Варіант 2. Дослідження процесу подрібнення в вібраційних млинах

На відміну від кульових млинів в вібраційних млинах забезпечується швидке та тонке подрібнення матеріалу. У них можна отримувати порошки як з крихких, так і відносно пластичних матеріалів (тверді тугоплавкі сполуки, кераміка, феросплави, чавун, бронза, алюміній та інші).

Схема вібраційного млина наведена на рисунку 2.4.

1 – електродвигун; 2 – гнучка муфта; 3 – завантажувальний люк; 4 – розмельні тіла та розмелювальний матеріал; 5 – барабан; 6 – вал з дебалансом; 7 – пружини; 8 – основа

Рисунок 2.4 – Схема вібраційного млина

Основна частина вібраційного млина - дебалансний вал 6 вібратора, який визначає коливальний рух у площині перпендикулярній до осі барабана 5 , що розміщено на пружинах 7. У барабан завантажуються розмельні тіла і матеріал 4 , що подрібнюється.. Найбільш поширеною формою розмельних тіл є кулі або циліндрики невеликої довжини. Об'єм заповнення барабана розмельними тілами звичайно складає 75...80%, а об'єм матеріалу, що подрібнюється не повинен перевищувати об'єму простору між шарами .

У процесі роботи млина матеріал, що розмелюється і розмельні тіла одержують часті імпульси від стінок барабана і здійснюють складні поступово-обертальні рухи. При цьому кінетична енергія розмельних тіл значно вища ніж у куль кульових млинів.

Подрібнення матеріалу в вібраційних млинах переважно здійснюється за рахунок стираючої дії шарів.