Расчет времени разогрева смерзшегося груза
Для выгрузки смерзшегося груза необходимо восстановить его сыпучесть, что может быть достигнуто разогревом или механическим рыхлением груза.
Смерзшиеся грузы разогреваются в гаражах для размораживания грузов (тепляках). Разогрев в тепляках осуществляется следующими способами:
– конвективным теплообменом, когда теплоносителями являются горячие газы,
– комбинированным способом – используется тепловое излучение и конвекция на установках типа ВТИ,
– инфракрасным излучением от специальных газовых горелок на установках с ГИИ (газовые инфракрасные излучатели).
Температура внутри тепляка во всех случаях должна обеспечивать разогрев и сохранность груза, а также сохранность вагона и его оборудования.
На процесс разогрева влияют теплофизические свойства груза, вагона и теплоносителя.
Расчет времени разогрева ведется при условии, что количество тепла Q1, полученное грузом для восстановления сыпучести, равно количеству тепла Q2, отданному теплоносителем.
Количество тепла на разогрев груза включает в себя:
– тепло, необходимое для нагревания смёрзшегося груза от начальной отрицательной температуры поверхности груза до температуры замерзания,
– тепло, необходимое для фазовых переходов льда в воду,
– тепло, затраченное на перегрев груза от температуры замерзания до конечной температуры после разогрева.
Так как после окончания разогрева температуры каждой из обогреваемых поверхностей груза и вагона будут различны (из–за различных теплофизических свойств), необходимо рассчитать средневзвешенную конечную температуру разогрева
, оС (5.1)
где tкгр, tкб, tкл – допускаемая конечная температура на поверхности груза, бортов (стенок) вагона и выгрузочных люков соответственно, оС (принимается по таблице 5.1);
Sгр, Sб, Sл – площадь верхней поверхности груза, боковой поверхности груза, примыкающей к стенкам (бортам) полувагона и нижней поверхности груза (люков) соответственно, м2 (рассчитывается исходя из внутренних размеров кузова вагона и высоты засыпания груза в вагоне);
Sоб – суммарная площадь трех указанных поверхностей
Sоб = Sгр + Sб + Sл, м2
Высота засыпки груза в вагоне определяется
, м (5.2)
где G – грузоподъемность вагона, т
l – длина кузова вагона, м
b – ширина кузова вагона, м
γ – объемная масса груза, т/м3
Количество тепла, необходимое для разогрева груза, определяется по формуле
, кДж (5.3)
где φ – коэффициент смерзаемости груза;
Vгр – объем смерзшегося груза, м3
Ссм, Ст – объемная теплоемкость смерзшегося и талого груза, кДж/м3·оС;
Сф – теплота фазовых переходов (Сф=335·103 кДж/м3);
tпов – температура поверхности смерзшегося груза;
tз – температура замерзания груза;
tкср – средневзвешенная конечная температура разогрева;
W – фактическая влажность груза, доли единицы;
Wб – безопасная в отношении смерзаемости влажность груза, доли единицы.
Объем смерзшегося груза определяется:
, м3 (5.4)
Теплофизические свойства груза См, Ст, W и Wб принимаются из таблицы 5.2.
Количество тепла, отданного теплоносителем за время разогрева τраз с учетом коэффициента полезного действия тепляка, равно:
, кДж (5.5)
где Qуд – удельный расход тепла на один вагон, кВт/ваг·ч
η – коэффициент полезного действия, доли единицы
Величины Qуд и η зависят от вида тепляка и принимаются из таблицы 5.1.
Следовательно, время на разогрев будет равно
, ч (5.6)
Таблица 5.1 – Расчетная температура поверхности груза (вагона)
Вид устройства | Поверхность груза (вагона) | Температура, оС на поверхности груза (вагона) после окончания разогрева при значении φ | ||||||||
0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | ||
1.Конвективный тепляк Qуд=810 кВт/ваг·ч КПД = 12% | Поверхность груза: руда уголь песок Борта: металлические деревянные Люки | |||||||||
2. Установка ВТИ Qуд=1060 кВт/ваг·ч КПД = 15% | Поверхность груза: Борта: металлические деревянные Люки | |||||||||
3. Установка с ГИИ Qуд=1400 кВт/ваг·ч КПД = 27% | Поверхность груза: Борта: металлические деревянные Люки |
Таблица 5.2 – Теплофизические свойства смерзшихся и талых
насыпных грузов
Объемная масса γ, т/м3 | Фактическая влажность W, % | Объемная теплоемкость, кДж/м3·оС | Безопасная влажность Wб, % при температуре tк, оС | |||
смерзшегося груза, См | талого груза, Ст | –10 | –20 | –30 | ||
Каменный уголь | ||||||
0,85 0,9 | 5,3 5,6 | 4,7 5,3 | 4,4 4,9 | |||
Руда | ||||||
1,8 2,0 | 1,5 1,55 | 1,4 1,5 | 1,2 1,3 | |||
Песок | ||||||
1,4 1,5 | 1,9 2,0 | 1,5 1,6 | 1,3 1,4 |
П р и м е р. В пункт назначения прибыл каменный уголь в смерзшемся состоянии. Для перевозки используется полувагон с металлическими бортами грузоподъемностью 69 т с внутренними размерами кузова 12,7×2,9×2,0 м. Объемная масса угля γ = 0,9 т/м3, фактическая влажность W = 10 %. Температура замерзания груза tз = – 1 оС, температура на поверхности смерзшегося груза tпов = − 18 оС, коэффициент смерзаемости φ = 0,6. Уголь выгружается в тепляке с установкой ГИИ. Рассчитать время на разогрев груза.
Сначала определим средневзвешенную конечную температуру разогрева. Для этого по таблице 5.1 найдем значения температур обогреваемых поверхностей груза и вагона.
tкгр = 95 оС, tкб = 80 оС, tкл = 130 оС
Затем рассчитаем площади поверхностей груза:
верхней Sгр = l·b =12,7·2,9 = 36,83 м2
боковой Sб = 2·l·hгр + 2·b·hгр = 2·12,7·2,08 +2·2,9·2,08 = 64,89 м2
так как м
нижней Sл = l·b = 12,7·2,9 = 36,83 м2
суммарную площадь Sоб = 36,83+64,89+36,83 = 138,55 м2
Тогда оС
Теперь определим количество тепла, необходимое для разогрева. Для этого сначала найдем объем груза в вагоне
м3
Тогда на основании исходных данных и данных таблицы 5.2 получим:
Определим время на разогрев, используя данные таблицы 5.1
ч
6 РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГРУЗОВ НА ОТКРЫТОМ
ПОДВИЖНОМ СОСТАВЕ
Дата добавления: 2015-02-19; просмотров: 3948;