Подшипники скольжения. Основные элементы подшипников корпус и вкладыш (втулка)
Основные элементы подшипников корпус и вкладыш (втулка). Часто подшипник не имеет специального корпуса. При этом вкладыш размещают непосредственно на станине (рисунок 31) или раме машины, например подшипники двигателей, станков, редукторов.
Рисунок 31- Размещение вкладыша подшипника на станине.
Подшипники скольжения бывают разъёмные и неразъёмные (рисунок 32, 33).
Рисунок 32 - Подшипник скольжения разъёмный.
Рисунок 33 - Подшипник скольжения неразъёмный.
Достоинства («+») | Недостатки («-») |
●Надёжно работают в высокоскоростных приводах (подшипники качения в этих условиях имеют низкую долговечность); ●Хорошо воспринимают ударные и вибрационные нагрузки; ●Бесшумность работы; ●Имеют малые размеры; ●Разъёмные подшипники устанавливаются на шейке коленчатых валов. | ●В процессе работы требуют постоянного надзора на смазкой; перерыв подачи смазки ведёт к разрушению подшипника; ●Значительные потери на трение в период пуска и при несовершённой смазке; ●Большой расход смазки. |
Материалы вкладышей должны иметь:
ü достаточную износостойкость и высокую сопротивляемость к заеданию в периоды отсутствия жидкостного трения;
ü высокую сопротивляемость разрушению при действии ударных нагрузок;
ü низкий коэффициент трения и высокую теплопроводность с малым расширением.
В качестве материалов для вкладышей применяют:
§ бронзы;
§ баббит;
§ чугуны (редко);
§ металлокерамика;
§ неметаллические материалы.
Подшипники качения
Подшипник качения представляет собой узел, основными элементами которого являются тела качения – шарики или ролики, которые установлены между наружным и внутренним кольцом и удерживаются тела качения на определённом расстоянии друг от друга при помощи сепаратора.
Подшипники качения стандартизованы и изготовляются специальными заводами.
Достоинства («+») | Недостатки («-») |
●Сравнительно малая стоимость вследствие массового производства; ●Малые потери на трение и незначительный нагрев; ●Высокая степень взаимозаменяемости; ●Малый расход смазки; ●Не требуют особого ухода и внимания. | ●Высокая чувствительность к ударным и вибрационным нагрузкам; ●Малонадёжны в высокоскоростных приводах из-за чрезмерного нагрева и опасности разрушения сепаратора от действия центробежных сил; ●Сравнительно большие радиальные размеры; ●Шум при больших скоростях. |
Классификация подшипников качения
1. В зависимости от формы тел качения подшипники качения бывают:
а) шариковые;
б) роликовые;
Роликовые подшипники могут быть:
а) цилиндрическими роликами;
б) коническими роликами;
в) бочкообразными;
г) игольчатыми;
д) витыми роликами.
2. В зависимости от направления воспринимаемой нагрузки подшипники качения могут быть:
а) радиальные;
б) упорные;
в) радиально-упорные.
3. В зависимости от числа рядов тел качения подшипники скольжения бывают:
а) однорядные;
б) многорядные.
4. В зависимости от размера наружного диаметра подшипника серии бывают:
а) сверхлёгкие;
б) особо лёгкие;
в) лёгкие;
г) средние;
д) тяжёлые.
5. В зависимости от ширины подшипника серии бывают:
а) узкие;
б) нормальные;
в) широкие;
г) особо широкие.
Маркировка подшипников
Подшипники качения маркируют нанесением на торец колец ряда цифр и букв, условно обозначающих:
§ внутренний диаметр;
§ серию;
§ тип;
§ конструктивные особенности;
§ класс точности и т. д.
Две первые цифры справа обозначают его внутренний диаметр d, который определяется умножением указанных цифр на 5.
Третья цифра справа обозначает серию подшипника:
1 – особо лёгкая серия;
2 – лёгкая;
3 – средняя;
4 – тяжёлая;
5 – лёгкая широкая;
6 – средняя широкая;
7 – тяжёлая широкая и т. д.
Четвёртая цифра справа обозначает тип подшипника:
0 – радиальный шариковый однорядный;
1 – радиальный шариковый сферический;
2 – радиальный с короткими цилиндрическими роликами;
3 – радиальный роликовый сферический;
4 – радиальный роликовый игольчатый;
5 – радиальный роликовый с витыми роликами;
6 – радиально-упорный шариковый;
7 – роликовый конический;
8 – упорный шариковый;
9 – упорный роликовый.
Пятая и шестая цифры справа обозначают отклонения конструкции подшипника от основного типа. Например, ПК7309 основной конструкции, а такой же подшипник с бортом клеймится 67309.
Одна или две буквы впереди цифр указывают класс точности подшипника:
Н – нормальный класс точности;
П – повышенный;
В – высокий;
А – особо высокий;
С – сверхвысокий;
ВП – высоко-повышенный;
СА – сверхвысокий высокий.
У подшипников у нормального класса буква Н не проставляется.
Основные типы подшипников качения
Шариковые радиальные подшипники (рисунок 34) – наиболее простые и дешёвые, предназначены для восприятия радиальной нагрузки, но, имея желобчатые дорожки качения, могут воспринимать и осевую нагрузку. Они обладают большой быстроходностью, фиксируют вал в двух направлениях и допускают небольшие перекосы колец (до 15¢). Это самые распространённые подшипники в машиностроении. Их собирают путём эксцентричного смещения внутреннего кольца в наружном.
Рисунок 34 - Шариковый радиальный подшипник.
Шариковые радиальные сферические подшипники (рисунок 35) предназначены в основном для восприятия радиальной нагрузки, но могут воспринимать и небольшую осевую нагрузку. Дорожка качения на наружном кольце выполнена по сфере, что обеспечивает нормальную работу (самоустановку) подшипника даже при значительном (до 2-3°) перекосе колец. Применяют для валов, подверженных значительным прогибам; при установке подшипников в разных корпусах и т. п.
Рисунок 35 - Шариковый радиальный сферический подшипник.
Роликовые радиальные подшипники с короткими цилиндрическими роликами (рисунок 36) воспринимают только радиальную нагрузку, допускают осевое взаимное смещение колец, требуют точной соосности посадочных мест, в противном случае ролики работают кромками и подшипники быстро разрушаются. Применяют для коротких жёстких валов, а также в качестве «плавающих» опор (для валов шевронных передач и др.).
Рисунок 36 - Роликовый радиальный подшипник с короткими цилиндрическими роликами.
Выбор типа подшипника
Для малых нагрузок и больших скоростей вращения принимают шариковые однорядные подшипники лёгких серий.
Подшипники более тяжёлых серий обладают большей грузоподъёмностью, но допускаемая угловая скорость их меньше.
При ударных нагрузках, при переменных нагрузках с большой нагрузкой предпочтительней двухрядные роликовые подшипники.
Перечень лабораторных работ
Лабораторная работа №1 Определение коэффициента трения скольжения |
Лабораторная работа №2 Испытание пластичных материалов на растяжение и сжатие. |
Лабораторная работа №3 Испытание металлических образцов на срез. |
Лабораторная работа №4 Изучение конструкции цилиндрического зубчатого редуктора |
Лабораторная работа №5 Изучение конструкции червячного редуктора |
* О постоянном передаточном числе можно говорить только условно, так как из-за неизбежного упругого скольжения оно не остаётся постоянным.
Дата добавления: 2016-04-11; просмотров: 1339;