Порядок обработки чистовых заготовок

После создания базовых поверхностей на фуговальном, строгальных и торцовочном станках заготовка превращается в чистовую и готова для следующих операций механической обработки: нарезания шипов и проушин, выборки гнёзд, фрезерования, превращающих её в готовую, заданную чертежом деталь. Общий порядок операций показан на рис. 15.

Практически чистовые заготовки часто приходится склеивать и облицовывать. Часто облицовывают заготовки после строгания.

Рис. 15

Формирование шипов и проушин

Шипы подразделяются на рамные (а), ящичные (б), зубчатые (в) . (рис. 16).

а б в

Рис. 16

Разновидностью ящичных шипов является трапециедальный шип «ласточкин хвост» (рис. 17).

Рис. 17

Получение шипов осуществляется с помощью фрез, выборка проушин с помощью фрез и свёрл на шипорезных станках. Шипорезные станки бывают односторонние и двухсторонние. Сначала осуществляется торцевание заготовки, а затем нарезаются шипы. При этом закреплённые на каретке заготовки перемещаются в плоскости вращения фрез.

Фрезерование

Это обработка вращающимся режущим инструментом перемещающегося материала. Рабочим органом на них является вал, на котором крепятся ножи, передняя грань которых направлена под острым углом к радиальной плоскости, проходящей через точку касания ножа к валу. Обработку заготовок на фуговальных, рейсмусовых и 4-х сторонних продольно-фрезерных станках можно называть фрезерованием. Однако на практике в деревообработке под фрезерованием принято принимать преимущественно обстрагивание различного рода профилей на прямолинейных и криволинейных кромках брусков, выборку фальцев, пазов на фрезерных станках. Прямолинейное фрезерование осуществляется с помощью линейки (а), криволинейное с помощью шаблонов (б) (рис. 18).

а б

Рис. 18

Криволинейные профили кромок формируются с помощью кольца (рис. 19).

Рис. 19

Фрезерование канавок и обработка внутреннмих профилей выполняется на копировально-фрезерных станках.

Выборка пазов

Продолговатые гнёзда (пазы) и отверстия, предназначенные для шиповых деталей формируют на цепно-долбёжных станках и сверлильно-пазовальных станках (рис. 20). Выбираемые цепно-долбёжным станком гнёзда в плане имеют прямоугольную форму и закруглённые углы дна (рис. 20 а). Для выборки небольших гнёзд чаще всего пользуются сверлильно-назовальными станками, которые дают лучшее качество обработки и большую точность. В качестве рабочего инструмента на них используются свёрла или концевые фрезы, формирующие гнёзда с закруглёнными концами (рис. 20 б). Для получения пазов правильной геометрической формы с прямым углом используются сверлильно-долбёжные станки ( рис. 20 в). Режущим инсьтрументом на них является квадратное долото со сверлом. Для формирования узких пазов (шириной от 1,5 мм), например под петли, применяют резцедолбёжные станки ( рис. 20 г). В тех случаях, когда не предъявляются жёсткие требования к длине паза и она может быть больше ширины шипа, выбирать паз можно на фрезерном станке (рис. 20 г).

а б в

д е

Рис. 20

Для сверления круглых гнёзд и отверстий используются одно- и много-шпиндельные вертикальные и горизонтальные станки. Режимы сверления представлены в табл. 2.

Таблица 2