Рулонные материалы на основе бумаг
Рулонные облицовочные материалы на основе бумаг, пропитанных смолами, по состоянию смолы в пленке различают двух видов: пленки с частичной поликонденсацией смолы и пленки с глубокой степенью отверждения смол. По количеству слоев материалы делят на однослойные и многослойные.
Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с частичным отверждением смолы изготовляют двух видов: облицовочные пленки и пленки-подслой.
Для изготовления облицовочных пленок применяют бумагу 120 г/м 2 фоновую и с печатным рисунком отечественную и импортную. Пропитывают бумагу меламинокарбамидоформальдегидными смолами. Меламиновые смолы придают поверхности высокие защитные свойства.
Для пленки-подслоя используют бумаги (обычно фоновые) массой 80 г/м 2, которые пропитывают фенолоформальдегидной смолой.
Облицовочную пленку и пленку-подслой применяют для облицовывания древесностружечных плит (ламинирования) и для изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика.
Пленки на основе бума, пропитанных смолами с глубокой степенью отверждения смол изготовляют различного вида: без лакового покрытия; с лакированной поверхностью; без рисунка пор и с рисунком пор древесины, полученным тиснением или химическим способом; с повышенной эластичностью; одно-, двухслойные и др.
Пленки хорошо используют в мебельной промышленности. Они обладают рядом преимуществ перед листовыми: имеют больший полезный выход при изготовлении облицовок; обеспечивают процесс непрерывного облицовывания деталей; при этом улучшается сохранность материала и снижаются затраты на транспортирование и хранение пленочных материалов в рулонах.
Для изготовления рулонных пленок применяют отечественную и импортную бумагу массой 100…130 г/м 2 с декоративным рисунком и фоновую (ТУ13-7308001-716 - 85), бумагу-основу или текстурную. Пропитывают бумагу составами на основе смол КФ-ПР и ПМФ с введение полиэфирной и акриловой эмульсий.
Выпускают пленки следующих типов: РП, РПЛ, РПТ, РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ (ТУ 13-0273250-11 – 87 «Материал облицовочный»).
Пленки типа РП – декоративные пленки на основе бумаг, получаемых путем пропитки карбамидоформальдегидной смолой с добавлением полиэфирной эмульсии, сушки и намотки в рулон. Они не имеют лакокрасочного покрытия.
Пленки типа РПЛ получают путем продления процесса изготовления пленки типа РП для нанесения и последующей сушки лакокрасочного покрытия.
Пленки типа РПТс отделочным покрытием и тиснением пор древесины получают так же, как и пленки типа РПЛ, но с последующим тиснением рисунка пор древесины в каландрах.
Для изготовления пленок типа РП, РПЛ, и РПТ используют пропиточные составы 7 и 8 (см. табл. 6), обеспечивающие достаточную эластичность пленкам для намотки их в рулон.
Пленки типа РПЭ, РПЛЭ и РПТЭимеют большую эластичность, чем пленки типа РП. Изготовляют их по технологии, подобной описанной выше: пропитка бумажного полотна, сушка его и намотка в рулон (РПЭ); нанесение и сушка лакокрасочного покрытия (РПЛЭ); тиснение пор (РПТЭ). Для изготовления пленок типа РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ используют пропиточные составы 9, 10 (см. табл. 6).
Пленки типаРПХП и РПХПЭс лакированной поверхностью и «химическими» (реальными) порами получают, пропитывая бумагу составом 11 (см. табл. 6).
Нанесенные при изготовлении рулонных пленок пропиточные составы и лаковые покрытия сушат на установках, имеющих распределение температур в сушильных камерах по зонам (табл. 9).
При тиснении пор каландром их рисунок на пленке не совпадает полностью с теми местами, где они находятся у натуральной древесины. Однако это существенно улучшает декоративные качества пленок типа РПТ и РПТЭ.
Таблица 9- Температура по зонам сушки при изготовлении рулонных пленок
Материал | Температура, 0С, по зонам | |||
Пропиточный состав с расходом 170…200 г/м2 | 90…100 | 115…130 | 130…150 | 130…140 |
Лак с расходом 50…80 г/м2: МЛ-2111 | ||||
НЦ-2102 |
Таблица 10 - Режим работы каландра при тиснении пленок
Наименование параметра | Значение |
Температура валов, 0С: для предварительного обогрева для тиснения | 150…170 150…160 |
Давление в гидросистеме, МПа | 6…7 |
Давление тиснения, ГН/см | 12…14 |
Скорость подачи, м./мин | 15…25 |
Для получения «химических» пор рисунок наносится на бумагу в процессе печатания текстуры древесины специальной краской. При пропитке и отделке пленок пропиточный состав и лак «проседают» на рисунке пор и образуют рельефные поры на поверхности пленки. Декоративные качества пленок типа РПХП выше, чем остальных пленок.
Поверхность пленок РП и РПЭ без покрытия отделывают после облицовывания. Пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ отделывают в процессе их изготовления лаком кислотного отверждения МЛ-2111 ПМ, нитроцеллюлозным лаком НЦ-2102 или подобными импортными лаками. После облицовывания их можно отделывать лаками однородной группы.
Характеристика готовых пленок приведена в табл. 11.
Требования к качеству пленок.Рулонные пленки должны отвечать следующим требованиям:
· декоративный рисунок и структура пор поверхности пленки должны соответствовать утвержденному образцу; не допускаются не пропитанные участки, морщины, складки, пятна, механические повреждения, загрязнения, размытость рисунка, неравномерность глянца, матовости и рисунка пор, полосы;
Таблица 11 -Характеристика рулонных пленок
Показатели | Тип пленки | ||||
РП | РПЛ, РПТ | РПЭ | РПЛЭ, РПТЭ | РПХП | |
Состав для пропитки (по табл. 8, 9) | 7,8 | 7,8 | 9,10 | 9,10 | |
Осмоление, % | 63±5 | 72±3 | 63±5 | 72±53 | 80±5 |
Содержание летучих веществ, % | 2…3 | 2,5…4,5 | 2,5…4,5 | 2,5…4,5 | 2,5…4,5 |
Эластичность, мм, не более | - | ||||
Срок годности, мес. |
· иметь адгезию при приклеивании их карбамидными клеями к древесностружечной плите;
· отделанная поверхность – обладать стойкостью к кислотам- и щелочам, к истиранию, царапанию, к свету, к изменению температур от –40 до +60 0С и иметь контактную теплостойкость при 130 0С с нитроцеллюлозным покрытием и 180 0С с покрытием лаком кислотного отверждения.
Пленку поставляют шириной 875, 1000, 1770, 1850 мм в упакованных рулонах диаметром от 350 до 800 мм.
Назначение пленок(таблица 12). Пленками типа РП облицовывают в плитных прессах. После облицовывания их можно отделывать полиэфирными лаками, так как благодаря наличию в пропиточном составе полиэфирной эмульсии адгезия к полиэфирным лакам хорошая. Пленки также можно использовать без отделки для поверхностей, не подвергающихся большим эксплуатационным нагрузкам.
Пленки РПЭ, вследствие введения в пропиточный состав акриловой эмульсии, обладают повышенной эластичностью, поэтому ими можно облицовывать детали и в плитных, и в валковых прессах. Пленки отделывают лаками кислотного отверждения или нитроцеллюлозными.
Отделочные пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ, РПХП используют для облицовывания щитовых деталей в плитных прессах. Пленки типов РПЛ-П, РПЛ-Т используют для облицовывания погонажных профильных мебельных деталей на станках с профильными валками. Пленки с отделанной поверхностью позволяют получать детали, не требующие последующей отделки или облагораживания. Поверхность лакокрасочного покрытия у пленок типов РПЛ, РПЛ-П и РПЛЭ гладкая, а у пленок РПТ, РПТ-П, РПТЭ и РПХП с рельефным рисунком пор древесины.
Таблица 12 - Назначение рулонных пленок
Пленка | Облицовываемая поверхность | Оборудование для облицовывания | Отделка облицовки | |
Тип | Покрытие | |||
РП | ТРАЗ | Плоские поверхности | Гидравлические прессы, кашировально-прессовые установки | Полиэфирные лаки |
РПЭ | ТРАЗ | Все плоские поверхности | Гидравлические прессы, кашировальные прессовые и валковые установки | Все лаки, кроме полиэфирных |
РПЛ | ТРВ 2 ТРВ 1 | Все плоские поверхности | Гидравлические прессы | Лак однородной группы |
ТРБ 1; | Внутренние плоские поверхности | Без отделки | ||
РПЛЭ | ТРВ 2 | Все плоские поверхности | Гидравлические прессы, кашировальные прессовые и валковые установки | Лак однородной группы |
ТРБ 1; ТРВ 1 ТРБ 2 | Внутренние плоские поверхности | Без отделки | ||
РПТ РПТЭ | ТРБ 1 ТРВ 1 | Все плоские поверхности | То же | « |
РПХП | ТРБ 1 | То же | « | « |
РПЛ-П РПТ-П | РТБ 1 ТРВ 1 | Профильная поверхность погонажных деталей | Валковые профильные установки | « |
Обозначение покрытий рулонных пленок в соответствии с ОСТ 13-27 – 82: ТРАЗ – без отделочного слоя;
ТРБ 1 – с покрытием лаком кислотного отверждения (МЛ);
ТРВ 1, 2 – с покрытием нитроцеллюлозным лаком (НЦ).
Контрольные вопросы:
1. Виды рулонных пленок., применяемых для облицовывания пластей щитовых деталей мебели без последующей отделки?
2. Осмоление листовых облицовочных материалов?
3. Виды рулонных пленок?
Дата добавления: 2015-05-05; просмотров: 2703;