Методические указания к выполнению задания №4.

Вариант задания № 4.

6.1. РАСЧЁТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОКОВОК ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЁМНОЙ ШТАМПОВКЕ

Цель работы:практическое усвоение методов расчёта и проектирования поковок; определение размеров заготовок и усилий штамповочного оборудования.

Выбор штамповочного оборудования

Выбор штамповочного оборудования определяется размером и формой поковки, объёмом и себестоимостью производства.

Штамповка на молотах является основным способом изготовления поковок. Широкое применение штамповочных молотов объясняется их универсальностью и простотой в эксплуатации. Молоты относятся к машинам ударного действия, в которых кинетическая энергия падающей массы деформирует материал исходной заготовки. При работе молотового штампа процесс штамповки осуществляется за несколько ударов (2-4 удара). Штамповка заканчивается в момент соприкосновения верхней и нижней частей штампа. Штамповкой на молотах могут изготавливаться крупные поковки сложной формы массой 1 т и более.

Штамповка на прессах применяется в крупносерийном и массовом производстве. Кривошипные горячештамповочные прессы испытывают статические нагрузки. Производительность штамповки на прессах в 1,5-3 раза выше по сравнению со штамповкой на молотах. При этом экономия металла, применяемого в виде проката, по сравнению со штамповкой на молотах может составлять 10-30%. Поковки получаются более высокой точности, с меньшими припусками под механическую обработку. Преимущества применения прессов заключаются также в их высокой жёсткости, в возможности автоматизации.

Штамповка на горизонтальных ковочных машинах используется в серийном и массовом производстве для изготовления сложных поковок повышенной точности из проката. Штамповка на горизонтальных ковочных машинах позволяет получать поковки со сквозным отверстием и характеризуется высокой производительностью.