Производственный процесс. Основной и вспомогательный. Стадии.

Изделия. Виды изделий.

Изделие – это предмет или несколько предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Существуют следующие виды изделий:

а) машины;

б) сборочные единицы;

в) деталь;

г) комплекс;

д) комплект.

· Машина – это устройство (механизм или сочетание механизмов), выполняющее механическое движение для преобразования энергии или производства работ. (Энергетические машины: турбины, двигатели. Рабочие машины: экскаватор, станок. Рабочие - транспортные: автомобили. Информационные машины: арифмометр)
Каждая машина выпускается для определенного служебного назначения. Под служебным назначением понимают максимально уточненную и чётко сформулированную задачу, для решения которой и будет спроектирована машина.

· Изделие – это предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. (Делят на изделия основного (на поставку) и вспомогательного (собственные нужны производства) производства).

· Сборочная единица – часть машины, составляющие части которой подлежат сборке на предприятии-изготовителе.

· Базовые детали – это детали с базовыми поверхностями, выполняющие в сборочном соединении (в узле) роль соединительного звена, обеспечивающего при сборке соответствующее относительное положение других деталей.

· Деталь – это изделие, изготавливаемое из определенной марки материала без применения сборочных операций.

· Комплексы – это две(2) и более специфицированных (состоящих из двух и более составных частей) изделия, не соединённых на заводе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций; например: автоматическая линия, цех-автомат, станок с ЧПУ с управляющими панелями и т.п.

· Комплект – это два и более изделий, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, которые имеют общие эксплуатационное назначение вспомогательного характера: комплекты запасных частей, инструмента и принадлежностей, измерительной аппаратуры, упаковочной тары и т.п.

· Комплектующие изделия – это изделия предприятия-поставщика, применяемая как составная часть изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем. Составными частями могут быть детали и сборочные единицы.

· Агрегат – это сборочная единица, которая может собираться отдельно и выполнять своё назначение, как в составе изделия, так и самостоятельно (например: двигатель автомобиля).

Производственный процесс. Основной и вспомогательный. Стадии.

Производственные процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий.

Под производственным процессом понимается совокупность всех этапов которые проходят все исходные продукты на пути их превращения в готовую машину (получение заготовок, механическая обработка, термическая обработка, химико-термическая обработка, контроль, транспортировка, хранение, сборка и так далее).

По отношению к объекту производства различные этапы производственного процесса проявляют себя по-разному:

· одни из них меняют его качественное состояние (форму, размер, структуру, химический состав, внешний вид и тому подобное);

· другие (транспортирование, хранение, контроль и так далее) не оказывают таких воздействий, но нужны для осуществления производственного процесса.

Этапы производственного процесса, на протяжении которых происходят качественные измененияобъекта производства, называются технологическими процессами. Например, технологический процесс изготовления деталей, сборки, окраски и тому подобное.

Можно говорить о производственном процессе не только завода, но и цеха, участка, если присутствуют различные этапы изготовления изделия.

Технологический процесс выполняется рабочими с помощью технологического оборудования, инструментов, приспособлений, размещенных в (помещении) пространстве. Рабочее место – часть пространства цеха (участка), предназначенная для выполнения операции одним или группой рабочих, в которой размещены оборудование, инструменты, приспособления.

Технологический процесс обычно делят на части.

Операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Операция является наименьшей частью технологического процесса, для которой разрабатывается технологическая документация, по которой ведется планирование и учет.

Необходимость деления технологического процесса на операции порождена двумя причинами:

1. физическими (невозможно обработать деталь с шести сторон; необходимо различное оборудование для чистовой и черновой обработки);

2. экономическими (целесообразность создания специального станка).

Переход – законченная часть операции, выполняется одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке заготовки.

Переход связан (при резании) с получением каждой поверхности. Например. Обработка отверстия может выполняться несколькими инструментами: сверлом – зенкером – разверткой – в этом случае необходимо три перехода. Растачивание трехступенчатого отверстия блоком резцов – один переход.

Различают переходы:

· основные – непосредственно связанные с осуществлением технологического воздействия (сверление, точение и тому подобное);

· вспомогательные – действия рабочего и механизмов, необходимые для выполнения основного перехода (установка и закрепление детали, смена приспособления, отвод, подвод и тому подобное).

Прием– законченная совокупность действий, направленных на выполнение перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Например, переход — «установить заготовку» включает в себя ряд действий:

взять заготовку из тары — переместить к приспособлению – забазировать – закрепить.

Переход при механической обработке может выполнять за один рабочий ход или несколько (черновая обработка, шлифование).

Рабочий ход (проход) – однократное относительное движение приспособления и заготовки, в результате которого с ее поверхности удаляется один слой материала, равный глубине резания (рис.5.1).

Чтобы обработать заготовку ее необходимо расположить относительно рабочих органов станка и закрепить (зафиксировать).

Процесс придания требуемого положения детали и закрепление называется установом. Для полной обработки детали нужно, как правило, несколько установов. Для выполнения отдельных частей операции или технологического процесса в целом бывает необходимо перемещение объекта производства в пространстве вместе с приспособлением

Позиция – каждое новое фиксированное положение объекта производства совместно с приспособлением, в котором установлен объект, относительно рабочих органов станка. При выполнении любой части операции или технологического процесса затрачивается какое-то количество труда рабочих надлежащей квалификации. Затраты эти измеряются продолжительностью, то есть временем.

Рис. 5.1. Рабочий проход