Расчет сварных соединений на прочность
Расчет сварных соединений, работающих при высоких температу-рах, выполняют по допускаемым напряжениям, которые назначают в за-висимости от допускаемых напряжений для основного металла и берут равными, с учетом способа сварки, термической обработки и контроля ка-чества сварных соединений, минимальному из следующих соотношений:
[σ] = σв/n1; [σ] = σт/n2; [σ] = σд.п/n3; [σ] = σп/n4,
где σв, σт, σд.п, σп – гарантированные при температуре эксплуата-ции, сответственно, временное сопротивление, предел текучести, предел длительной прочности и предел ползучести (для очень точных узлов). Ко-эффициенты запаса n1, n2, n3 и n4 берут в соответствии с таблицей 8.2 .
Таблица 8.2 – Коэффициенты запаса
Тип конструкции | n1 | n2 | n3 | n4 |
Стационарные котельные установки (трубы, барабаны и др.) | 2,6 | 1,5 | 1,5 | 1,0 |
Стационарные турбинные установки | 3,75...4,0 | 1,65...2,0 | 1,5...3,0 | 1,0 |
В зависимости от рабочей температуры характеристиками для расчета на прочность являются:
- при температуре ниже 250оС (для углеродистых сталей и стали 12Х1МФ) - временное сопротивление σв;
- при температуре 260…420оС (для углеродистых сталей) и ниже 550оС (для стали 12Х18Н10Т) – предел текучести σт;
- при температуре выше 420оС (для стали 12Х1МФ), выше 550оС (для сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т) – предел длительной прочности σд.п.
Допускаемые напряжения для сварных соединений [σ/] определяют умножением допускаемых напряжений для основного металла [σ] на коэф- фициент прочности , учитывающий отрицательное влияние сварки. При полном проваре по всей толщине, проведении в необходимых случаях тер-мической обработки и контроля качества шва по всей длине неразруша-ющими методами коэффициент =1 для углеродистой, низколегирован-ной марганцовистой и хромомолибденовой стали, сталей типа 12Х18Н10Т и им подобных; для хромомолибденованадиевых и высокохромистых ста-лей = 0,8. Коэффициент прочности стыковых соединений из углеро-дистой и низколегированной марганцовистой стали, контроль качества ко-торых неразрушающими методами выполняется не по всей длине, прини-мается в зависимости от способа сварки: = 0,85 - при автоматической двусторонней сварке под флюсом, электрошлаковой сварке, контактной сварке, односторонней ручной и автоматической сварке в СО2 или в ар-гоне; = 0,7 - при всех других, не указанных выше видах сварки.
Для других сварных соединений и новых марок сталей допускаемые напряжения должны устанавливаться по результатам испытаний сварных соединений.
8.8 Пример и его решение
Зафиксировано разрушение жаропрочного сплава через 3500 ч при температуре 6500С и напряжении 310 МПа. Если создать в материале подобные напряжения, но при 7050С, какое будет время до разрушения? Принять: С = 20.
Дата добавления: 2015-01-10; просмотров: 936;