ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА.
Особенностью оборудования, входящего в поточно-технологические линии производства творога как традиционным, так и раздельным способами, является их согласованность по часовой производительности. Обычно такие линии имеют производительность по творогу в пределах 500...600 кг/ч.
Из емкости для хранения молоко насосом направляется в пластинчатую пастеризационно-охладительную установку. В сепараторе-молокоочистителе молоко очищается, а в сепараторе-сливкоотделителе разделяется на сливки и обезжиренное молоко.
В охладителе сливки охлаждаются и поступают в емкость для хранения, через межстенное пространство которой пропускают ледяную воду.
Обезжиренное молоко также хранят в емкостях. Через патрубки в них подают закваску, хлорид кальция и сычужный фермент. В этих емкостях обезжиренное молоко сквашивается и образуется творожный сгусток. Через двойной сетчатый фильтр насосом сгусток подается в сепаратор для отделения сыворотки и с помощью подъемника поступает в смеситель творога со сливками СТ-1. Готовый творог проходит через двухцилиндровый охладитель 209-ОТД-1, где его температура снижается до 5...10°С, и направляется на фасование.
1 15 16 17
Рис.2.30.Поточно-механизированные линии производства творога
1-емкость для хранения молока; 2, 4 - центробежные насосы; 3 - уравнительный бак; 5 — пластинчатый пастеризатор; 6— сепаратор-молокоочиститель; 7— сепаратор-сливкоотделитель- 8— охладитель для сливок; 9—емкость для хранения сливок; 10— ротационный насос; //-'емкости для сквашивания молока; 72-мембранный насос; 13- сепаратор для творога; 14—шнекоъыа подъемник; /5—смеситель творога и сливок; 16— охладитель творога; 17— тележка для творога; 18— бак для сливок; 19- патрубок для поступления закваски, сычужного фермента и хлорида кальция
В состав линии входят емкости из нержавеющей стали вместимостью 6,3 или 10 м3 для сквашивания молока; аппарат тепловой обработки сгустка для нагревания, выдержки и предварительного охлаждения продукта; обезвоживатель творожного сгустка; охладитель творога; фасовочный автомат; система управления и контроля.
Процесс производства творога начинается с заквашивания нормализованного молока в емкости. Готовый сгусток насосом подается в аппарат тепловой обработки, подогревается с помощью бойлерной установки, выдерживается и охлаждается. Из аппарата сгусток поступает в обезвоживатель творожного сгустка, где происходят отделение сыворотки и самопрессование творога. Отделившаяся сыворотка удаляется насосом для дальнейшей переработки или хранения. Из обезвоживателя творог подается в охладитель, где охлаждается, и поступает на фасовочный автомат.
Мойка оборудования и трубопроводов осуществляется цирку-ляционно. Производительность линий по творогу 70 кг/ч.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 1775;