Определение погрешности обработки, обусловленной износом режущего инструмента

Погрешность обусловленная износом режущего инструмента, рассчитывается по следующим формулам:

при односторонней обработке

,

При двухсторонней обработке

,

где U₀ — относительный износ инструмента, мкм/км;

l — путь резания, м.

Величина относительного размерного износа инструмента для принятых видов обработки выбирается по табл.10 и 11.

Т а б л и ц а 10 — Значения U₀ при чистовом точении, мкм/км

Т а б л и ц а 11 — Значения U₀ при шлифовании, мкм/км

При фрезеровании величина относительного износа инструмента определяется по формуле

,

где В — ширина фрезерования, мм;

U₀ принимается по табл.10.

Относительный износ разверток составляет 5-8 мкм/км.

Путь резания рассчитывается по формулам:

При точении, сверлении, зенкеровании и развертывании

, (6.4)

при торцовом фрезеровании

, (6.5)

при цилиндрическом фрезеровании

, (6.6)

при бесцентровом шлифовании с продольной подачей

, (6.7)

при круглом шлифовании с продольной подачей

, (6.8)

при круглом и бесцентровом шлифовании с поперечной подачей

, (6.9)

при плоском шлифовании дисковым кругом

, (6.10)

при протягивании

, (6.11)

где D — диаметр обрабатываемой поверхности или диаметр режущего инструмента при сверлении, зенкеровании, развертывании, цилиндрическом фрезеровании, мм;

L — расчетная длина обработки с учетом пути врезания и перебега режущего инструмента, мм;

n — количество деталей в настроечной партии, обрабатываемой в период между подналадками станка, определяется по формуле n = T / t_о, где Т – период стойкости инструмента; t_o – основное время обработки одной детали, мин.

Значение Т определяется по источнику [16]. величина t_o рассчитывается по приблизи тельным формулам, приведенным в приложении 1 [1].

S_пр — продольная подача инструмента или детали, мм/об;

В — ширина фрезерования или шлифования, мм;

S_мин — минутная подача, мм/мин;

D_ш.к — диаметр шлифовального круга, мм;

n_ш.к — число оборотов шлифовального круга, об/мин;

n_в.к — число оборотов ведущего круга в минуту;

t — припуск на сторону, мм

k — коэффициент, равный 1,1-1,3;

n_д — число оборотов детали, об/мин;

S_поп — поперечная подача на один двойной ход, мм;

n_c — число двойных ходов стола в минуту;

S₁ — подача шлифовального круга на один двойной ход;

L_пр — длина рабочей части протяжки, мм.

Путь резания для других видов обработки можно определить по формуле

, (6.12)

где v — скорость резания, м/мин;

Т_о — основное (машинное) время обработки, мин.

Величину погрешности обработки, обусловленную размерным износом режущего инструмента, для данного вида обработки при отсутствии табличных значений U₀ допускается

определять по табл. 12

Т а б л и ц а 12 — Средние значения допустимого размерного износа инструмента

при обработке партии заготовок, мкм

Пример. Определить погрешность обработки, обусловленную износом протяжки

при обработке отверстия по 7-му квалитету точности. Диаметр отверстия - 40 мм.

В графе «Тонкая обработка» таблицы находим значение Δ_и = 3 мкм.