Технология ацетилено-кислородной сварки

Вентилями подачи кислорода и горючего газа инжекторной газовой горелки регулируется состав горючей смеси. Полное сгорание выполняется при соотношении по объему кислорода к ацетилену 2,5 : 1. Причем 1,1…1,15 часть кислорода попадает из кислородного баллона, а остальное - из воздуха. Это будет нормальное пламя.

Сварочное ацетилено-кислородное пламя имеет три различные по цвету зоны:

1. Ядро, в котором происходит распад ацетилена на углерод и водород

С2Н2 = 2С+Н2.

2. Восстановительная зона, где углерод сгорает в атмосфере кислорода, подаваемого из баллона, с образованием окиси углерода

2С+О2 = 2СО.

3. Факел, в котором за счет кислорода воздуха окись углерода окисляется до углекислого газа, а водород – до воды

2СО+О2 = 2СО2, 2Н22 = 2Н2О.

Пламя будет окислительным при избытке кислорода. Сваривать металл окислительным пламенем нельзя, т.к. окисляется металл шва, возникают поры и трещины. Окислительное пламя применяется при сварке латуней и при пайке твердыми припоями.

Науглероживающее пламя будет при избытке ацетилена. Избыточный углерод, находящийся в пламени, поглощается расплавленным металлом и ухудшает его качество. Слегка науглероживающее пламя применяется при сварке чугуна и наплавке твердыми сплавами.

 
 

Различают два способа газовой сварки: правый и левый (рис.27). При левом способе пламя горелки перемещается справа налево, т.е. направлено на еще ненаплавленную часть, а при правом – слева направо и направленно в сторону сварного шва. Прутки в обоих случаях находятся слева от пламени. При левом способе имеются хорошие условия для наблюдения за формированием сварного шва, т.к. пламя направлено на не наплавленную часть. При толщине металла менее 3 мм применяют левую сварку. При толщине более 5 мм применяют правую сварку: горелка движется впереди сварочной проволоки слева направо, производительность увеличивается на 20…25% и снижается расход ацетилена, глубже проплавляется основной металл.

В зависимости от угла наклона мундштука горелки к поверхности свариваемого металла эффективность передачи тепла сварочным пламенем изменяется, достигая наибольшего значения при угле наклона 90°. Поэтому угол наклона горелки a зависит от толщины металла h:

h, мм <1 1…3 1…5 5…7 7…10 10…15 >15
a, °

Подготовка к газовой сварке заключается в разделке (рис.28) поверхностей деталей в зависимости от их толщины h (табл.10).

Таблица 10.

Влияние толщины свариваемых деталей на разделку сварного шва

Форма подготовленных кромок Толщина свариваемых деталей h, мм Угол скоса кромки ° Притупление С, мм Зазор b, мм Выполняемый шов
С отбортовкой кромок 0,5…1 0,1 Односторонний
Без скоса кромок 1…5 0,5…2 Односторонний
То же 5…6 1…2 Двусторонний
Со скосом кромок 6…15 35…45 1,5…3 2…4 Односторонний
С двумя симметричными скосами кромки 5…10 60…70 1…2 1,5…3 Двусторонний
То же 15…25 35…45 2…4 2…4 Двусторонний

Торцевые поверхности привариваемых кромок и прилегающие к ним участки металла шириной 25…30 мм перед сваркой зачищаются от ржавчины, масла и краски механическим способом или газопламенной обработкой.

При сборе элементов конструкций положение деталей фиксируют наложением коротких швов – прихваток: при h < 3 мм делаются прихватки длиной не более 5 мм с расстоянием между ними 50…100 мм, при h > 3…4мм длина прихваток 20…30 мм с расстоянием между ними 300…500 мм.








Дата добавления: 2016-05-11; просмотров: 836;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.003 сек.