Транспортные средства. Для перемещения бестарных сыпучих мате­риалов наряду с механическим транспортом на солодовенных и пивоваренных предприя­тиях широко используется

Для перемещения бестарных сыпучих мате­риалов наряду с механическим транспортом на солодовенных и пивоваренных предприя­тиях широко используется пневмотранспор-тное оборудование. В этих устройствах яч­мень или солод перемещаются по трубопро­водам мощным воздушным потоком. Чтобы поднять транспортируемый материал, требу­ется скорость воздуха около 11 м/с, однако чтобы сырье перемещалось надежно, обычно применяют значительно большие скорости по­тока воздуха — порядка 20м/с. Такой воздуш­ный поток получают при помощи роторных лепестковых воздуходувок или вентиляторов высокого давления.

Преимущества пневмотранспорта заклю­чаются в следующем:

■ можно перемещать большие массы сырья;

■ потребность в площадях невелика;

■ в установке не остается остатков;

■ пневмотрубопроводы можно делать изо­
гнутыми;

■ нет опасности возгорания.

Однако следует заметить, что по сравне­нию с механическими транспортными сред­ствами в данном случае существенно возрас­тает энергопотребление.

Существует два вида пневмотранспорта:

■ всасывающие установки с разрежением
в транспортном трубопроводе;

■ нагнетательные пневмоустановки с избы­
точным давлением в транспортном трубо­
проводе.

Всасывающая

пневмоустановка (рис. 2.24)

При использовании всасывающей установ­ки (если на трубопроводе имеется доста­точное количество разветвлений) ячмень можно засасывать из нескольких точек.

Отбор ячменя осуществляется только в точке размещения отделителя от воздуха (рис. 2.25), который поэтому располагают на

Пояснения к рис, 2.24

При использовании подобных установок (рис 2.26) материал подается в шлюз, затем чере шлюзовый затвор он подводится к трубопро воду с мощным потоком воздуха. Чтобы иметь

Во избежание засорения установки заполнять раструб или всасывающую воронку сыпучим матери­алом следует осторожно

возможность подавать материал из разных мест, шлюзовый затвор иногда делают пере­движным на тележке Выпуск осуществляет­ся через циклон, однако отводимый воздух еще содержит пыль Передвижные нагнета тельные воздуходувки с быстро мон гируемы-ми трубопроводами применяются при загруз­ке на хранение пивоваренного ячменя

Сопоставление свойств нагнетательных и всасывающих пневматических установок

Следует отметить, что стоимость пневмо-транспортных установок и их эксплуатации значительно выше, чем механических Поэто­му их целесообразно применять в основном там, где необходимо перемещать значитель­ное количество сыпучих материалов с много­численными изменениями направления транспортировки

Особую проблему представ тает собой каж­дое изменение направления трубопроводов, так как ячмень, включенный в возтх шный по

i ок обладает значительно большей удельной массой чем воздух и на каждом повороте пы тается сохранить прямолинейное движение (рис 2 27) Из ja этого зерна повреждаются и с течением времени миллионы зерен протира ют стенку Во избежание этого повороты де лают большого радиуса и с толстыми стенка ми

Дальнейшим развитием пневмотранспор та стал пневмотранспортер с пульсирующей подачей — транспортная система в которой перемещение сыпучего материала осуществ ляется не в условиях равномерного распреде ления продукта в потоке воздуха а в виде от дельных порций (рис 2 28)

Подаваемый в шлюз через впуск сыпучт» материал толчками подаваемого сжатого boi духа делится на отдельные порции (так на зываемые пробки) Добавка сжатого возд}\ поддерживает зерна в легко разрыхляемом сг стоянии и облегчает движение пробки вперед Таким способом получают высокую экономич ность этой установки а также бережное пе ремещение материала при скоростях от 2 м/с благодаря чему на 40% снижается потреб ность в энергии по сравнению с непрерывно! пневмотранспортировкой Подобные установ ки применяются при довольно больших гр\ зопотоках (до 50т/ч) и расстояниях

Пневматические пульсирующие транс портеры перемещают материал с низкой ско ростью но их нежелательно останавливать н« длительное время например из за перерыв в подаче электропитания При повторном включении в таком случае образуется круп ная пробка от которой начиная от ее конца отлетаются порции до тех пор пока транс портным трубопровод не освободится

Рис 2 27 Поток зерна на повороте трубопровода

Распределение

Рис 2 28 Пневмотранс

портер с принудительной пульсирующей подачей

Установки

Для удаления пыли

На поверхности зерен и ячменя и солода всегда присутствует пыль, поднимаемая при каждом движении сыпучего материала. Ее количество нельзя заранее точно определить. Во всех местах возникновения пыли воздух следует удалять и обеспыливать, так как пыль:

взрывоопасна, ухудшает условия труда, загрязняет рабочее помещение и оборудование и

является источником заражения микроорганизмами.

Для удаления и обеспыливания воздуха применяются специальные установки — ас­пираторы. Их можно легко распознать по большим трубам, так как для удаления пыли приходится отводить много воздуха.

Необходимый для этого воздух получают с помощью осевых или центробежных венти­ляторов (см. раздел 10.5.2). Отделение пыли из потока воздуха можно производить

■ при помощи циклона или

■ при помощи фильтра.

2.1.4.1. Циклоны

Циклон (рис. 2.29) состоит из цилиндричес­кой верхней части (1), в которую тангенци­ально вдувают воздух. Сверху вниз циклон сужается на конус, и при этом частички пыли прижимаются к стенке центробежной силой, скользят вниз и через выпускной шлюз (4) выпускаются и собираются в мешки. Очи­щенный воздух выходит сверху (6).

Добиться полного отделения пыли из воз­душного потока при помощи циклона не уда­ется практически никогда — остаток мелких частиц покидает циклон вместе с потоком воз­духа. В ФРГ выпуск воздуха с остатками пыли в последнее время запрещен, особенно в густо­населенных местностях.

В связи с этим в современных аспираци-онных установках циклон используется толь­ко в качестве предварительного очистителя — даже в новейших циклонах, где отделение пыли происходит не столько за счет ее оседа­ния благодаря падению скорости потока воз-

духа, сколько из-за действия центробежной силы, удовлетворительного обеспыливания не достигается. Достаточно полного удаления пыли добиваются с помощью фильтров.

2.1.4.2. Пылеотделительный фильтр

Применение фильтра обеспечивает отделение от воздушного потока частичек пыли разме­ром до 6 мкм. Такой воздух можно считать очищенным. Абсолютно обеспыленного воз­духа в значительных технических объемах не производят из-за его высокой стоимости.