Схема пакетоформирующей машины

Термоусадочная плёнка (ТУП) получается на основе полиэтиленовой пле'нки толщиной от 25 до 75 мкм. Она обладает свойством сокращаться в объёме при сравнительно большой температуре: Г -90-18000°С. При этом ТУП по длине сокращается обычно на 60%, а по ширине - на 10 - 30 %.

Схематически пакетоформирующая машина представлена на рис. 2.11.

Рис. 2.11. Схема пакетоформирующей машины:

1 конвейеры, 2 - коробки, мешки и т.д.; 3 пакетоформирующая установка (ПФУ); 4 - конвейер; 5 - промежуточная установка для обёртывания пакетов (ПУО); б главный конвейер; 7 - нагревательная печь туннельного типа; 8 готовый продукт; 9- стол; 10-вагон

Коробки мешки и т.д. (2), из которых потребуется формировать пакет, перемещается по конвейеру (1)+ на пакетоформирующую установку (ПФУ -3). Готовый пакет по конвейеру (4) поступает на промежуточную установку (5) для обёртывания . После обертывания пакет через главный конвейер (6), который совершает непрерывное или шаговое движение, поступает на нагревательную печь туннельного типа (7). Затем готовый продукт (8) до стола (9) и от него до вагона (10) перемещается ЭП или АП с нейтрализацией выхлопных газов.

Для удобства захвата груза вилами ЭП или АП внизу пакета формируют специальные выемки высотой не более 100 мм (рис. 2.12).

Рис. 2.12. Формирование специальной выемки на пакете

Эксплуатационная производительность пакетоформирующей машины:

П_экс = 80 - 100 пакетов/ч.

Недостатком пакетоформирующей машины является большой расход электроэнергии.