Общие сведения о деревообрабатывающих станках (4 часа)

1. Деревообрабатывающий станок, как рабочая машина, рабочие органы д/о станков.

Рабочая машина представляет собой сочетание механизмов, осуществляющих необходимые движения для выполнения определенной работы по изменению формы, размеров, свойств и состояния обрабатываемых объектов. Все применяемое в д/о оборудование является рабочими машинами.

В рабочей машине различают три вида механизмов: двигательные, передаточные и исполнительные (рис. 2.1).

Двигательный механизм в виде преобразователя осуществляет привод ведущего звена машины. Передаточный механизм передает движение от ведущего звена машины ведомому, т.е. предназначен для связи исполнительного механизма с двигательным. Исполнительный механизм перемещает ведомое звено кинематической цепи машины, непосредственно участвующее в рабочем процессе.

Для многих д/о машин характерно непосредственное присоединение исполнительного механизма к двигательному. Следовательно, передаточные механизмы у таких машин отсутствуют. Исполнительные механизмы подразделяются на рабочие и вспомогательные органы. Рабочие органы принимают непосредственное участие в выполнении рабочего процесса и дают определенные технологический результат.

Вспомогательными органами называют все прочие исполнительные механизмы, необходимые для осуществления рабочего процесса в машине. Эти органы подразделяются на две группы: участвующие в энергетическом потоке производства и участвующие в потоке информации. К вспомогательным органам энергетического потока относятся: базирующие, загрузочные, переноса, разгрузочные, а также настроечные, смазывающие, оградительные и т.д. Эти органы выполняют силовые функции в машине.

К органам потока информации относятся устройства, осуществляющие управление, контроль или регулирование процесса.

Рис. 2.1. Структура рабочей машины

Движения, направленные на непосредственное выполнение рабочего процесса, называются основными. При резании – это движение формообразования, при сборке – движения прессования и т.д. Они подразделяются на главное движение и движение подачи.

Главным называется движение, определяющее рабочий процесс; например, в дереворежущих станках – движение, необходимое и достаточное для срезания одной стружки, в сборочном оборудовании – движение, создающее давление между собираемыми элементами и т.д.

Движение подачи необходимо для повторения главного движения. В дереворежущих станках – это абсолютное движение, обеспечивающее последовательное срезание новых стружек, в сборочном оборудовании – движение, в результате которого детали занимают исходное положение перед сборкой.

Основные движения могут придаваться как исполнительным органам машины, так и заготовке. Обычно главное движение отличается от движения подачи значительно большими скоростями. Главное движение и движение подачи совершаются либо одновременно, либо последовательно.

К вспомогательным относятся все прочие движения рабочих органов, обеспечивающие правильность протекания процесса. Они подразделяются на рабочие, выполняемые во время работы машины, и наладочные, выполняемые во время ее наладки.

Главные движения в технологическом оборудовании выполняет сама машина. Вспомогательные движения могут выполняться как машиной, так и человеком. Если все главные и вспомогательные движения выполняются самой машиной и для повторения цикла не требуется вмешательство человека, то машина называется автоматом. Если машина работает в автоматическом режиме, но для повторения цикла требуется вмешательство человека, она называется полуавтоматом.

Одним из определяющих признаков автоматов и полуавтоматов является тип системы управления, которая обеспечивает выполнение программы работы в течение рабочего цикла.

Программа работы машины – это совокупность команд, которые она должна выполнить. Система управления представляет собой совокупность механизмов и устройств, которые обеспечивают по заданной программе во времени взаимодействие рабочих органов механической системы отдельной машины-автомата или автоматической линии. Первыми были системы управления на механической основе, в которых программоносителями были распределительный вал с кулачками, копиры, упоры. Более совершенными являются системы программного управления, которые обладают большой мобильностью и служат базой для создания, как автоматов, автоматических линий, так и гибких производственных систем.

Автоматические станки, расположенные в технологической последовательности, объединенные общими средствами транспортировки, управления, загрузки и удаления обработанных изделий, образуют систему, называемую автоматической линией. Каждый автомат, встроенный в линию, выполняет определенный рабочий ход.

Если станки, составляющие систему машин, работают независимо при индивидуальном обслуживании с последовательной передачей обрабатываемого изделия, то такая линия называется поточной.