Червячная передача

Червячная передача (рисунок 3.20) состоит из червяка, т. е. винта с трапецеидальной или близкой к ней резьбой, и червячного колеса, т. е. зубчатого колеса с зубьями особой формы, получаемой в результате взаимного огибания с витками червяка.

Рисунок 3.20– Кинематическая схема червячной передачи

Червячные передачи относятся к числу зубчато-винтовых, имеющих характерные черты зубчатых и винтовых передач. В отличие от винтовых зубчатых передач с перекрещивающимися осями, у которых начальный контакт происходит в точке, в червячных передачах имеет место линейный контакт.

Зубья червячных колес имеют дуговую форму. Это обеспечивает облегание тела червяка и увеличение длины контактных линий.

Достоинства червячных передач:

а) возможность большого редуцирования;

б)плавность и бесшумность работы.

Недостатки червячных передач:

а) низкий к. п. д.;

б) необходимость применения для колеса дорогих антифрикционных материалов.

Червячные передачи применяют при необходимости редуцирования скорости и передачи движения между перекрещивающимися (в большинстве случаев - взаимно-перпендикулярными) валами. Объем применения червячных передач от передач зацеплением (зубчатых и червячных) составляет около 10%.

Широкое применение червячные передачи имеют в подъемно-транспортных машинах, в станках, автомобилях и других машинах.

Передаточное число и червячной передачи определяют по условию, что за каждый оборот червяка колесо поворачивается на числе зубьев, равное числу заходов червяка:

где z₁ и z₂ - число заходов червяка и число зубьев колеса; n₁ и n₂ - частоты вращения червяка и колеса, об/мин.

Таким образом, передаточное число определяется отношением числа зубьев колеса к числу заходов червяка и не зависит от соотношения диаметров.

Основные параметры червячных передач.

Червячные передачи вследствие относительно низкого к. п. д. применяют для небольших и средних мощностей от долей киловатта до 200 кВт, как правило, до 50 кВт, для моментов до 50 тс∙м. Передаточные числа обычно принимают равными от 8 до 100, в специальных случаях, например в приводе столов большого диаметра станков, до 1000. Значения осевых модулей m (мм) выбирают (по ГОСТ 19036-73) из ряда 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; допускаются m = 1,5; 3; 6; 12. Межосевые расстояния a_w по ГОСТ 2144-66: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500 мм.