ПРИ ПОСТОЯННОЙ (СТАТИЧЕСКОЙ) НАГРУЗКЕ

Размеры стандартных резьбовых крепежных деталей из равнопрочных материалов установлены из условия равнопрочности витков резьбы на срез на участке свинчивания с гайкой, разрыва стержня по внутреннему диаметру резьбы и отрыву головки (у болта или винта) (см. рис. 34).

Рис.34.Опасные сечения в болте

Последний вид разрушения встречается крайне редко и связан с нарушением технологии изготовления.

Равнопрочность стандартных болтов, винтов и шпилек по указанным критериям значительно облегчает их расчет. Представляется возможным по заданной нагрузке определить по одному из критериев только один из размеров крепежной детали и на основании его принять по стандарту остальные размеры.

Для болтов, винтов и шпилек, устанавливаемых в соединяемые детали с зазором, и нагруженных осевой статической силой чаще всего из условия прочности на растяжение определяют внутренний диаметр d₁ резьбы стержня и затем по стандарту принимают наружный диаметр d резьбы и шаг P (см. табл. 3).

Для болтов «под развертку», устанавливаемых в отверстия без зазора, из расчета на прочность первоначально определяют диаметр гладкой ненарезанной части стержня, на основании которого производится выбор остальных размеров, в том числе и резьбы.

Длину болта, винта и шпильки выбирают в зависимости от толщины соединяемых деталей. Остальные размеры деталей резьбового соединения (гайки, шайбы пружинной и др.) принимают по соответствующим стандартам, исходя из диаметра d резьбы.

Рассмотрим расчет на прочность единичного болта при различных случаях нагружения статической силой, т.е. при постоянной нагрузке. Для краткости под словом «болт» будем подразумевать и другие резьбовые изделия: винт, шпильку, стержень с резьбой и т.п.