Безпека складальних робіт

При проектуванні, організації і проведенні технологічного процесу складання необхідно враховувати вимоги безпеки як загальні для всього процесу, так і для кожної операції видів складальних робіт. Основними нормативними документами, що регламентують вплив шуму і вібрації при проведенні робіт, є: ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. «Процессы производственные. Общие требования безопасности»; ГОСТ 12.2.003-74 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

Основними вимогами безпеки для складального процесу є:

- заміна операцій, що зв'язані з виникненням небезпечних і шкідливих виробничих факторів, операціями, при яких цих факторів немає чи вони мають меншу інтенсивність;

- заміна шкідливих речовин нешкідливими чи менш шкідливими, сухих способів обробки матеріалів, що порошать, мокрими;

- підвищення рівня механізації складальних робіт шляхом широкого застосування механізованого інструмента, складальних іспитових стендів, пристосувань з механізованими затисками;

- комплексна механізація й автоматизація виробництва, де використовується ручна праця, шляхом широкого застосування складальних автоматичних ліній, складальних напівавтоматів і роботів, автоматів із програмним керуванням, дистанційне керування операціями при наявності небезпечних і шкідливих факторів;

- оснащення складальних цехів засобами внутрішньоцехового транспорту, вбудовування транспортних засобів у технологічні лінії і ділянки, створення комплексних транспортних систем, ув'язаних з виконанням основних технологічних операцій;

- застосування засобів колективного й індивідуального захисту працюючих;

- раціональна, організація праці й відпочинку з метою профілактики монотонності й гіподинамії, а також обмеження ваги праці;

- своєчасне одержання інформації про виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях;

- упровадження системи контролю і керування технологічного процесу, що забезпечує захист працюючих і аварійне відключення виробничого устаткування;

- своєчасне видалення і знешкодження відходів виробництва, що є джерелами небезпечних і шкідливих факторів.

Однією з умов забезпечення безпеки праці є організація потоковогоскладального виробництва. Неодмінною умовою безпеки в складальному процесі є механізація операцій, ефективне впровадження на всіх етапах складання таких механізованих засобів, як електро- і пневмоінструмент, гідравлічні ключі, переносні установки, пневмогідроприводи і т.п. Однак при використанні ручного механізованого інструмента можливо механічне травмування працюючих цим інструментом. Тому інструмент масою більш 3 кг варто підвішувати. Для закріплення на робочому місці складального інструмента використовують підвіски еластичного, напівеластичного та твердого типів.

Еластичні підвіски являють собою противагу чи просту спіральну пружину, що забезпечують підйом інструмента над робочим місцем. Напівеластичні підвіски виконують у виді двох телескопічних труб (чи труби і штанги), зв'язаних спіральною пружиною. Підвіски таких типів доцільні лише для легких, малопотужних інструментів. Для механізованих інструментів значної потужності застосовують тверді підвіски, здатні сприймати реактивний момент, що виникає при роботі інструмента. Для пневмоінструмента застосовують також балансири, у яких роль каната виконує шланг подачі стиснутого повітря.

Більший ефект дає комплексна механізаціявсього процесу виробництва, що охоплює основні, допоміжні, транспортні та складські роботи. При цьому необхідно впровадження конвеєрів, у тому числі з автоматичним адресуванням, механізованих стендів, підйомників, ультразвукових промивних установок та іншого устаткування. Вимоги безпеки до засобів механізації й автоматизації розглянуті в підрозділі 2.5. Подальше підвищення безпеки і поліпшення умов праці нерозривно зв'язано з автоматизацією складання, особливо в умовах масового й крупносерійного виробництва.

Розглянемо вимоги безпеки до окремих операцій складального процесу.