Определение погрешности настройки станка
В машиностроении применяются два вида настройки технологической системы на размер — динамическая по пробным деталям и статическая по эталону. Методика расчета погрешности настройки зависит от принятого метода. В данном курсовом проекте производится расчет погрешности настройки динамическим методом.
Погрешность динамической настройки определяется по формуле
, (6.30)
где Δсм — смещение центра группирования размеров пробных деталей относительно середины поля рассеяния размеров, мкм;
, (6.31)
где m — количество пробных деталей, обычно принимается равным 5 .
Δрег — погрешность регулирования положения режущего инструмента, зависящая от применяемого способа регулирования, определяется по табл. 17.
Т а б л и ц а 17— Погрешности регулирования Δрег инструмента, мкм
| Способ регулирования положения инструмента | На сторону | На диаметр | Способ регулирования положения инструмента | На сторону | На диаметр |
| По лимбу с ценой деления, мм | По индикатору с ценой деления, мкм | ||||
| 0,01 | 5-10 | 10-20 | |||
| 0,02 | 10-15 | 20-30 | |||
| 0,05 | 15-30 | 30-60 | |||
| 0,1-0,5 | 30-70 |
Δизм — погрешность измерения, равная предельной погрешности используемого измерительного инструмента, определяется по табл. 18.
При использовании мерного инструмента (сверла, зенкеры, развертки. протяжки. пазовые и шпоночные фрезы и т.д.) погрешность настройки равна
, (6.32)
где ΔИН — погрешность изготовления инструмента, равная допуску на его изготовление по исполнительному размеру, определяется по табл. 19.
Погрешность установки мерного инструмента Δу.и определяется по табл.20.
Т а б л и ц а 18 — Предельные погрешности измерения распространенных
средств измерения
| Наименование средств измерения | Класс точности | Предельные погрешности (±), мкм | ||
| Интервалы размеров, мм | ||||
| 1-30 | 30-80 | 80-320 | ||
| Миниметр с ценой деления 0,001 мм | 0,5 | 0,8 | 1,8 | |
| 0,6 | ||||
| 0,7 | 1,4 | 4,5 | ||
| Миниметр с ценой деления 0,002 мм | 1,4 | 3,5 | ||
| 1,2 | 1,8 | |||
| 1,4 | 2,5 | |||
| Миниметр с ценой деления 0,005 мм | 2,5 | |||
| 2,2 | 8,5 | |||
| Микрометр | 4,5 | |||
| Индикатор с ценой деления 0,01 мм | ||||
| Штангенциркуль с точностью отсчета 0,05 мм | измерение наружных размеров | |||
| измерение внутренних размеров | - | |||
| Штангенциркуль с точностью отсчета 0,1 мм | измерение наружных размеров | |||
| измерение внутренних размеров | - |
. Примечание – для определения ∆изм данные таблицы следует умножать на 2.
Т а б л и ц а 19— Точность изготовления мерного режущего инструмента для обработки отверстий
| Номинальные лиаметры инструмента, мм | Сверла спиральные | Зенкеры | Развертки для обработки отверстий по квалитетам | Протяжки для обработки отверстий по квалитетам | |||||
| точного исполнения | общего назначения | Н7 | Н8 | Н9 | Н7 | Н8 | Н9 | ||
| 3-6 | - | - | - | - | |||||
| 6-10 | - | - | - | - | |||||
| 10-18 | |||||||||
| 18-30 | |||||||||
| 30-50 | |||||||||
| 50-80 | |||||||||
| 80-120 | - | - | |||||||
| 120-160 | - | - | - | - | - | - |
Т а б л и ц а 20— Погрешности установки мерного режущего инструмента Δ у.и, мкм
| Режущий инструмент | Диаметр или ширина обработки, мм | ||||
| 1-3 | 3-6 | 6-10 | 10-18 | Свыше 18 | |
| Сверло | |||||
| Зенкер | |||||
| Дисковая фреза |
Погрешность Δу.и учитывается лишь при жестком креплении инструмента на шпиндель станка. В случае применения плавающего закрепления инструмента Δу.и =0.
В случае отсутствия данных о слагаемых погрешности настройки для определенного метода можно в качестве общей погрешности настройки (поле допуска на настройку Тн) принимать средние значения Δн приведенные в таблице 21.
Т а б л и ц а 21 — Средние допускаемые погрешности настройки Δн (поле допуска на
настройку Тн) для лезвийных инструментов, мкм
| Интервалы выдерживаемых размеров, мм | Характер обработки | |||
| черновая* | чистовая | тонкая | однократная | |
| До 30 | 40-100 | |||
| 30-80 | 60-150 | |||
| 80-180 | 80-200 | |||
| 180-360 | 100-250 |
*Меньшие значения принимают при обработке более точных черных заготовок
(11-13 квалитеты точности), большие при обработке грубых черных заготовок
(14 квалитет точности и грубее).
Дата добавления: 2016-12-08; просмотров: 2187;