Влияние сил резания на погрешности обработки

В процессе обработки резанием в листе соприкосновения режущего инструмента поверхностью детали возникают силы резания, которые оказывают определенное влияние на точность обработки.

Под влиянием силы резания, приложенной к звеньям упругой системы стан приспособление - инструмент -деталь (СПИД), возникают деформации элементов системы.

Способность системы противостоять действию сил, вызывающих ее деформацию характеризует ее жесткость. На точность обработки влияют преимущественно те деформации системы, которые изменяют расстояние между режущей кромкой инструмента и обрабатываемой поверхностью.

В первую очередь силы резания воздействуют на соприкасаемые элементы - деталь и режущий инструмент. На рис.3.3. показана схема сил, возникающих при токарной обработке.

Наибольшее влияние на точность обработки оказывает сила Р_у. Под действием резания происходит воздействие на деталь и на резец. При их недостаточной жесткости происходит деформация, обычно упругая, что приводит к изменению глубины резан появлению систематической погрешности по размерам и по форме.

На рис.3.4. показана схема деформирования валов при токарной обработке.

Рис.3.4. Схема деформирования валов под действием сил резания при токарной обработке.

При обработке длинной заготовки в центрах получается погрешность формы бочкообразность, а при обработке с зажатием в патроне - конусность. Избежать этой погрешности можно применением люнета, перемещающегося вместе с резцом, который воспринимает на себя усилия резания (Рис.3.5.).

Рие.3.5. Компенсация усилий резания при помощи люнетов: 1 - люнет; 2 - суппорт станка; 3 - резцедержатель; 4 - резец; 5 - заготовка или деталь.

Мероприятия по уменьшению погрешностей обработки от усилий резания:

- применение люнетов;

- уменьшение вылетов детали и режущего инструмента;

- уменьшение сил резания при чистовой обработке за счет снижения глубины резания и конструкции рабочей кромки режущего инструмента