подпиточных насосов и другого оборудования, правильность установки отопительных приборов.
Пуск системы отопления производится только после промывки и опрессовки, а также проверки качества проведенных на системе работ и наличия рабочих документов и документации на систему и ее оборудование (паспортов, актов промывок и испытаний, рабочих схем, инструкций на оборудование системы).
При массовом включении систем отопления в населенных пунктах рекомендуется для быстрого удаления воздуха из систем следующий порядок пуска систем в действие: при ровном и понижающемся профиле местности от источника теплоты — в направлении от источника к конечным потребителям, а при повышающемся профиле местности от источника теплоты — в направлении от конечного потребителя к источнику.
Пуск в действие системы отопления является ответственным мероприятием по эксплуатации системы, проводится в строгом соответствии с графиком бригадой слесарей, разбитых на пары, каждая из которых выполняет операции при пуске системы на 3-4 стояках. В момент наполнения системы все воздухосборники в верхних точках должны быть открыты. Если в обратном трубопроводе давление выше возможного гидростатического давления в системе отопления, наполнение системы производится плавным открытием задвижки на обратном трубопроводе так, чтобы давление снизилось не более чем на 0,03—0,5 МПа. Если на обратном трубопроводе установлен водомер, то систему наполняют по обводному трубопроводу, а при его отсутствии водомер снимают и на его место устанавливают патрубок с фланцем.
Если давление в обратном трубопроводе ниже возможного гидро статического давления в системе отопления, то наполнение производят следующим образом.
При отсутствии регулятора давления «до себя» — первоначально подачей воды из обратного трубопровода, а затем из подающего трубопровода через подсасывающую линию к элеватору в обратную магистраль, при этом наполнение производят медленно контролируя показания манометров.
При наличии регулятора давления «до себя» система не может быть заполнена обычным открытием задвижки на обратном трубопроводе: так, при отсутствии воды в системе отопления и циркуляции в ней на клапан регулятора будет действовать одностороннее усилие от пружины, стремящейся закрыть клапан. В этом случае для заполнения необходимо провести следующие операции: открыть воздухосборники в верхней части системы и задвижку на обратном трубопроводе, ослабить пружину клапана, приоткрыть задвижку на подающем трубопроводе и начать медленное заполнение системы со стороны подающего трубопровода. При этом необходимо наблюдать за манометром со стороны системы отопления в тепловом узле здания. Как только давления перед клапаном и за клапаном (на обратном трубопроводе) сравняются, производят натяжение пружины. Ее натягивают до тех пор, пока из системы не будет удален весь воздух, а из воздухосборников будет поступать вода. После этого воздушные краны закрывают и производят дальнейшее натяжение пружины с тем, чтобы давление перед регулятором было равно высоте системы плюс 3-5 м.
При пуске систем отопления в зимнее время кроме вышеуказанных операций необходимо выполнить следующие мероприятия по предупреждению замораживания системы:
1) систему отопления следует наполнять отдельными участками (по 3—5 стояков) начиная с наиболее удаленных участков от ввода; наполнение и пуск стояков и приборов лестничных клеток могут быть осуществлены после наполнения и пуска основных стояков системы отопления здания;
2) стояки и приборы, находящиеся в помещениях, которые сообщаются с наружным воздухом (не утепленные помещения, помещения с отсутствующим остеклением окон, не утепленные проходы, тамбуры и т.п.), должны быть отключены.
Системы отопления с нижней разводкой и горизонтальные однотрубные системы заполняют водой из подающего трубопровода теплосети через обе магистрали — прямую и обратную. Для этого в тепловом вводе устраивают перемычку. При заполнении горизонтальной однотрубной системы вначале заполняют теплоносителем стояк и приборы одного этажа, затем второго и т.д.
В системе отопления с естественной циркуляцией, как правило, заполняют водой все стояки системы без разделения на части. При достаточном давлении в водопроводе систему отопления заполняют водой из водопровода. При недостаточном давлении для заполнении системы используют насос.
Регулирование системы отопления. Важным условием удовлетворительной работы системы отопления является достижение гидравлического баланса. В несбалансированной системе отдельные отопительные приборы или контуры могут быть недостаточно снабжены теплоносителем, в то время как другие получают его с избытком.
После пуска системы отопления в действие определяют расход тепловой энергии, идущей на отопление. При несоответствии требуемым значениям тепловой нагрузки систему отопления регулируют.
Системы отопления зданий и сооружений подвергают регулировке, чтобы обеспечить расчетные температуры воздуха помещений. Для этого замеряют температуру поверхностей нагревательных приборов с помощью термоэлектрических термометров — термощупов (термопар).
Регулирование теплоотдачи систем отопления может быть осуществлено двумя способами:
1) качественным регулированием, т.е. изменением температуры теплоносителя;
2) количественным регулированием, т.е. изменением количества теплоносителя.
Качественное регулирование систем центрального отопления осуществляют централизованно на котельной или на другом источнике теплоты; количественное регулирование — непосредственно на системе отопления здания.
Регулирование системы отопления здания начинается с определения расходов теплоносителя по водомерам и расходомерам, установленным в тепловом пункте.
При отсутствии контрольно-измерительных приборов регулирование системы отопления базируется на проверке соответствия Фактических расходов воды расчетным. При этом под расчетным расходом понимается расход воды в системе отопления, обеспечивающий заданную теплоотдачу (потребляемую тепловую энергию). Степень соответствия фактического расхода воды расчетному определяется температурным перепадом воды в системе, при этом фактическая температура воды в тепловой сети не должен отклоняться от расчетной более чем на 2°С.
Если перепад ниже допустимого, то это указывает на завышенный расход воды и соответственно завышенный диаметр отверстия дроссельной диафрагмы или сопла на входе в систему отопления. Если температурный перепад выше допустимого значения, то это указывает на заниженный расход воды и соответственно на заниженный диаметр дроссельной диафрагмы или сопла. И в том, и в другом случае определяется новый диаметр сопла элеватора.
При невозможности определения фактических потерь напора в системе определение нового диаметра дроссельной шайбы или сопла может быть осуществлено с помощью расчетного значения потерь напора. Если после замены сопла или дроссельной шайбы внутренняя температура отапливаемых помещений будет отличаться больше, чем на 2°С по сравнению с расчетной, то необходимо вторично изменить диаметр сопла или дроссельной шайбы. Необходимо отметить, что регулировка систем отопления зданий с помощью шайб достигается только в том случае, когда шайбы будут рассчитаны и установлены на вводах всех зданий, подключенных к тепловой сети.
Внутренняя температура воздуха в помещениях зданий измеряется через 3-4 ч после включения в работу системы отопление здания при соблюдении температурного графика воды в подающем трубопроводе. Температура замеряется не менее чем в 15% отапливаемых помещений.
Вследствие того что системы отопления, как правило, регулируют не при расчетной наружной температуре, а при сравнительно высоких наружных температурах в начале отопительного сезона, в системе отопления возникают разрегулировки:
— вертикальная — определяется несоответствием теплоотдачи нагревательных приборов различных этажей требуемым значениям;
— горизонтальная — определяется неравномерным изменением теплоотдачи нагревательных приборов одного этажа.
Вертикальная разрегулировка двухтрубных систем водяного отопления с постоянным расходом воды возникает вследствие неодинакового изменения гравитационного давления в нагревательных приборах разных этажей при изменении наружной температуры. В однотрубных системах вертикальная разрегулировка возникает вследствие изменения расхода воды в системе. Уменьшение расхода приводит к большему охлаждению воды в приборах вышележащих этажей; следовательно, в нижние приборы будет поступать сильно охлажденная вода, что резко уменьшит теплоотдачу нижних приборов. Для повышения теплоотдачи нижних приборов можно повысить температуру сетевой воды, но это приведет к повышенной теплоотдаче верхних приборов. В однотрубных системах с замыкающими участками вертикальная разрегулировка, как правило, меньше, чем в однотрубных проточных системах.
Горизонтальная разрегулировка систем отопления возникает из-за охлаждения воды в магистральных трубопроводах и стояках. Превышение теплоотдачи через трубы выше расчетных значений приводит к снижению температуры воды, поступающей в отдельные стояки. В стояках, ближайших к тепловому вводу, температура воды будет выше, чем в стояках, удаленных от теплового ввода.
Разрегулировка систем водяного отопления устраняется в процессе эксплуатационного регулирования систем.
В течение всего времени регулирования температура сетевой воды, поступающей в систему отопления, должна поддерживаться постоянной.
Наибольшей разрегулировке подвергают двухтрубные системы отопления. Такие системы необходимо регулировать при температурах воды в системе, которые соответствуют средней наружной температуре отопительного периода, с поправками на температурный перепад в приборах, расположенных на разных этажах: для приборов верхних этажей — на 1,5—3°С выше нормального, для приборов нижних этажей — на ГС ниже нормального.
Эксплуатационное регулирование систем проводят по требуемому перепаду температур в тепловом вводе путем изменения количества поступающей в систему воды по приведенным выше требованиям в зависимости от типа систем и теплового ввода. Так как перепад температур связан с расходом воды обратно пропорциональной зависимостью, для увеличения перепада температур до требуемого необходимо уменьшить расход воды путем прикрытия задвижки на вводе или, наоборот, увеличить расход при повышенном перепаде температур. Чем больше расход воды через нагревательные приборы, тем больше скорость ее движения, а следовательно, вода в приборе остынет меньше, средняя температура в приборе увеличится, что вызовет его повышенную теплоотдачу.
После завершения наладки в тепловом узле приступают к наладке отдельных стояков системы. В тупиковых системах регулировку производят кранами на стояках, дроссельными шайбами или балансировочными вентилями, установленными на стояках.
Если на стояках имеются только краны, то вначале проводят предварительную регулировку исходя из правила: чем ближе к вводу расположен стояк, тем больше должен быть прикрыт кран, та чтобы на ближайшем стояке кран пропускал минимальное количество воды; на самом дальнем стояке кран должен быть полностью открыт. После предварительной регулировки проверяют прогреваемость каждого стояка и приступают последовательно к регулировке стояков, начиная с самого дальнего и заканчивая самым ближним к вводу.
Если на стояках установлены дроссельные шайбы, то распределение воды по стоякам проверяют по расчетному перепаду температур для системы отопления. Закончив наладку стояков, приступают к регулированию теплоотдачи нагревательных приборов путем замера перепада температур на входе и выходе воды из прибора. При регулировании системы с помощью термощупов допускается отклонение от расчетного значения на ±10%.
Балансировочные вентили — это трубопроводная дросселирующая арматура переменного гидравлического сопротивления, предназначенная для обеспечения расчетного потокораспределения по элементам трубопроводной сети или для стабилизации в них циркуляционных давлений или температур. В настоящее время применяются два типа балансировочных вентилей — ручные и автоматические.
Ручные вентили используют вместо дросселирующих диафрагм (шайб) для наладки системы отопления, в которой либо отсутствуют автоматические регулирующие устройства, либо они не позволяют ограничить предельный (расчетный) расход перемещаемой среды. Ручной балансировочный вентиль представляет собой дросселирующее устройство вентильного типа. Через ручные балансировочные вентили можно не только произвести регулирование системы, но и отключить ее отдельные элементы, опорожнить системы через специальные спускные краны. Настройка вентиля на требуемую пропускную способность определяется высотой подъема шпинделя. Регулирование с помощью ручных балансировочных вентилей производится аналогично регулированию с помощью дроссельных шайб.
Автоматические балансировочные вентили применяются для поддержания постоянной разности давлений между подающим и обратным трубопроводами системы, для обеспечения постоянного расхода теплоносителя или стабилизации его температуры. Вентили устанавливаются на стояках или горизонтальных ветвях системы отопления. При необходимости балансировочный вентиль комплектуется дополнительными устройствами, которые позволяют выполнять следующие дополнительные функции: отключение отдельных стояков или ветвей системы, измерение перепада давления и определение расхода теплоносителя, слив теплоносителя и заполнение системы, выпуск воздуха, предварительную настройку, регулирование с электрическим датчиком температуры, регулирование (контроль) перепада давлений. Регулирование автоматического балансировочного вентиля производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации с помощью регулировочного винта, который позволяет изменять проходное сечение клапана и соответственно расход теплоносителя. В двухтрубных системах вследствие влияния напора перегреваются, как правило, приборы верхних этажей. Если в нижних этажах перегрева нет, то снижают теплоотдачу приборов верхних этажей, уменьшая проходное сечение кранов двойной регулировки. При отсутствии таких кранов перед приборами устанавливают дроссельные шайбы, определив диаметр из условия прохождения через них расчетного расхода воды и приняв потери напора в приборе равными 0,05 м, или уменьшают поверхность нагрева нагревательного прибора. При перегреве приборов в верхних этажах и недогреве в нижних следует с помощью кранов двойной регулировки уменьшить проходное сечение на верхних этажах и увеличить его на нижних. При отсутствии кранов на обратном трубопроводе в стояке между перегреваемыми и недогреваемыми этажами разрешается устанавливать дроссельную шайбу.
При перегреве приборов верхних этажей и недогреве нижних в однотрубных системах с замыкающими участками могут проводиться следующие мероприятия: устанавливают дроссельные шайбы перед приборами верхних этажей; уменьшают пов
Дата добавления: 2017-10-09; просмотров: 1738;