Подготовка газа к низкотемпературной переработке
Как было указано, перед подачей газа на низкотемпературную переработку необходимо извлекать из него кислые компоненты и влагу. В настоящее время нет норм на содержание воды и кислых компонентов в газе, подаваемом на низкотемпературную переработку для извлечения из него этана и пропана.
Глубину очистки газа от кислых компонентов устанавливают, исходя из следующих соображений:
- сернистые соединения должны быть удалены из газа предварительно для предотвращения коррозии аппаратов и получения продукции требуемого качества; при этом отпадает необходимость изготовления аппаратов установки в антикоррозионном исполнении;
- при переработке сернистого сырья требуется очистка товарных продуктов, что обусловливает строительство нескольких установок для их очистки от сернистых соединений. Очистка товарных фракций значительно повысит энерго- и металлоемкость установки и эксплуатационные расходы;
- если перерабатываемый газ содержит диоксид углерода, то его следует извлекать, чтобы исключить образование пробок твердого СО2 при охлаждении газа.
При выборе способа осушки необходимо учесть, что при недостаточно глубоком извлечении влаги из газа образуются гидраты и ледяные пробки в отдельных узлах низкотемпературных установок, что вызывает их простои. Процесс осушки газа можно осуществлять как на отдельных установках (абсорбционных и адсорбционных), так и в цикле охлаждения газа. В последнем случае перед низкотемпературными теплообменниками в поток газа впрыскивают ингибитор гидратообразования (метанол, гликоли).
В ряде случаев применение абсорбционного способа осушки газа целесообразно в сочетании с адсорбционным. При этом на I ступени осуществляется осушка газа до точки росы (минус 30—35°С) с использованием ди- и триэтиленгликоля, а на II ступени газ осушается на абсорбционных установках до точки росы (минус 70°С и ниже).
Подробная характеристика абсорбентов и адсорбентов, применяемых в газовой промышленности для осушки газа, дана в специальных работах.
Сравнение капитальных и эксплуатационных затрат двух вариантов обеспечения безгидратной работы установки НТК — с подачей метанола и предварительной адсорбционной осушкой газа показывает, что:
- предупреждение гидратообразования на установке НТК с применением метанола для газа с низким содержанием воды (64 г/1000 м3) требует меньших капитальных и эксплуатационных затрат, чем при адсорбционном процессе осушки газа;
- при переработке газа с высоким содержанием воды (368 г/1000 м3) использование метанола дает экономию в капитальных затратах, эксплуатационные затраты для обеих систем примерно равнозначны.
Одним из важных вопросов проектирования установок НТК является определение равновесного влагосодержания газа. Для этой цели применяют графические и аналитические методы. В области низких температур предпочтительны аналитические методы, из которых наиболее точным является уравнение Р. Ф. Бюкачека.
в=А/10,2Р+В (19)
где b — влагосодержание газа; Р — давление газа, МПа; А — влагоемкость идеального газа при атмосферном давлении, г/м3. Коэффициент в численно показывает разницу влагосодержаний реального и идеального газов.
Как видно из уравнения (19), между давлением газа него равновесной влагоемкостью имеется обратная зависимость. Следовательно, процессы дожатия газа при постоянной температуре будут сопровождаться конденсацией водяных паров, и: наоборот, снижение давления при постоянной температуре приведет к недонасыщению газа.
Дата добавления: 2015-06-10; просмотров: 1044;