Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость.

Геометрические причины образования шероховатости.За один оборот заготовки резец перемещается на величину подачи S₁ (мм/об) и переходит из положения 2 в положение 1 (рис. 7.24, а). При этом на обработанной поверхности остается некоторая часть металла, не снятая резцом и образующая остаточный гребешок т. Совершенно очевидно, что величина и форма неровностей поверхности, состоя­щих из остаточных гребешков, определяются подачей S₁ и формой режущего инструмента. Например, при уменьшении подачи до зна­чения S₂ высота R_Z, неровностей снижается до R'_Z (рис. 7.24, б). Изменение углов и в плане оказывает влияние не только на высоту, но и на форму неровностей поверхности (рис. 7.24, в). При использовании резцов сзакругленной вершиной достаточно большого радиуса r₁ форма неровностей становится соответственно также закругленной (рис. 7.24, г). При этом увеличение радиуса закругле­ния вершины резца до r₂ приводит куменьшению высоты R_Z, шерохо­ватости (рис. 7.24, д).

Исходя из приведенных соображений геометрического харак­тера, проф. В. Л. Чебышев предложил определять высоту R_Z, не­ровностей при обработке резцом в зависимости от подачи S и ра­диуса r закругления вершины резца по формуле . (7.7)

В процессе образования неровностей при точении резцами с не­большими радиусами закругления и большими подачами участвует не только криволинейная часть режущей кромки резца, образован­ная радиусом г закругления, но и прямолинейный участок режущего лезвия (рис. 7.24, е). В этом случае в формулу В. Л. Чебышева включают значения главных углов и в плане.

При изготовлении режущего инструмента и при его затуплении на режущем лезвии инструмента образуются неровности и зазубрины, определенным образом увеличивающие шероховатость обрабатывае­мой поверхности. Влияние неровностей лезвия инстру­мента на шероховатость об­работанной поверхности осо­бенно существенно при тон­ком точении с малыми по­дачами, когда неровности лезвия соизмеримы с вели­чиной R_Z, найденной по формуле (7.7). В отдельных случаях полного копирова­ния профиля зазубрин лез­вия на обрабатываемую по­верхность может и не про­изойти, так как пластически деформированный металл стружки и обрабатываемой поверхности иногда затекает в зазубрины режущей кромки, частично затормаживаясь в их плоскости, и делает их как бы более мелкими. В ре­зультате этого рост высоты шероховатости обработанной поверхности в некоторых случаях отстает от увеличения глубины зазубрин режущего лезвия. Однако и в этих случаях влияние за­зубрин лезвия на шероховатость обрабатываемой поверхности может быть значительным.