Режимы прессования некоторых термопластов

Кроме компрессионного и литьевого прессования, при переработке термопластов, особенно нетермостабильных, применяют метод ударного прессования. Предварительно разогретый материал загружают в холодную или слегка нагретую форму, которая замыкается в течение долей секунды. При ударном прессовании материал заполняет формующую полость прессформы вследствие химического течения. Для изготовления листов и блоков чаще применяют вальцованные или каландрованные пленки или полотна, которые формуют на этажных прессах в ограничительных рамках или между полированными прокладочными металлическими листами. Прессование идет без химических реакций и выделения летучих продуктов, поэтому не требует подпрессовок, а фиксация формы изделия происходит путем затвердевания расплава при охлаждении под давлением в форме, что снижает производительность процесса. Прессформы для термопластов имеют меньшие зазоры, чем для реактопластов, что предотвращает вытекание расплава из плоскости разъема формы, и снабжены каналами для выхода воздуха. Большое значение для обеспечения равномерности нагрева и охлаждения изделий имеет расположение нагревательных элементов и охлаждающих каналов.

При прессовании порошков и гранул термопластов монолитность и прозрачность изделий достигается только при определенных соотношениях между давлением и температурой процесса, лежащих в пределах области истинной пропрессованности (рис.2.44). Указанная область ограничена кривой, нижняя ветвь которой характеризует течение материала, а верхняя – снижение текучести из-за возрастания жёсткости макромолекул при высоких давлениях. Точка перегиба кривой соответствует температуре текучести (Т_т) материала, а наклон её ветвей зависит от факторов, влияющих на текучесть. Изделия, отпрессованные в интервале температур между Т_т и Т_с, мутнеют и при нагревании выше Т_с растрескиваются под влиянием внутренних напряжений, которые накапливаются во время прессования и не успевают отрелаксировать из-за малой подвижности макромолекул. Во избежание преждевременного оплавления поверхностных слоёв при прессовании материала и для уменьшения термических напряжений в готовом изделии процессы нагревания и охлаждения прессформы должны быть медленными.

Рис.2.44. Зависимость логарифма давления от температуры

при прессовании термопластов (область истинной пропрессованности заштрихована).