ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА.
Технологический расчет оборудования для производства творога зависит от объема перерабатываемого сырья. При переработке молока до 5 т в смену применяют традиционный способ производства творога с использованием творожных ванн различной вместимости. Творог из 20 т молока и больше целесообразно производить раздельным способом с помощью сепараторов для обезвоживания творожного сгустка.
Оборудование с периодическим циклом работы подбирают, исходя из сменной (м3 в смену) производительности ванн:
где V— рабочая вместимость ванн, м3; ZCM — продолжительность смены, ч; Z Ц.T — продолжительность одного цикла переработки молока в творог, включающего в себя операции наполнения ванны, нагревания нормализованной смеси до температуры сквашивания (32 °С), сквашивания, выгрузки из ванны сгустка с сывороткой и ее мойки, ч.
Время наполнения ванны нормализованным молоком и его нагревания до температуры сквашивания зависит от графика организации технологических процессов и оборудования самой линии (температура поступающего в ванны молока, подача молочного насоса и т.д.).
Продолжительность выгрузки сгустка и сыворотки из ванны самотеком можно определить по формуле (1.5), используя соответствующий коэффициент расхода ц (0,85...0,9).
Время сквашивания можно принять равным 7...7,5 ч.
Расход теплоты и пара для нормализованной смеси в ваннах определяется по формулам (3.1) и (3.3).
Оборудование для охлаждения (охлаждения и прессования) подбирают по часовой производительности, указанной в его технической характеристике.
Количество холода, необходимое для охлаждения творога (Дж/ч), находят по формуле
Qx = kxGncn (t1- t2),
где kx — коэффициент, учитывающий потери холода в окружающую среду (для открытых охладителей kx= 1,3, закрытых kx — 1,2); Gn — массовый расход продукта, кг/ч; сп —удельная теплоемкость продукта, Дж/(кг°С); t1и t2 — температура творога на входе в охладитель (t1 = 25...30 °С) и выходе из него (t2 = 8... 14 °С).
При расчете оборудования для производства творога раздельным способом технологические емкости подбирают с учетом их рабочей вместимости, времени работы и сменной производительности. Сепараторы для обезвоживания творожного сгустка, а также насосы для перекачивания сырья и готового продукта подбирают, исходя из их часовой подачи.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 2030;