Расчет и выбор фундаментных болтов
Для крепления машин к фундаментам применяют фундаментные (анкерные) болты, дюбели и патроны.


а – с отгибом; б – с анкерной плитой; в – съемные; г – устанавливаемые в готовые фундаменты (1 – конические с зачеканкой цементным раствором; 2 – гладкие на эпоксидном клее).
Рисунок 3.1 – Типы анкерных болтов
Фундаментные болты подразделяют на глухие, съемные и устанавливаемые в готовые фундаменты (рисунок 3.1). Глухие болты выполняют с отгибом или с анкерной плитой. Съемные болты выполняют с анкерными плитами из листового проката или стального литья, заделываемыми наглухо в фундамент. Снизу плиты болты крепятся гайками.
Глухие болты устанавливают до бетонирования фундаментов в специальных монтируемых несущих металлоконструкциях (кондукторах) (рисунок 3.2) или после бетонирования в анкерных колодцах, заливаемых бетоном после установки оборудования. Для получения в фундаменте анкерных колодцев до бетонирования устанавливают и закрепляют на поддерживающих конструкциях деревянные или металлические пробки (коробки), заливают бетон и после его застывания извлекают пробки из фундамента.
Болты, устанавливаемые в готовые фундаменты, не требуют специальных конструкционных устройств и имеют меньшую длину, чем глухие и съемные. К ним относятся конические болты с зачеканкой цементным раствором и гладкие болты, устанавливаемы на эпоксидном клее.
Болты, закрепляемые на эпоксидном клее, устанавливают в скважины, пробуренные в готовом фундаменте, и заполняют скважины клеем. Скважины бурят перфораторами, снабженными буровыми коронками. Анкерные болты затягивают не ранее, чем через 72 часа после их установки и выдержки при температуре среды не ниже 15°С.
С целью сокращения стоимости работ по установке фундаментных болтов, экономии металла на изготовление кондукторов и продолжительности установки оборудования институтом «ВНИИмонтажспецстрой» (г. Москва) разработаны крепления новой конструкции – самоанкерующиеся болты и дюбели. Они представляют собой крепления разжимного типа, устанавливаемые в отверстия, высверленные в готовых фундаментах.
Самоанкерующиеся болты разработаны трех типов и предназначены для крепления оборудования, работающего в условиях как статических, так и динамических нагрузок. Болт состоит из шпильки с конической частью, цанги с прижимных или разрезных колец, гайки и шайбы для затяжки оборудования на фундаменте. При затяжке гайки происходит расклинивание цанги или разрезных колец в отверстии, и возникающие силы сцепления удерживают болт от раскручивания.
Фундаментные болты при эксплуатации испытывают статические и динамические нагрузки. Болты изготовлены из ВСт3кп.
Болты изготавливают из углеродистых и низколегированных сталей марок ВСт3пс6, ВСт3сп5, и ВСт3кп2 (ГОСТ 380 – 88), марок 20, 25, 30 и 35 (ГОСТ 1050 – 88); болты диаметром М56 – М140 допускается изготавливать из низколегированной стали марок 09Г2С и 10Г2С1 (ГОСТ 19281 – 88).

1 – фундаментный болт; 2 – кондуктор; 3 – гайка болта; 4 – опорная стойка.
Рисунок 3.2 – Кондуктор для установки фундаментных болтов
Глубина заделки болтов
в фундаменты принимается в зависимости от типа болта и его диаметра
, и для болтов из стали с
МПа и бетона марки 150 с допускаемым расчетным напряжением на расстояние 0,63 МПа выбирается из следующих соотношений: для болтов с отгибом 25
, для болтов с анкерной плитой и съемных 15
, для болтов на эпоксидном клее 10
.
Определяем расчетную вертикальную нагрузку, которая приходится на один болт:
, (4)
где
– расчетная опрокидывающая нагрузка, которая действует от машины на фундамент;
– вес машины;
– количество фундаментных болтов,
;
– расчетный опрокидывающий момент;
– расстояние от оси поворота машины до наиболее удаленного болта в растянутой зоне стыка,
=1,401 м;
– расстояние от оси поворота до других i–тых болтов в той же зоне стыка,
.

Рисунок 3.3 – Схема расположения фундаментных болтов
Определяем усилие предварительного затягивания болтов под действием вертикальной нагрузки:
, (5)
где
– коэффициент стабильности затягивания для глухих и съемных болтов при комбинированной динамической и динамической нагрузке,
.
Принимаем
;
.
.
Определяем усилие предварительного затягивания болтов под действием горизонтальной нагрузки:
, (6)
где
– горизонтальная сдвигающая нагрузка;
– вес машины;
– коэффициент трения для машины установленной на подкладках,
.
.
Определяем суммарное усилие поперечного предварительного затягивания болтов под действием вертикальной нагрузки и горизонтальной:
; (7)
.
Определяем площадь поперечного сечения болта по резьбе:
, (8)
где
– расчетное допустимое напряжение на растяжение металла болтов,
.
.
Выбираем фундаментный болт с ближайшим большим поперечным сечением М24 (
).
Проверяем выбранный стандартный фундаментный болт на выносливость:
, (9)
где
– допустимое напряжение на разрыв под действием динамических нагрузок:
, (10)
где
– коэффициент, который учитывает количество циклов нагружения,
;
– коэффициент, который учитывает масштабный фактор,
.
.
.
.
Выбранный стандартный фундаментный болт М24 соответствует требованиям необходимой выносливости.
Определяем глубину закладки фундаментных болтов:
; (11)
.
Определяем угол поворота гайки для обеспечения необходимого усилия предварительного затягивания болтов:
, (12)
где
– модуль упругости материала болта,
;
– площадь поперечного сечения выбранного стандартного болта;
– диаметр резьбы;
– шаг резьбы,
.
.
Дата добавления: 2016-05-11; просмотров: 8314;
