Пути улучшения использования производственной мощности

Как экономическая категория производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — технологических машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции. Способность отраслей промышленности, отдельных предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от технического уровня основного производства (количество, степень совершенства и дееспособность средств труда). Основным фактором формирования производственной мощности предприятий принято считать средства труда, прежде всего, их активную часть — орудия труда. Однако при определении производственной мощности и анализе ее использования не следует ограничиваться только техническими параметрами средств труда. Во внимание также принимаются конкретные обстоятельства, в которых предприятие действует на данном отрезке времени. Сегодня в большей степени уровень использования мощности зависит от величины спроса на продукцию и, соответственно, от эффективности работы предприятия на рынке.

Среди методов наиболее полного использования производственной мощности все большее применение находят новые методики планирования (в том числе при помощи компьютерных программ), а также - экономико-математические методы для определения оптимального ассортимента, максимизации выпуска продукции. Данные программы учитывают количество видов продукции, общий запас ресурсов и пр. Существуют модели для разработки оптимальных планов загрузки оборудования с целью максимизации объёма выпуска продукции.

В современных условиях жесткой конкуренции на рынках продукции пищевой промышленности основными направлениями по улучшению использования производственной мощности предприятий являются: автоматизация производственного процесса; ликвидация простоев оборудования; использование в полном объеме всего парка наличного оборудования; повышение уровня организации, планирования и управления производством; совершенствование системы сбыта готовой продукции; активизация работы отдела маркетинга; повышение эффективности системы планово-предупредительных ремонтов (ППР) с целью предотвращения поломок оборудования; своевременная замена устаревшего и менее производительного оборудования на более производительное; использование новых методов планирования при помощи компьютерных программ; улучшение организации производства и труда и т.д.

Глава VII. ПЛАНИРОВАНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

7.1. Социально-экономическая сущность планирования

С переходом экономики страны на рыночные методы хозяйствования потребность в планировании не потеряла своей актуальности. Оно по-прежнему необходимо для достижения высокой результативности хозяйственной деятельности, создания условий, обеспечивающих платежеспособность и финансовую устойчивость предприятия. Рынок предъявляет еще более высокие требования к качеству планирования, поскольку в условиях сильной конкуренции за все неблагоприятные последствия своей деятельности, в том числе и за просчеты в планировании, ответственность несет непосредственно предприятие. Вместе с тем, в рыночных условиях планирование подверглось коренной реструктуризации. Существенные изменения экономических условий, новые методы хозяйствования и социальные ориентиры внесли свои коррективы и даже кардинальные изменения в содержание и формы выражения планирования. В этих условиях возникла необходимость ориентировать планирование на конъюнктуру рынка, учитывать вероятность наступления определенных рисковых событий, вырабатывать адекватные модели поведения предприятия при изменении ситуации в области материальных, трудовых, технических и финансовых ресурсов.

Планирование является одной из функций управления. Планирование в функциональном плане создает базу для принятия решений и представляет собой управленческую деятельность, которая предусматривает выработку целей и задач управления производством, а также определение путей реализации планов для достижения поставленных целей.

План в общем смысле слова – это образ чего-либо, модель будущего, система мер, направленная на достижение поставленных целей.

План предприятия – это заранее разработанная система мероприятий, предусматривающая цели, содержание, сбалансированное взаимодействие ресурсов, объем, методы, последовательность и сроки выполнения работ в области производства и реализации определенной продукции или оказания услуг.

Суть планирования состоит не столько в разработке и доведении многочисленных показателей до исполнителей, а (в большей степени) - в научной постановке целей предстоящего развития и применения средств их реального достижения.

Устойчивое экономическое и социальное развитие страны можно обеспечить только при правильном видении будущих перспектив и рациональным сочетанием плана и рынка, динамично воздействующего на структуру и эффективность производства.

Объектами планирования, прежде всего, являются: хозяйственная, социальная и экологическая сферы деятельности предприятия.

Предмет планирования составляют материальные и трудовые ресурсы, производственные фонды, инвестиции, информация, время и т.д.

Планирование деятельности предприятия должно осуществляться согласно следующим принципам:

1. Конкретность и измеримость планов. Предприятие в целом и каждое его подразделение должно иметь четкие ориентиры для своей хозяйственной деятельности.

2. Маржинальность (предельность). План должен быть рассчитан на достижение максимально возможных результатов при минимуме затрат.

3. Ограниченность во времени. План должен иметь строго определенные границы времени.

4. Достижимость показателей плана предприятия, реалистичность практического воплощения плановых показателей.

5. Гибкость. Возможность приспосабливаться к изменениям внутренней и внешней среды предприятия.

6. Комплексность. Планирование должно охватывать и увязывать в едином комплексе все стороны деятельности предприятия: производство и сбыт продукции, материально-техническое обеспечение, трудовую деятельность, оплату труда, работу вспомогательных служб и подразделений и пр.

8. Обязательность выполнения плана. Все разделы плана должны стать программным документом, подлежащим неукоснительному выполнению.

В планировании используются следующие методы:

- научное прогнозирование – заключается в установлении конкретных целей и выработке алгоритмов по их достижению;

- экономико-математические методы - основаны на математическом описании процессов, явлений и установлении количественных и качественных логических зависимостей между различными элементами экономических систем;

- балансовый метод – предполагает планомерное установление материально-вещественных и стоимостных пропорций;

- системный метод – основан на обобщении и анализе потоков информации об исследуемом объекте;

- оптимизационный метод – предусматривает разработку альтернативных вариантов планирования и выбор одного их них по соответствующим критериям как наиболее оптимального;

- метод экспертных оценок – основан на достижении согласованности между независимыми группами экспертов по исследуемому объекту;

- метод экономического эксперимента – базируется на результатах проведенного эксперимента.

В зависимости от основных задач, решаемых с помощью планирования, выделяют следующие виды планов предприятия: стратегический, тактический,бизнес-план, функциональный и другие планы. Формирование каждого нацелено на решение конкретных задач, а совокупность планов должна обеспечить выполнение целевой установки при планировании деятельности предприятия.

Любой план включает целую систему показателей. Их количество и состав предопределены необходимостью технико-экономического обоснования планов и повышения эффективности производства.

Вся совокупность показателей, применяемых в планировании, подразделяется: 1) на количественные и качественные, 2) объемные и удельные.

Количественные показатели плана выражаются абсолютными величинами. К ним относятся: объем продукции в натуральном и стоимостном выражении, численность работников, фонд заработной платы и т.п.

Качественные показатели в большинстве своем являются величинами относительными. Они выражают экономическую эффективность производства и его отдельных факторов. Это рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, рентабельность продукции и производства и др.

Объемные показатели характеризуют планируемый объект в целом.

Удельные показатели отражают количественные оценки в расчете на единицу продукции.

В целях повышения эффективности производства планы предприятия разрабатываются на основе прогрессивных, напряженных, но реальных норм и нормативов. Разработка и внедрение прогрессивных норм и нормативов – одна из основ научной плановой деятельности.

Норма – это максимально допустимая величина расхода сырья, материалов, топлива, энергии и других ценностей на единицу продукции или отдельно взятую операцию. Норматив – это относительная величина, показывающая степень использования средств и предметов труда. Например, коэффициент использования мощности или процент отходов и потерь.

Нормы и нормативы разрабатываются по следующим основным видам:

Нормы затрат живого труда (нормы времени по видам изделий и работ, обслуживания оборудования и рабочих мест, соотношение численности различных категорий работающих и др.);

Нормы затрат предметов труда (расхода сырья и основных материалов по отдельным видам работ и изделий, вспомогательных материалов для технологических нужд, топлива, электроэнергии, сжатого воздуха, пара и т.п., полуфабрикатов, комплектующих изделий и пр.);

Нормы и нормативы использования средств труда (коэффициент использования оборудования, удельный вес установленного оборудования, нормы трудоемкости ремонта и пр.);

Нормы и нормативы движения элементов производства (организации производства), включая длительность производственного цикла, объемы незавершенного производства, нормы производственных запасов сырья, материалов, топлива ).

При планировании необходимо стремиться к созданию таких норм и нормативов, которые бы отражали последние достижения науки, техники, передовой опыт организации производства и труда.

Методология планирования хозяйственно-финансовой деятельности предприятия предполагает следующие основные направления деятельности: планирование производства и реализации продукции (производственной программы); планирование материально-технического обеспечения производства; планирование трудовых ресурсов; планирование себестоимости продукции; планирование прибыли и рентабельности вырабатываемой продукции; планирование отпускной цены продукции.

Планирование производственной программы предприятия

План производства и реализации продукцииявляется основой, на базе которой разрабатываются все остальные разделы тактического плана предприятия и его структурных подразделений. Планы производственных программ основываются на расчете основных показателей - суточной производительности и рабочего периода, исходя из которых, рассчитываются объемы переработки сырья и выпуска готовой продукции. Для расчета объема готовой продукции используют плановые нормы выхода готовой продукции, нормы расхода сырья, нормы потерь, отходов и др.

Например, суточная производительностьявляется одним из технических показателей (величина проектная), который измеряется в тоннах готовой продукции в сутки или перерабатываемого сырья (для зерноперерабатывающего предприятия – тонны переработки зерна).

Планирование рабочего периода предприятия осуществляется исходя из режима работы предприятия, а также с учетом показателей системы ППР:

Тпл = Кфв – Опл,

где Тпл – плановый рабочий период предприятия, сут.;

Кфв – календарный фонд времени, 365 (З66) сут.;

Опл – количество плановых остановок, сут.

Например, производственная программа зерноперерабатывающего предприятия представлена двумя плановыми показателями – объем переработки зерна и объем выработки готовой продукции.

Qз = Ппл ´ Тпл,

гПф де: Qз – плановый годовой объем переработки зерна, тонн;

Ппл - плановая суточная производительность, т/сут.

Объем готовой продукции на ряде предприятий рассчитывается с учетом плановых норм выхода продукции. Например, на зерноперерабатывающих предприятиях в качестве плановых норм могут использоваться базисные нормы, нормы на уровне расчетных выходов (с учетом качества зерна), на уровне фактически достигнутых выходов, а также, в отдельных случаях, - средние величины между базисными и расчетными показателями, либо выхода на основе пробных помолов: Qгп = Qз ´ Nвых,

где Qгп – плановый годовой объем выработки готовой продукции, т;

Nвых – норма выхода готовой продукции, %.

План производства продукции в стоимостном выражении (товарная продукция - ТП) определяется произведением плановых объемов выпуска продукции на оптовую цену предприятия: ТП = SQгпi ´ Zоптi,

гдеZоптi -оптовая цена предприятия продукции i – го вида, тыс. руб./т.

Оптовые цены предприятия рассчитываются на основе себестоимости единицы продукции по сортам и видам и кроме удельных запланированных затрат содержат плановую прибыль.

План материально-технического обеспечения производства представляет собой обоснованную потребность в материально-технических ресурсах предприятия на плановый период. Определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий, исходя из применяемых в процессе производства сырья и материалов, топлива, энергии, оборудования и пр.

План по труду

Планирование трудовых ресурсов осуществляется в следующей последовательности:

1. Расчет повышения производительности труда.

2. Планирование численности персонала, в том числе ППП.

3. Планирование фонда заработной платы работников.

4. Расчет потребности в подготовке квалифицированных кадров.

Планирование повышения производительности труда ведется с учетом технико-экономическим факторов и предполагаемых мероприятий по комплексной механизации и автоматизации производства, научной организации труда и др. Необходимый темп роста производительности труда может быть достигнут вследствие внедрения и освоения прогрессивных нормативов численности, сокращения численности за счет лучшего использования рабочего времени, механизации трудоемких и ручных работ, внедрения передовых приемов и методов труда, аттестации рабочих мест и т.д.

Согласно общей теории планирования численности все действия по этому направлению сводятся к следующему:

1. Весь персонал предприятия делится на две группы – промышленно-производственный персонал (ППП) и непромышленный персонал. Затем промышленно-производственный персонал подразделяется по категориям - на рабочих и служащих.

К рабочим, включая грузчиков, относят работников непосредственно занятых в сфере материального производства. Служащие делятся на руководителей, специалистов и прочих, относящихся к специалистам. Руководители – это работники, осуществляющие организацию управлением предприятия и занимающие должности руководителей предприятия, структурных подразделений и их помощники. Специалисты – это работники, выполняющие инженерно-технические, экономические и другие функции (бухгалтеры, инженеры, механики, маркетологи, товароведы и др.). Прочие, относящиеся к служащим – работники, занятые учетом и подготовкой документации и хозяйственным обслуживанием (кассиры, дежурные, секретари-машинистки и т. п.).

Численность ППП устанавливается а) либо исходя из показателей стоимости товарной продукции (ТП) плановой производительности труда (ПТпл):

Чппп = ТП /ПТпл;

б) либо путем корректировки численности ППП в зависимости от запланированных темпов роста объема производства и экономии численности (Эч) в результате намечаемых мероприятий по ее сокращению

Чппп = Чппп баз ´ К/100 + Эч.

Планирование численности по отдельным категориям в составе ППП принято проводить в следующей последовательности:

- планирование численности рабочих основного производства;

- планирование численности рабочих вспомогательного производства;

- планирование численности грузчиков;

- планирование численности руководителей, специалистов и служащих.

Планирование численности рабочих основного производства осуществляется несколькими способами:

1. По трудоемкости выполняемых работ (ТР). или производства продукции. Исходные данные – объем производства продукции (или работ), нормы времени на выполнение отдельных операций, годовой фонд времени одного рабочего, планируемый средний уровень перевыполнения норм:

Чосн. раб. = ТР пл/ Фрв ´ Кн,

где ТРпл – плановая трудоемкость выполняемых работ, чел.×ч;

Фрв – фонд рабочего времени одного рабочего, ч;

Кн – коэффициент, учитывающий перевыполнение норм времени.

2. На основе норм выработки (Нв):

Чосн. раб = Qпл/ Фрв ´ Кн ´ Нв,

где Qпл – плановый объем выполняемых работ, тонн;

Нв – норма выработки, т/ч.

3. На основе действующих норм обслуживания оборудования:

Чосн. раб = с ´ Но ´nсм ´ Та/Тф,

где с – количество обслуживаемых машин, ед.;

Н – норма обслуживания оборудования, чел./ед.;

nсм – количество рабочих смен;

Та – число суток работы агрегата в плане;

Тф – фактическое число дней работы.

Порядок планирования численности вспомогательных рабочих аналогичен порядку планирования численности рабочих основного производства, кроме случаев, когда расчет численности ведется на основе количества рабочих мест. Численность руководителей, специалистов и служащих на предприятиях отрасли устанавливается либо по отдельным функциям управления, либо по группам функций по предприятию в целом, либо по видам работ.

Итогом расчета численности промышленно-производственного персонала предприятия является разработка штатного расписания, где представлена численность персонала по группам в разрезе структурных подразделений.

Фонд заработной платы (ФЗП) работников предприятия состоит из основной заработной платы (выплат по тарифным ставкам и должностным окладам) и разного рода доплат (за работу в вечерние и ночные часы, праздничные дни, за работу во вредных условиях производства, в соответствии с районными коэффициентами и т.п.).

При планировании основной части годового фонда оплаты труда используют метод прямого счета по тарифным ставкам и должностным окладам, а также по расценкам за единицу продукции или выполненных работ.

При планировании доплат используют три метода планирования: укрупненный, метод прямого счета и комбинированный.

При укрупненном методе сумма доплат рассчитывается по общему нормативу, выраженному в % к тарифному ФЗП. При методе прямого счета каждый вид доплат определяется в результате непосредственного расчета, исходя из конкретных нормативных документов, определяющих виды, размеры и порядок начисления доплат. Комбинированный метод предусматривает сочетание названных двух методов.

Планирование затрат на выпуск продукции

Группировка затрат в планировании себестоимости

Себестоимость промышленной продукции – это совокупность выраженных в денежной форме затрат предприятия, связанных с ее производством и реализацией.

Планирование себестоимости продукции базируется на двух группировках затрат:

а) по экономическим элементам;

б) по статьям калькуляции.

Группировка затрат по экономическим элементам является единой для всех отраслей промышленности и включает следующие расходы:

1. Материальные затраты за вычетом возвратных отходов.

2. Затраты на оплату труда.

3. Единый социальный налог (ЕСН).

4. Амортизация основных фондов.

5. Прочие.

Этой группировкой пользуются в расчетах экономической эффективности организационно-технических мероприятий, при разработке смет расходов на производство продукции по отдельным видам производств (цехам) и сводной.

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов может существенно отличаться по отраслям и отдельным предприятиям. Она позволяет определить величину затрат в зависимости от назначения и места их возникновения. Так, в планировании, учете и калькулировании себестоимости продукции мукомольно-крупяной промышленности применяется следующая группировка:

1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов.

2. Топливо и энергия на технологические цели.

3. Расходы на оплату труда.

4. Обязательные отчисления во внебюджетные фонды.

5. Расходы на подготовку и освоение производства.

6. Расходы на обслуживание и управление производством.

7. Общепроизводственные расходы.

8. Прочие производственные расходы.

9. Коммерческие расходы.

Основные расчеты по планированию себестоимости продукции выполняют в разрезе калькуляционных статей методом прямого счета, т.е. путем развернутого планирования по каждой статье расходов. На новых предприятиях это единственный способ планирования. На действующих предприятиях наряду с методом прямого счета может применяться укрупненное планирование себестоимости.

Итоговыми являются расчеты себестоимости по статьям калькуляции, себестоимость единицы продукции и смета затрат на производство.

Этапы планирования себестоимости

Планирование себестоимости следует вести поэтапно.

1 этап - выполнение исходных расчетов.

2 этап - разработка и распределение вспомогательных смет.

3 этап - планирование себестоимости по статьям калькуляции; с последующим калькулированием единицы продукции.

4 этап - разработка сметы затрат на производство.

На первом этапе получают необходимые первичные данные для разработки основных и вспомогательных смет расходов и калькуляционных статей. Количество расчетов зависит от производственной структуры предприятия. К таким расчетам относится:

1.Распределение фонда оплаты труда по статьям калькуляции и сметам затрат.

2. Расчет амортизационных отчислений.

3. Расчет расходов на воду (на производственные и бытовые нужды).

4. Расчет затрат на топливо и электроэнергию.

5. Расчет затрат на сырье.

6. Расчет потребности в мешкотаре и упаковочных материалах.

Перечисленные расчеты между собой не связаны и могут выполняться в любой последовательности.

Цель второго этапа – подготовка следующего комплекта данных для разработки основных смет и расчета статей калькуляции. Количество и виды разрабатываемых вспомогательных смет предопределяется производственной структурой предприятия.

Рекомендуется следующая последовательность разработки вспомогательных смет:

1. Смета расходов на содержание ремонтно-механических мастерских.

2. Смета затрат на ремонт зданий, сооружений и оборудования.

3. Смета расходов на содержание энергосилового цеха.

4. Смета расходов на содержание котельной.

5. Смета расходов на содержание элеваторов и механизированных складов.

6. Смета расходов на содержание автотранспорта.

7. Смета расходов на содержание водных причалов (если таковые

имеются) и другие.

Завершается разработка вспомогательных смет распределением расходов

(т.е., услуг вспомогательных цехов) по статьям калькуляции.

На третьем этапе расчеты выполняются по отдельным видам производств, а на четвертом разрабатывается смета затрат на производство.

Планирование себестоимости товарной продукции по статьям калькуляции

Расчеты по всем статьям калькуляции сводятся в единый документ, состоящий из двух разделов:

1. Калькуляция себестоимости товарной продукции.

2. Калькуляция себестоимости единицы продукции.

Первая статья калькуляции: "Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов”. На мукомольных предприятиях в нее включают: стоимость сырья (зерна), стоимость витаминов, вводимых для обогащения муки (без налога на добавленную стоимость - НДС); стоимость материалов для затаривания готовой продукции; стоимость мелкой тары и упаковочных материалов (без НДС); расходы по получению сырья (разгрузка в завальную яму или в склад), доставка (стоимость железнодорожного тарифа, водного фрахта, стоимость автоперевозок с прирельсовых складов и баз, суммы потерь сырья и материалов в пути в пределах норм естественной убыли, а также расходы по содержанию примельничных элеваторов); стоимость возвратных отходов.

Коротко о планировании каждого элемента расходов по статье. Первый элемент – собственно стоимость сырья. Здесь рассчитываются затраты на сырье, поступающее в переработку по ценам приобретения. Техника расчета покупной стоимости сырья сводится к умножению плановых объемов перерабатываемого зерна на принятую к расчету цену. При использовании нескольких видов сырья полученные результаты складываются.

Стоимость витаминов и микродобавок может планироваться двумя способами: исходя из норм их ввода и по укрупненному нормативу затрат в расчете на 1 тонну продукции.

Потери сырья и материалов в пути в пределах норм естественной убыли планируются либо прямым счетом, исходя из установленных норм, либо по укрупненным нормативам в рублях на 1 тонну продукции или сырья.

Возвратные отходы возникают в процессе очистки зерна при подготовке его к помолу и подлежат реализации на сторону по мере их отбора на стадии зерноочистки. В силу этого их стоимость вычитается из стоимости сырья. Техника расчетов сводится к умножению планового годового объема перерабатываемого сырья на норму выхода возвратных отходов и на цену за 1 тонну отходов.

Вторая статья калькуляции“Топливо и энергия на технологические цели”.В данную статью включаются все виды энергии и топлива, расходуемые непосредственно в процессе производства готовой продукции (как получаемые со стороны, так и вырабатываемые на самом предприятии).

Расчет стоимости топлива и энергии принято выполнять на основе прогрессивных норм расходования различных видов энергетических ресурсов и плановых объемов либо выпускаемой продукции, либо перерабатываемого сырья, либо выполняемых работ.

Различия в нормах предопределяют отличную технику расчета. На предприятиях хлебопродуктов принято выделять два вида норм: а) нормы расхода на основное производство; б) нормы расхода на подсобные нужды.

Первая норма отражает расход двигательной энергии основных технологических цехов на производство единицы основной продукции. Вторая норма устанавливается на подсобные нужды и включает в себя затраты электроэнергии вспомогательных и обслуживающих цехов (иногда на освещение).

На мукомольных и крупяных предприятиях в статью калькуляции “Топливо и энергия” включаются: стоимость пара для кондиционирования зерна и пропаривания крупы; стоимость воды на мойку и замочку зерна; стоимость топлива для зерносушилок, входящих в схему технологического процесса.

Данная статья формируется после выполнения соответствующих вспомогательных расчетов по определению потребности и стоимости топлива и энергии на технологические и бытовые нужды. Причем на данную статью калькуляции относится определенная часть стоимости топлива и энергии строго целевого назначения – только на технологические нужды.

Третья статья калькуляции“Расходы на оплату труда”.Сюда включают заработную плату рабочих производственных бригад, занятых в зерноочистительном, размольном и выбойном отделениях, начисленную по всем основаниям. Исключение составляют рабочие ремонтники, занятые обслуживанием оборудования, числящиеся в составе производственных бригад. Их заработная плата отражается в статье “Расходы на обслуживание и управление производством”. Здесь необходимо учитывать, что на предприятиях отрасли рабочие основных технологических цехов могут участвовать в следующих видах работ: эксплуатации оборудования и выпуске готовой продукции; ремонте зданий, сооружений и оборудования. Фонд заработной платы рабочих основных технологических цехов распределяется между этими видами работ пропорционально времени занятости на отдельных работах либо по уровню фактически сложившихся данных. Наибольшая часть фонда заработной платы относится на статью калькуляции “Заработная плата производственных рабочих”. Другая часть - на вспомогательную смету “Ремонт основных фондов” и далее на статьи калькуляции “Расходы на обслуживание и управление производством” и “Общепроизводственные расходы”.

Четвертая статья калькуляции“Отчисления во внебюджетные фонды”.Планируется по установленной Налоговым Кодексом РФ норме для предприятий-налогоплательщиков первой группы (осуществляющих выплаты физическим лицам) от суммы заработной платы, начисленной по всем основаниям. Ставка равна 30% от ФОТ.

Пятая статья калькуляции“Расходы на подготовку и освоение производства”.К затратам, включаемым в эту статью относятся расходы на подготовку и освоение новых технологических процессов, требующих дополнительных расходов на их изменение и переоснащение и другие. Планируются перечисленные затраты в специальной смете и прямо относятся на себестоимость продукции того технологического цеха, в котором планируются соответствующие работы.

Шестая статья калькуляции“Расходы на обслуживание и управление производством (цеховые расходы)”. Данная статья относится к числу комплексных и включает в себя следующие расходы: затраты на оплату труда аппарата управления цехов, прочего цехового персонала, вспомогательных рабочих, обеспечивающих ремонт, обслуживание зданий цехов, оборудования, водителей авто- и электрокар и др.; единый социальный налог; амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов цеха; материалы, запчасти, инструменты и другие вспомогательные ценности, использованные на ремонт; стоимость двигательной энергии, а также энергии на освещение и другие нужды цеха; стоимость смазочных, обтирочных и других материалов, необходимых для ухода за оборудованием; расходы по содержанию и эксплуатации собственных и привлеченных со стороны транспортных средств; суммы малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений; расходы на газацию и дезинсекцию производственных цехов; стоимость материалов и изделий, израсходованных на осуществление опытов, исследований, изобретений и рацпредложений, имеющих цеховое значение; расходы на охрану труда; стоимость недостач и потерь в пределах норм естественной убыли, а также сверх норм, если виновные отсутствуют.

Общая величина расходов каждого цеха включается только в себестоимость продукции, которая изготавливается данным цехом.

Седьмая статья калькуляции“Общепроизводственные расходы”.К статье относятся расходы на управление предприятием и общепроизводственные расходы.

а) Расходы на управление предприятием: зарплата аппарата управления предприятием; единый социальный налог; затраты на командировки и перемещения; на содержание охраны; прочие расходы (канцелярские, типографские, телефонные расходы и т.п.).

б) Общепроизводственные расходы: содержание прочего заводского персонала; амортизация основных фондов общезаводского назначения; содержание, ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения; охрана труда; подготовка кадров; прочие расходы.

Восьмая статья калькуляции“Прочие производственные расходы”. Здесь планируются расходы, не относящиеся ни к одной их указанных выше статей. В частности, налоги и сборы, включаемые в себестоимость.

Сумма восьми статей образует производственную себестоимость продукции.

Девятая статья калькуляции“Коммерческие расходы”. В статье планируются расходы на тару и упаковку изделий на складах готовой продукции, расходы на погрузку и транспортировку готовой продукции, прочие, связанные со сбытом.